企業(yè)生產(chǎn)過程時(shí)間組織方法
生產(chǎn)過程時(shí)間組織是指勞動(dòng)對(duì)象在各生產(chǎn)單位之間、各工序之間在時(shí)間上銜接和結(jié)合的生產(chǎn)方式。工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，必需經(jīng)歷一定的時(shí)間，經(jīng)歷的時(shí)間越短，越有利于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。因此，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，在時(shí)間上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的安排和組織，保證各個(gè)環(huán)節(jié)在時(shí)間上協(xié)調(diào)一致，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性和有節(jié)奏的生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用。
生產(chǎn)過程的空間組織有兩種典型的形式：
1.工藝專業(yè)化形式
工藝專業(yè)化又稱為工藝原則，即按照生產(chǎn)過程中各個(gè)工藝階段的工藝特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。在這種生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，可完成各種產(chǎn)品的同一工藝階段的生產(chǎn)，即加工對(duì)象是多樣的，但工藝方法是同類的，每一生產(chǎn)單位只完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的部分工藝階段和部分工序的加工任務(wù)。如機(jī)械制造業(yè)中的鑄造車間、機(jī)加工車間、熱處理車間及車間中的車工段、銑工段等，都是工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位。
2.對(duì)象專業(yè)化形式
對(duì)象專業(yè)化又稱為對(duì)象原則，就是按照產(chǎn)品(或零件、部件)的不同來設(shè)置生產(chǎn)單位。在對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位里，集中了不同類型的機(jī)器設(shè)備、不同工種的工人，對(duì)同類產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工，能獨(dú)立完成一種或幾種產(chǎn)品(零件、部件)的全部、或部分的工藝過程，而不用跨越其它的生產(chǎn)單位。如汽車制造廠中的發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間、機(jī)床廠中的齒輪車間等。
一批工件在工序間存在著三種移動(dòng)方式，主要有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)三種。
1、 順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式是指一批在制品在上道工序全部加工完，再整批地送到下道工序加工。一般適用于批量較少，工序時(shí)間較短的成批在制品生產(chǎn)中。其優(yōu)點(diǎn)是組織工作比較簡(jiǎn)單，設(shè)備沒有停工時(shí)間；缺點(diǎn)是在制品在工序間有等待加工和運(yùn)輸時(shí)間，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)慢，經(jīng)濟(jì)效果差。
2、 平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式是指一批在制品，在上道工序加工完一個(gè)零件以后，立即轉(zhuǎn)入下道工序加工，而無需等待整批加工完后，才向下道工序移動(dòng)的一種組織生產(chǎn)方式。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)周期短，由于在制品移動(dòng)快，流動(dòng)資金占用也就減少；缺點(diǎn)是當(dāng)下道工序的加工時(shí)間小于上道工序的加工時(shí)間時(shí)，有停工待料現(xiàn)象，但這種停工時(shí)間不好利用www.dewk.cn，還有運(yùn)輸工作量因相對(duì)頻繁而加大。
3、平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式是平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式混合的組織生產(chǎn)的方式。采用這種移動(dòng)方式，當(dāng)前道工序加工時(shí)間小于或等于后道工序加工時(shí)間時(shí)，按平行移動(dòng)的方式移送；當(dāng)前道工序加工時(shí)間大于后道工序時(shí)間時(shí)，后道工序開始加工第一件在制品的時(shí)間，比前道工序加工完第一件制品的時(shí)間要往后移。后移時(shí)間的長(zhǎng)短，以保證該工序能夠連續(xù)加工該批制品為原則。這樣，既可以防止下道工序時(shí)開時(shí)停的現(xiàn)象，又可以把工作地的間歇時(shí)間集中起來加以利用，使設(shè)備和工人都有較充足的負(fù)荷，但組織工作比較復(fù)雜。
生產(chǎn)過程組織的目標(biāo)是要使產(chǎn)品內(nèi)在生產(chǎn)過程中的A行程最短，B時(shí)間最省，C占用和耗費(fèi)最少，D效率最高，E能取得最大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益，具體要求是：
1.生產(chǎn)過程的連續(xù)性，是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各個(gè)階段，各工序之間流轉(zhuǎn)，同工廠布置、生產(chǎn)技術(shù)水平和管理工作的水平有關(guān)，其優(yōu)點(diǎn)是：
1)可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減少在制品的數(shù)量，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)。
2)可以更好地利用物資、設(shè)備和生產(chǎn)面積，減少產(chǎn)品由于停放、等待所造成的損失。
3)有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。
2.生產(chǎn)過程的平行性，是指生產(chǎn)過程的各項(xiàng)活動(dòng)、各工序在時(shí)間實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)，是生產(chǎn)過程連續(xù)性的必然要求。
3.生產(chǎn)過程的單項(xiàng)性，是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的要轉(zhuǎn)移要向一個(gè)方向流動(dòng)。
4.生產(chǎn)過程的比例性，是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。
5.生產(chǎn)過程的均衡性，是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能夠按計(jì)劃進(jìn)度要求有節(jié)奏地進(jìn)行。
6.生產(chǎn)過程的適應(yīng)性，是指生產(chǎn)過程具有靈活應(yīng)變的能力，以適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
篇2：安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)制度
安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)制度
為了加強(qiáng)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故發(fā)生，經(jīng)研究決定成立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，其人員組成及主要職責(zé)如下：
一、人員組成
組 長(zhǎng)：
副組長(zhǎng)：
組 員：
二、主要職責(zé)
1、組長(zhǎng)職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)制定年度安全工作計(jì)劃，組織實(shí)施日常安全管理工作;
(2)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排本企業(yè)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作;
(3)組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并檢查督促其落實(shí);
(4)組織實(shí)施檢查和安全隱患整改工作;
(5)組織開展安全知識(shí)技能的宣傳教育和培訓(xùn);
(6)組織管理專職人員及義務(wù)安全員。
2、副組長(zhǎng)職責(zé)
(1)執(zhí)行安全法規(guī)，督促安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，保障本企業(yè)安全符合規(guī)定，掌握本企業(yè)安全生產(chǎn)情況;
(2)確定安全責(zé)任，落實(shí)安全操作規(guī)程的實(shí)施;
(3)組織安全檢查，及時(shí)消除安全隱患;
(4)組織建立專職安全隊(duì)伍;
(5)組織制定符合本企業(yè)實(shí)際的安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，并不定期組織實(shí)施演練。
3、組員職責(zé)
(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全消防知識(shí);
(2)遇到緊急情況及時(shí)上報(bào)、處理，必要時(shí)要及時(shí)報(bào)警;
(3)會(huì)使用滅火器材;
(4)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修消防器材。
篇3：公司安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)
公司安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)：
1、公司成立由總經(jīng)理任主任，各部門主管為成員的安全生產(chǎn)辦公室。其主要職責(zé)是：
(1)研究制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動(dòng)保護(hù)計(jì)劃。
(2)制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對(duì)這些制度的貫切執(zhí)行情況執(zhí)行監(jiān)督檢查。
(3)組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
(4)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，制定，制定本公司的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督執(zhí)行。
(5)監(jiān)督日常安全生產(chǎn)工作，組織開展安全生產(chǎn)大檢查，及時(shí)消除生安全事故隱患。
(6)遇有特別緊急的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。并立即報(bào)告上級(jí)研究處理。
(7)總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助有關(guān)部門搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。
(8)參加審查新建、改建、擴(kuò)建、大修工程的設(shè)計(jì)文件和工程驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
(9)傷亡事故的調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部門提示防止事故的措施，并監(jiān)督其按時(shí)實(shí)施，及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。
(10)對(duì)公司外部的信息和基層情況上傳下達(dá)，做好信息反饋工作。
2、司各部門必須成立安全小組成，負(fù)責(zé)：
(1)對(duì)本部門的員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。
(2)制定安全生產(chǎn)實(shí)施則和操作規(guī)程。
(3)實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。
(4)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)辦公室的各項(xiàng)安全指令，確保生產(chǎn)安全。
3、全生產(chǎn)責(zé)任人：廠長(zhǎng)是本公司安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，分管生產(chǎn)的主管和兼職安全生產(chǎn)管理員是本公司安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人。(詳見機(jī)構(gòu)表)
4、安全生產(chǎn)小組組長(zhǎng)由各部門、分廠的主管人員擔(dān)任，并配備安全生產(chǎn)兼職管理員，以及三名以上不脫產(chǎn)的安全員。
5、各級(jí)工程師和技術(shù)員在審核、批準(zhǔn)技術(shù)計(jì)劃、方案、圖紙和其它各種技術(shù)文件時(shí)，必須保證安全技術(shù)和勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù)運(yùn)用的準(zhǔn)確性。
6、各部門必須在本職業(yè)務(wù)范圍內(nèi)做好安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作。
7、各部門安全管理員要協(xié)助本部門主管執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度，處理本部門安全生產(chǎn)日常事務(wù)和安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督工作。
8、各車間生產(chǎn)安全員要經(jīng)常檢查、督促車間班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。及時(shí)向上級(jí)報(bào)告本車間、班組的安全生產(chǎn)情況。做好安全生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的填寫工作。
9、員工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時(shí)報(bào)告上級(jí)或安全員，并迅速予以排除。
10、對(duì)新員工、臨時(shí)工、實(shí)習(xí)人員必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育(即生產(chǎn)部門、車間或班組、生產(chǎn)崗位)才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對(duì)改變工種的工人，必須重新進(jìn)行安全培訓(xùn)才能上崗。
11、對(duì)從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛(含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車)的員工，需經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)單位進(jìn)行和考試并取得相關(guān)的資格證書后，才能從事該項(xiàng)操作。對(duì)特殊工種的在崗人員，必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全培訓(xùn)教育。