污水處理廠設(shè)備安裝

　　1、設(shè)備安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的位置、尺寸和標(biāo)高，施工偏差按設(shè)備技術(shù)文件要求，設(shè)備技術(shù)文件無明確要求時按GB 50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄一規(guī)定。

　　2、設(shè)備就位

　　（1）、設(shè)備就位前應(yīng)按設(shè)計圖紙和建筑物軸線、標(biāo)高線劃定安裝的基準(zhǔn)線，相互連接、銜接或成排安裝的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。清除設(shè)備安裝面上的贓物及地角螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛。

　　（2）、除超濾與反滲透車間內(nèi)反滲加藥及化學(xué)清洗間和超濾加藥間內(nèi)部分容器，因無法從門內(nèi)順利運(yùn)入，必須在圍護(hù)墻施工前提前就位。其它安裝于廠房內(nèi)的機(jī)、泵設(shè)備均侍土建主體完工交安后就位。

　　（3）、設(shè)有聯(lián)合底坐的設(shè)備應(yīng)整體就位，現(xiàn)場原則上不允許解體安裝。有條件使用吊車的使用吊車安裝。不能使用吊車時，可采用滾撬移動，如廠房內(nèi)設(shè)計有起重機(jī)設(shè)備，可利用起重機(jī)軌道作施工起重設(shè)備支點(diǎn)，設(shè)計無起重設(shè)備時，現(xiàn)場立三角架吊裝就位。利用廠房其它結(jié)構(gòu)作施工起重設(shè)備支點(diǎn)時，應(yīng)事先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算并征得設(shè)計人同意。

　　（4）、設(shè)備安裝應(yīng)按基準(zhǔn)線就位。設(shè)備定位基準(zhǔn)面按以下規(guī)定：

　　a、離心水泵、往復(fù)泵、齒輪泵：縱向軸線為泵軸中心線，橫向軸線為出口法蘭中心線（出口閥門立裝）或出口法蘭端平面（出口閥門平裝），標(biāo)高為出口法蘭中心線（出口閥門平裝）或出口法蘭端平面（出口閥門立裝）。

　　b、風(fēng)機(jī)類：縱向軸線為風(fēng)機(jī)軸中心線，橫向軸線為出風(fēng)口法蘭中心線（出風(fēng)口立裝）或出風(fēng)口法蘭端平面（出風(fēng)口平裝），標(biāo)高為出風(fēng)口法蘭中心線（出風(fēng)口平裝）或出口法蘭端平面（出風(fēng)口立裝）。

　　c、容器、貯罐：按設(shè)計出入口方位以容器中心線為縱向和橫向軸線，以流程管道進(jìn)口或出口閥門法蘭中心線（選擇可成排安裝且直徑最大者）為標(biāo)高定位線。

　　d、設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高允許偏差按下表控制：

　　項目允許偏差（mm）

　　平面位置標(biāo)高

　　單獨(dú)設(shè)備±10+20　-10

　　與其它設(shè)備有聯(lián)系的設(shè)備±2±1

　　3、設(shè)備安裝與調(diào)整

　　機(jī)、泵設(shè)備就位后，找正、調(diào)平和緊固分二次進(jìn)行。

　　（1）、找正與螺拴孔澆筑

　　a、設(shè)備的找正、找平應(yīng)使用用平墊鐵和斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，禁止使用過分?jǐn)Q緊或放松地角螺栓及局部加壓方法調(diào)整設(shè)備。設(shè)備底坐下放置的墊鐵組總面積按通過其傳遞到基礎(chǔ)上的壓力不超過1.2～1.5MPa控制。墊鐵加工尺寸及墊支技術(shù)要求按GB 50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》規(guī)定。設(shè)備找正后應(yīng)對設(shè)備定位基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。

　　b、機(jī)、泵設(shè)備找正經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時進(jìn)行螺拴孔混凝土澆筑。螺拴孔采用C30細(xì)石混凝土澆筑，人工插搗密實(shí)。

　　（2）、精確校正、調(diào)平與緊固

　　a、機(jī)、泵精確校正與調(diào)平應(yīng)在地腳螺栓澆筑混凝土達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。

　　b、校正精度按設(shè)備產(chǎn)品說明書規(guī)定，產(chǎn)品說明書無明確要求時，按以下規(guī)定。

　　………整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量；

　　………解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。

　　………驅(qū)動機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，執(zhí)行GB 50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄十五規(guī)定；

　　………風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測量，其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。

　　………風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)檢查正、反兩個方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　………電動機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時，徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。

　　c、機(jī)、泵設(shè)備校正后緊固地腳螺拴，墊鐵之間及墊鐵與機(jī)泵底座以斷續(xù)焊焊牢。

　　4、潛水泵安裝

　　各水池用潛水泵用汽車吊安裝，吊裝應(yīng)使用設(shè)備自身設(shè)置吊點(diǎn)，吊裝時應(yīng)有專人指揮。潛水泵安裝步驟和技術(shù)要求按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行。導(dǎo)引潛水泵的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動連接處金屬面之間應(yīng)有效密封。立式軸流泵的立軸軸線應(yīng)保持垂直，連接牢固。水泵安裝

　　允許偏差見下表：

　　項次項目允許偏差mm檢查方法

　　1安裝基準(zhǔn)線與建筑物軸線距離±10鋼卷尺檢查

　　與設(shè)備平面位置±5水準(zhǔn)儀檢查

　　與設(shè)備標(biāo)高±5儀器檢查

　　2泵體內(nèi)水平度縱向≤0.05/1000水平尺檢驗(yàn)

　　橫向≤0.10/1000

　　3皮帶輪、聯(lián)軸器水平度≤0.5/1000水平尺檢查

　　4水泵導(dǎo)桿垂直度<1/1000全長≤3線墜與直尺

　　5、格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、攪拌器、曝氣設(shè)備、刮泥機(jī)、污泥濃縮脫水機(jī)的安裝方法、技術(shù)要求和安裝偏差控制按設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件要求，隨機(jī)技術(shù)文件設(shè)有明確安裝偏差控制要求時，按GB 50334-20**《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、RO裝置、超濾裝置安裝

　　RO裝置、超濾裝置按產(chǎn)品生產(chǎn)廠商設(shè)備安裝手冊要求，并在其派出工程師指導(dǎo)下安裝。RO裝置、超濾裝置體積和單件重量都較大

　　如定貨和到貨及時，也可在圍護(hù)墻施工前提前就位，圍護(hù)結(jié)構(gòu)完工后用行開箱。開箱前用扣件鋼管架設(shè)

骨架，外釘10mm厚膠合板封閉保護(hù)。

篇2：污水處理站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

　　污水處理站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

　　一、電動機(jī)的保養(yǎng)

　　1、每年定期檢查絕緣阻值，檢查輸入電壓，轉(zhuǎn)子的均衡以及相位是否均衡。

　　2、每季測量溫度確認(rèn)設(shè)備工作處于正常范圍，如電機(jī)持續(xù)升溫，則需考慮進(jìn)行強(qiáng)制空氣冷卻。

　　3、每周定期檢查設(shè)備的工作環(huán)境（包括設(shè)備間的通風(fēng)、潮濕度和衛(wèi)生）。

　　4、每周檢查電機(jī)的使用方式、查明不利情況下適用的潤滑脂型號、以及具體工作環(huán)境下的維修周期、電機(jī)的記錄數(shù)據(jù)、檢查供貨商提供的關(guān)于適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充潤滑劑的周期及潤滑劑的資料，不得補(bǔ)充過量的潤滑劑。

　　5、每年清除電機(jī)表面的灰塵、雜物，并打開電機(jī)清潔風(fēng)扇、機(jī)罩、以及TEFC電機(jī)的散熱片。

　　二、傳動裝置的維護(hù)保養(yǎng)

　　每周檢查空氣壓縮機(jī)皮帶的松緊程度；檢查水泵聯(lián)軸器；檢查機(jī)械格柵的傳動鏈條。

　　三、設(shè)備本體的密封、潤滑保養(yǎng)

　　1、每周檢查水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備轉(zhuǎn)動部分是否能手動盤動；檢查填料是否需要更換；每周檢查補(bǔ)充潤滑油和潤滑脂；每年按照說明書要求更換潤滑油脂。

　　2、每周檢查潛水泵、潛水?dāng)嚢杵魍庥^、潛水電纜有無破損，如出現(xiàn)故障，需要解體，重新裝配后應(yīng)檢查潤滑油的情況，必要時更換潤滑油及密封圈。

　　四、設(shè)備本身的特殊要求

　　1、每天將空氣壓縮機(jī)泄水閥打開防空汽缸內(nèi)積水。

　　2、每天觀察均質(zhì)調(diào)節(jié)池中攪拌狀況。

　　3、每天檢查氣浮刮渣小車的運(yùn)行，調(diào)節(jié)液位高度；在每次氣浮運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行部分放空，以防止沉淀積泥；每年對氣浮進(jìn)行防空清理。

　　4、檢查測試、調(diào)節(jié)加藥泵流量。

　　5、每月檢查浮球的觸點(diǎn)合斷是否正常。

　　五、電控系統(tǒng)、儀表的保養(yǎng)

　　1、每天檢查壓力表是否正常顯示，每年對壓力表、安全閥進(jìn)行校訂。

　　2、每月檢查配電柜中元件是否能正常運(yùn)行。

　　3、每年對流量計進(jìn)行校訂。

　　六、涂層的保養(yǎng)

　　1、每年檢查系統(tǒng)管路上油漆是否脫落，補(bǔ)漆。

　　2、每周檢查設(shè)備表面、閥桿螺紋的油脂保護(hù)涂層是否脫落、變質(zhì)，及時進(jìn)行添加。