礦山保溫工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴作業(yè)用的防護(hù)用品，其衣袖、褲腳、領(lǐng)口應(yīng)扎緊、圍住。
2、施工前，應(yīng)檢查腳手架及所用工具，發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè)，應(yīng)及時(shí)排除隱患。
3、在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運(yùn)材料時(shí)，拉繩人應(yīng)站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時(shí)不得用力過猛，接料人應(yīng)待停穩(wěn)后再接，防止墜落。
4、在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱作業(yè)時(shí)，應(yīng)緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時(shí)，不得用力過猛。并不得站在保護(hù)層上進(jìn)行作業(yè)或走動(dòng)。
5、在生產(chǎn)運(yùn)行中的高溫或低溫設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱層鋪設(shè)時(shí)，必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證，方可進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。
6、在生產(chǎn)車間的地溝進(jìn)行管道施工或鋪設(shè)絕熱層，應(yīng)辦理施工許可證，并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境，作業(yè)前，應(yīng)采取有效安全措施和提供充足的照明。
7、絕熱施工場(chǎng)所，作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進(jìn)餐。
8、絕熱作業(yè)人員應(yīng)定期檢查身體。
二、 礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖
1、材料應(yīng)按施工部平面布置圖的要求整齊堆放，并應(yīng)設(shè)防雨、雪的篷子。
2、鋪設(shè)絕熱層使用手電鉆時(shí)，作業(yè)人員不得戴手套。
3、在設(shè)備、管道上鋪設(shè)或縫扎各種棉席時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)面錯(cuò)開位置站立，防止鋼針或鋼絲剌傷。
4、地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品，方可操作。
三、聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料
1、泡沫藥入庫(kù)時(shí)，應(yīng)登記分類存放，不得放在露天曝曬。
2、如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴(yán)，損壞或破漏，應(yīng)立即采取有效措施，防止藥液溢出。
3、存放泡沫藥液不得超過規(guī)定期限，藥品庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。
4、泡沫配料間，應(yīng)空氣流通，保持新鮮。寒冷季節(jié)進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)打開排風(fēng)的擋板。
5、配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員，應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，配料間嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
6、對(duì)有毒藥液加熱溫度不得高于35℃，防止過量揮發(fā)。
7、如澆筑頭出現(xiàn)堵塞，應(yīng)先切斷電源、停送藥液，再進(jìn)行拆修。嚴(yán)禁在輸送藥液時(shí)修理噴頭。
8、在施工現(xiàn)場(chǎng)使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結(jié)劑時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套；
（2）、皮膚有過敏的人員，不得參與作業(yè)；
（3）、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，換氣次數(shù)在12次/時(shí)以上；
（4）、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)消防器材。
9、 用二氯甲烷清洗計(jì)量泵時(shí)，應(yīng)注意防毒。
10、聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。
11、使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設(shè)的絕熱層，均應(yīng)采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26，否則嚴(yán)禁使用。
12、裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。
13、苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時(shí)攪拌，調(diào)制時(shí)，距明火不少于10米。
篇2：保溫杯生產(chǎn)工藝流程(2)
保溫杯的生產(chǎn)工藝流程（2）
一、生產(chǎn)工藝流程圖
1、外殼加工流程
外管領(lǐng)料—割管—水脹—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑—合格外殼
2、內(nèi)殼加工流程
內(nèi)管領(lǐng)料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑—對(duì)焊—試水檢漏—烘干——合格內(nèi)膽
3、外殼和內(nèi)殼裝配流程
配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點(diǎn)焊吸氣劑—抽真空—測(cè)溫—電解—拋光
—測(cè)溫—檢驗(yàn)拋光—壓外底—噴漆—抽檢測(cè)溫—檢驗(yàn)噴漆—絲印—包裝—成品入庫(kù)
二、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)要說明
1、割管：用車床，具體按《割管作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求尺寸準(zhǔn)確，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品、料廢，操作中要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
2、水脹：用水脹壓機(jī)，具體按《水脹作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求注意力集中，時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。
3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個(gè)外殼割斷，要求尺寸準(zhǔn)確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
4、脹形：用大壓機(jī)，具體可按《水脹作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對(duì)應(yīng)，時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。
5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內(nèi)凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
6、縮底：用車床，具體按《縮口作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標(biāo)準(zhǔn)尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
8、沖筋：在小壓機(jī)上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時(shí)不會(huì)跳焊，使焊口平滑均勻。
9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
10、沖底：用壓機(jī)，要求注意力集中，時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。
11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
13、滾上角：用車床，把脹形好的內(nèi)膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
14、內(nèi)膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
15、滾螺紋：用專用螺紋機(jī)，具體按《滾螺紋作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求注意力集中，調(diào)整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
16、清洗烘干：把內(nèi)膽、外殼清洗干凈并烘干；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
17、檢驗(yàn)敲坑：檢驗(yàn)內(nèi)膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點(diǎn)的敲平至符合要求，輕拿輕放。
18、對(duì)焊：把內(nèi)膽與內(nèi)底對(duì)焊起來，具體按《對(duì)焊作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。
19、試水檢漏：把對(duì)焊好的內(nèi)膽充氣試水，對(duì)焊縫有無漏洞，不漏為合格。
20、配杯口：把內(nèi)膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求確保焊口底焊透并圓滑，無凹凸點(diǎn)、焊瘤及漏焊點(diǎn)。
22、點(diǎn)焊：中底內(nèi)點(diǎn)焊上吸氣劑，注意點(diǎn)焊上的吸氣劑必須在24小時(shí)內(nèi)去抽真空效果才好，否則會(huì)無效。
23、壓中底：把焊好口的杯壓上點(diǎn)焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。
24、檢焊口焊底：對(duì)焊好口底的杯進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。
25、抽真空：無尾抽真空，嚴(yán)格按照抽真空操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
26、測(cè)溫：具體按《電測(cè)溫工序作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，檢驗(yàn)杯是否真空，挑出不真空杯。
27、電解：送外協(xié)電解，要求杯內(nèi)電解光亮均勻，無水印、黃點(diǎn)。
28、拋光：要求杯外殼拋得細(xì)膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點(diǎn)、拋光膏殘留的現(xiàn)象。
29、檢驗(yàn)拋光：拋光后的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。
30、壓外底：對(duì)拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。
31、噴漆：送外協(xié)噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點(diǎn)等。
32、檢驗(yàn)噴漆：對(duì)噴漆后的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。
33、絲印：按要求絲印上商標(biāo)LOGO，要清晰，圖案標(biāo)志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標(biāo)用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印后必需要用烘道烘過。
34、包裝
篇3：礦山保溫工安全操作規(guī)程
礦山保溫工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴作業(yè)用的防護(hù)用品，其衣袖、褲腳、領(lǐng)口應(yīng)扎緊、圍住。
2、施工前，應(yīng)檢查腳手架及所用工具，發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè)，應(yīng)及時(shí)排除隱患。
3、在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運(yùn)材料時(shí)，拉繩人應(yīng)站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時(shí)不得用力過猛，接料人應(yīng)待停穩(wěn)后再接，防止墜落。
4、在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱作業(yè)時(shí)，應(yīng)緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時(shí)，不得用力過猛。并不得站在保護(hù)層上進(jìn)行作業(yè)或走動(dòng)。
5、在生產(chǎn)運(yùn)行中的高溫或低溫設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱層鋪設(shè)時(shí)，必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證，方可進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。
6、在生產(chǎn)車間的地溝進(jìn)行管道施工或鋪設(shè)絕熱層，應(yīng)辦理施工許可證，并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境，作業(yè)前，應(yīng)采取有效安全措施和提供充足的照明。
7、絕熱施工場(chǎng)所，作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進(jìn)餐。
8、絕熱作業(yè)人員應(yīng)定期檢查身體。
二、 礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖
1、材料應(yīng)按施工部平面布置圖的要求整齊堆放，并應(yīng)設(shè)防雨、雪的篷子。
2、鋪設(shè)絕熱層使用手電鉆時(shí)，作業(yè)人員不得戴手套。
3、在設(shè)備、管道上鋪設(shè)或縫扎各種棉席時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)面錯(cuò)開位置站立，防止鋼針或鋼絲剌傷。
4、地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品，方可操作。
三、聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料
1、泡沫藥入庫(kù)時(shí)，應(yīng)登記分類存放，不得放在露天曝曬。
2、如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴(yán)，損壞或破漏，應(yīng)立即采取有效措施，防止藥液溢出。
3、存放泡沫藥液不得超過規(guī)定期限，藥品庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。
4、泡沫配料間，應(yīng)空氣流通，保持新鮮。寒冷季節(jié)進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)打開排風(fēng)的擋板。
5、配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員，應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，配料間嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
6、對(duì)有毒藥液加熱溫度不得高于35℃，防止過量揮發(fā)。
7、如澆筑頭出現(xiàn)堵塞，應(yīng)先切斷電源、停送藥液，再進(jìn)行拆修。嚴(yán)禁在輸送藥液時(shí)修理噴頭。
8、在施工現(xiàn)場(chǎng)使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結(jié)劑時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套；
（2）、皮膚有過敏的人員，不得參與作業(yè)；
（3）、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，換氣次數(shù)在12次/時(shí)以上；
（4）、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)消防器材。
9、 用二氯甲烷清洗計(jì)量泵時(shí)，應(yīng)注意防毒。
10、聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。
11、使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設(shè)的絕熱層，均應(yīng)采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26，否則嚴(yán)禁使用。
12、裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。
13、苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時(shí)攪拌，調(diào)制時(shí)，距明火不少于10米。