工程安全施工目標(biāo)

　　本工程的安全施工目標(biāo)為：

　　在整個(gè)施工期間，不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故率控制在市安監(jiān)站規(guī)定的范圍內(nèi)，把該工程創(chuàng)建成珠海市安全樣板工地。

　　項(xiàng)目部根據(jù)安全施工目標(biāo)，制定項(xiàng)目傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)成績(jī)，同時(shí)對(duì)安全責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解，并按責(zé)任目標(biāo)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核；

　　傷亡控制指標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故，輕傷頻率為2.0‰。

　　安全達(dá)標(biāo)：優(yōu)良(按JGJ59-99 檢查評(píng)分)

篇2：環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑安全施工方法

　　環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的安全施工方法

　　環(huán)氧膠品種甚多，各類品種的施工步驟不同，要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作。比如某一品種的施工步驟：加熱及傾倒時(shí)要小心，冬天A料可在60～80度加熱至傾倒自如為止，但必需冷卻至35度以下才能加固化劑，夏天可省略該環(huán)節(jié)因此須更注意；A、B料的比重不同，配比為重量比，必須準(zhǔn)確稱量、千萬(wàn)不能別用容積比配料，然后將A、B料在常溫下混合均勻靜止20分鐘(夏天10分鐘)，使攪拌產(chǎn)生的汽泡自然釋放(在有條件的情況下，應(yīng)在真空箱中脫泡10分鐘)；配料時(shí)最好2人共同操作，1人配料、1人澆灌，工作件所需用量每件超過(guò)3公斤的，配料時(shí)必須分次配制，每次最大配料量為3公斤，以免配多了發(fā)熱量大而來(lái)不及施工，造成浪費(fèi)；混好的料緩緩澆灌到干燥的制件上，應(yīng)讓其自動(dòng)流平靜止30分鐘，在未凝膠前應(yīng)經(jīng)常觀察澆鑄面狀況，如發(fā)現(xiàn)有霧狀、不平整、氣泡等，應(yīng)用刮板或滾筒或噴燈或電吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行掃泡或刮平處理，最后在室溫下固化24小時(shí)即可。

　　根據(jù)以上工藝路線，要把握好以下安全施工要點(diǎn)：密封膠要儲(chǔ)存在陰涼，干燥，通風(fēng)的地方，盡可能是在原耒的容器中儲(chǔ)存；要特別注意防止它們受潮，B 組份更易吸濕，啟封使用后應(yīng)立即蓋緊；堅(jiān)持先入庫(kù)先使用的原則，以免過(guò)期失效；嚴(yán)禁煙火，注意作業(yè)場(chǎng)所良好通風(fēng)；作業(yè)時(shí)避免A、B液濺到皮膚、眼睛或口中；如果皮膚沾到A、B液可用紙巾輕擦，再用溫水和堿皂清洗然后擦干，勿可用溶劑洗，沾染嚴(yán)重、皮膚感到刺激或灼傷請(qǐng)醫(yī)生治療；如果眼睛沾染了A、B液應(yīng)立即用清水沖洗10～15分鐘，然后請(qǐng)醫(yī)生治療；如果誤吞了A、B液，應(yīng)立即灌大量水使之嘔吐，并立即請(qǐng)醫(yī)生治療；如A、B料翻出到地面，應(yīng)用鋸末或砂土吸附后鏟除干凈，嚴(yán)禁用溶劑擦；使用前要看清產(chǎn)品說(shuō)明書上的所有事項(xiàng)，配比一定要準(zhǔn)確以免造成損失。

　　只要認(rèn)真落實(shí)這些安全衛(wèi)生規(guī)范，環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的安全施工就能得了保障，做到不對(duì)環(huán)境、人體造成危害，實(shí)現(xiàn)綠色施工。

篇3：礦山工程公司安全施工和檢修制度

　　礦山工程有限公司安全施工和檢修制度:

　　第一章總則

　　第一條為提高施工安全性和設(shè)備的生產(chǎn)能力及安全可靠性，及時(shí)消除缺陷和隱患，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定安全施工和安全生產(chǎn)檢修制度。

　　第二章管理內(nèi)容

　　第二條設(shè)備檢修包括檢修前的準(zhǔn)備、工藝處理、檢修、竣工、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。

　　第三條設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備

　　施工檢修單位須明確如下職責(zé)：

　　（一）組織落實(shí)

　　建立設(shè)備檢修領(lǐng)導(dǎo)組，勞動(dòng)組織要合理，要明確檢修安全負(fù)責(zé)人。施工檢修單位人員要做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)。

　　（二）教育落實(shí)

　　1、施工前要對(duì)所有參加檢修人員進(jìn)行安全教育，重溫各種安全檢修的規(guī)章制度，進(jìn)行技術(shù)交底，使其明確檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、注意事項(xiàng)、存在的危險(xiǎn)因素和由此采取的安全技術(shù)措施等。

　　2、教育員工在檢修中，必須按規(guī)定配備有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，如：安全帽、安全帶、絕緣工具、護(hù)具等，正確使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮和安全管理人員的指導(dǎo)。

　　3、教育員工在施工時(shí)，必須按規(guī)定方案或檢修票證上指出的范圍、方法、步驟進(jìn)行，不得任意超越更改或遺漏，如出現(xiàn)異常情況時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，經(jīng)檢查確認(rèn)后，才能繼續(xù)工作。

　　（三）措施落實(shí)

　　1、檢修前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同安全人員，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人，對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)檢修的設(shè)備，安全技術(shù)措施，進(jìn)行檢查，否則不許施工。

　　2、檢修使用的各種票證，如：動(dòng)火證、停電票、設(shè)備檢修任務(wù)書等要按規(guī)定辦理齊全，安全措施要全面，有針對(duì)性，并經(jīng)各級(jí)有關(guān)人員簽字批準(zhǔn)。

　　（四）物資落實(shí)

　　1、檢修前必須指派專人對(duì)檢修工作中使用的各種工具、設(shè)備，特別是起重工具，腳手架、登高工具、通訊設(shè)備、照明設(shè)備、電氣焊設(shè)備、電動(dòng)手提工具及搬運(yùn)機(jī)械等進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠，絕緣良好，接地設(shè)施完好，安全裝置齊全，符合安全技術(shù)要求。

　　2、檢查安全警告牌，禁止合閘牌，禁動(dòng)牌懸掛部位要準(zhǔn)確醒目。

　　3、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素，對(duì)陳舊的登高爬梯、欄桿、平臺(tái)扶持物、支承物及鐵篦子，水池上的蓋板等均應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查，有無(wú)放置不到位，損壞腐蝕、脫焊現(xiàn)象，要提前處理，消除缺陷，做到安全可靠。

　　4、消除檢修現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物質(zhì)、障礙物和地面上的突出物，以及能引起滑跌的油污，冰雪等一切影響安全檢修的隱患，并保持現(xiàn)場(chǎng)和消防道路的暢通。

　　5、通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、氣體防護(hù)器材和消防器材要由專人進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查。

　　第四條設(shè)備交出前的處理和檢查

　　（一）交出檢修的設(shè)備容器管道由生產(chǎn)工段負(fù)責(zé)處理，必須切斷水、電、氣、液、汽的來(lái)源，與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的部位，必須加堵盲板，確保與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕，然后經(jīng)置換清洗，空氣分析合格后，符合安全要求，方可辦理設(shè)備交出手續(xù)，交付檢修。

　　（二）交出檢修的設(shè)備，空氣分析合格標(biāo)準(zhǔn)：氧氣含量20-22%，有害物質(zhì)含量不超過(guò)允許濃度。

　　（三）高溫易燙傷的物料及具有危害性的物料，應(yīng)有水處理清洗干凈，保證對(duì)人體無(wú)傷害。

　　（四）設(shè)備帶有余壓的，一定要泄盡余壓，進(jìn)行檢修的設(shè)備，必須切斷電源，重要閥門要掛禁動(dòng)牌。

　　（五）施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備孔、預(yù)留孔、鐵篦子，蓋板、窨井地溝等一切被揭開(kāi)的孔洞必須加設(shè)圍欄，設(shè)醒目警告標(biāo)志，夜間應(yīng)有臨時(shí)照明示警，檢修后應(yīng)立即恢復(fù)，將蓋蓋好。

　　第五條檢修竣工安全規(guī)定

　　（一）檢修完畢，施工單位恢復(fù)施工被拆除和損壞的安全防護(hù)設(shè)施（如防護(hù)罩、安全裝置、平臺(tái)欄桿、蓋板）等，拆除腳手架和臨時(shí)電線，設(shè)備上、屋頂上，地面上的雜物、垃圾，清除干凈，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

　　（二）檢查檢修項(xiàng)目、測(cè)試項(xiàng)目、有無(wú)遺漏的。

　　（三）設(shè)備、管道、容器封閉前必須指定專人檢查，檢修工具與材料是否留在設(shè)備容器內(nèi)，檢修的設(shè)備和管道有無(wú)堵塞是否暢通。

　　（四）根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓，試漏，試安全閥，試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度，進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。

　　（五）檢修單位和設(shè)備使用單位并有設(shè)備管理部門，技術(shù)管理部門參加，進(jìn)行驗(yàn)收交接工作。

　　第六條 施工檢修單位要明確檢修的種類，對(duì)其大修、中修、小修、搶修和維修都要有相應(yīng)的檢修程序。同時(shí)遵循相應(yīng)的規(guī)程和規(guī)定。

　　檢修工作中自覺(jué)地執(zhí)行檢修工作"十不修"制度

　　（一）沒(méi)有按規(guī)定辦理檢修審批手續(xù)的不修。

　　（二）檢修任務(wù)不明確，設(shè)備和材料沒(méi)有合格證，材質(zhì)不明的不修。

　　（三）正在運(yùn)行的設(shè)備不修。

　　（四）沒(méi)有放掉壓力的設(shè)備不修。

　　（五）沒(méi)有辦理停電手續(xù)，沒(méi)有可靠的切斷電源的不修。

　　（六）沒(méi)有辦理交出手續(xù)，未經(jīng)"確認(rèn)"的設(shè)備不修。

　　（七）沒(méi)有與生產(chǎn)設(shè)備有效地隔絕，沒(méi)有有效地切斷有毒和易燃物質(zhì)來(lái)源的不修。

　　（八）腐蝕性強(qiáng)，灼燙傷等物質(zhì)，沒(méi)有清洗合格的設(shè)備不修。

　　（九）進(jìn)塔、入罐、下窨井，進(jìn)入密閉設(shè)施，沒(méi)有定期分析和專人監(jiān)護(hù)的不修。

　　（十）沒(méi)有安全防護(hù)措施的不修。

　　第七條整個(gè)施工檢修，從開(kāi)始的準(zhǔn)備階段到檢修過(guò)程和驗(yàn)收投運(yùn)，都要有現(xiàn)場(chǎng)記錄，記錄中要對(duì)設(shè)備及附件的維修、更換仔細(xì)登記，必要時(shí)要注明型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格和簡(jiǎn)圖描述。