塔吊安拆安全技術(shù)措施

　　1、塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

　　2、在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。

　　3、由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。

　　4、施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。

　　5、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。

　　6、嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。

　　7、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。

　　8、認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。

　　9、液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。

　　10、檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確，各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。

　　11、塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。

　　12、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。

　　13、附著式、塔式起重機(jī)的使用需注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。

　　（2）爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。

　　（3）附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。

　?。?）每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工。

　　14、塔吊操作人員安全責(zé)任制

　　（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

　?。?）積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。

　?。?）對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕違章指令。

　?。?）操作人員必須參加過(guò)有關(guān)部門(mén)組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。

　?。?）作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。

　?。?）操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。

　?。?）起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

　?。?）塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無(wú)人員停留或通過(guò)，禁止用起重機(jī)起吊人員，否則，按有關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。

　?。?）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體，對(duì)特殊情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。

篇2：塔吊安拆施工方法

　　塔吊安拆的施工方法

　　1、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

　　（1）在地基周圍清理出一切障礙物。

　?。?）配合適應(yīng)塔吊安裝的汽車吊。

　　（3）準(zhǔn)備一定數(shù)量的枕木，鋼絲繩，繩扣，鐵絲及尼龍繩等常用工具。

　?。?）配備一定數(shù)量的工作人員，并持有特殊工種操作證，其中塔吊司機(jī)1人，指揮1人，安裝人員4人。

　　2、塔吊的安裝步驟和使用

　　（1）按塔吊使用說(shuō)明書(shū)，安裝安裝時(shí)先將埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓較正，基腳槽鋼下用高強(qiáng)度水泥沙漿抹平，調(diào)好水平。安裝好一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用螺桿四角固定。

　?。?）在地面將爬升機(jī)構(gòu)組裝成一體，然后將爬升機(jī)構(gòu)吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并固定好再安裝回轉(zhuǎn)總成及塔頂。在地面拼裝好平衡臂及拉桿，將平衡臂吊起與上支座用銷固定完畢后，然后安裝后拉桿，再吊起一塊平衡重塊，放在尾部第三個(gè)位置上，再吊裝駕駛室，接好所用電線。在拼裝好吊臂及拉桿，吊起吊臂總成，安裝在支座上，用銷鈾固定，安裝好拉桿然后將其余平衡重塊安放在固定位置上，接好電線，穿好鋼絲繩，調(diào)試好各機(jī)電設(shè)備以及各種安全保護(hù)裝置，將塔身升高使用。

　　（3）該塔吊采用連墻桿與剪力墻或梁固定的方式搭設(shè)。安裝前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。塔吊安裝好后經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。塔吊司機(jī)和塔吊指揮必須持證上崗。

　?。?）嚴(yán)格按塔吊出廠說(shuō)明書(shū)的要求澆筑砼和埋設(shè)塔基連接件，及固定螺栓。

　?。?）塔吊單獨(dú)設(shè)分配電箱，做到嚴(yán)格按規(guī)范要求做好接地，接地從塔吊基礎(chǔ)樁配筋中接入。

　　（6）塔吊做到保險(xiǎn)，限位齊全，且有效，靈敏。

　?。?）塔吊司機(jī)與塔吊地面指揮用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。

　　（8）嚴(yán)格遵守"十不吊"規(guī)定。

　?。?）塔吊在安裝，使用過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對(duì)機(jī)械性和電器線路做到經(jīng)常檢查，確保安全使用。

　?。?0）塔吊做到專人操作，保養(yǎng)，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。

　?。?1）塔吊附墻桿嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置預(yù)埋件和焊接。

　　3、附著架的安裝

　　本工程7棟單體工程高度均超過(guò)塔身的自由高度，所以必須安裝附著裝置，以確保塔吊穩(wěn)定。安裝時(shí)應(yīng)事先在建筑物需附著高度位置埋好預(yù)埋件，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿（正反扣），可以調(diào)節(jié)塔身的垂直度，使其達(dá)到安裝精度的要求，然后將調(diào)節(jié)螺栓用螺母緊死。

　　附著架的夾角一般為45°～60°，如下圖所示：

　　QTZ40附著間距第一道距基礎(chǔ)面≤20M;以上間距≤18M；臂根鉸點(diǎn)距最頂一道附著≤18M；QTZ63附著間距第一道距基礎(chǔ)面≤27.5M;以上間距≤20M；臂根鉸點(diǎn)距最頂一道附著≤18M；

　　4、預(yù)防塔吊基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降的措施

　　（1）塔吊基礎(chǔ)座落的持力層必須滿足設(shè)計(jì)要求。

　?。?）塔吊基礎(chǔ)的底面標(biāo)高必須低于擬建工程基槽底標(biāo)高。

　　（3）嚴(yán)禁塔吊超載作業(yè)。

　　5、塔式起重機(jī)的架設(shè)與拆除

　　本機(jī)特點(diǎn)：

　　自升架設(shè)系統(tǒng)采用油壓頂升設(shè)備，先進(jìn)、安全、可靠、塔機(jī)架設(shè)高度可隨建筑物的增加而變化。

　　起重臂雙吊點(diǎn)，三角形截面結(jié)構(gòu)，輕、剛度好、美觀。

　　塔身由下固定和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格1.4×1.4×2.4m，輕巧，互換性能好，裝拆方便。

　　本機(jī)具有三種起升速度，能滿足重載慢速就位，輕載快速落鉤的要求。

　　回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)采液力聯(lián)軸器和齒輪減速器，傳動(dòng)比較大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)。

　　塔式起重機(jī)架設(shè)的安全操作規(guī)程

　　了解現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，清除周圍障礙物。

　　根據(jù)施工要求，確定安裝位置，如需附著，應(yīng)使塔身中心線與建筑的距離控制在3-5m之間。

　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)和預(yù)制壓重塊，待達(dá)到強(qiáng)度方可使用，與基礎(chǔ)塊接觸的地面耐力不小于20噸∕平方米。

　　清理塔機(jī)零部件，配件是否齊全、完好。

　　用25t的汽車吊裝。

　　塔機(jī)的架設(shè)應(yīng)有專人指揮、檢查，在架設(shè)前應(yīng)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全裝置全面檢查，確認(rèn)架設(shè)機(jī)構(gòu)一切處于正常狀態(tài)后方可架設(shè)。

　　架設(shè)時(shí)，風(fēng)力不超過(guò)4級(jí)，使用電壓應(yīng)穩(wěn)定，不超過(guò)±5％。

　　在豎起或放下塔身時(shí)，機(jī)身下邊不準(zhǔn)站人，附近嚴(yán)禁非工作人員停留觀望。

　　安裝程序

　　基礎(chǔ)槽長(zhǎng)3500mm,寬3500mm,深1800mm，雙層配筋。

　　底架的安裝：

　　將長(zhǎng)短橫梁用銷軸聯(lián)在一起，裝在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，用水平儀較平，四腳高度差不超過(guò)2mm，擰緊底腳螺栓安裝長(zhǎng)短拉桿。

　　將下固定節(jié)和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24×260螺栓聯(lián)結(jié)在一起安裝在底架上（考濾爬升的位置）。

　　安裝壓重塊。

　　安裝第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之后再安裝外套架，裝外套架前應(yīng)將工作平臺(tái)，欄桿及頂升油缸安裝在外套架上。

　　回轉(zhuǎn)總成的吊裝，回轉(zhuǎn)總成包括上、下轉(zhuǎn)臺(tái)，回支撐及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，吊起與外套架聯(lián)接在一起。（下轉(zhuǎn)臺(tái)底板上有加節(jié)橫梁邊接孔，有口的一側(cè)應(yīng)與外套架的開(kāi)口一側(cè)對(duì)應(yīng)。

　　液壓站的吊裝：

　　將液壓站吊起，放在外套的工作臺(tái)上，接通油缸管路和電機(jī)臨時(shí)電源，開(kāi)機(jī)將外套架頂起，拔出定位鎖銷后落下，使下轉(zhuǎn)在塔身上，用M24×260螺栓聯(lián)接。

　　塔帽吊裝

　　吊裝前先在地面組裝，將起重臂拉桿Ⅰ、Ⅱ的連接架和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，然后吊起用Φ40×156的銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接。

　　平衡臂吊裝

　　吊裝前將起升機(jī)用M20×156螺栓固定在平衡臂后端將第二節(jié)平衡臂吊點(diǎn)處，將配電箱固定好然后平衡臂吊起，用Φ40×156銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)橫梁相連，在將兩節(jié)拉桿連接起來(lái)慢慢放平，使拉桿處于緊狀態(tài)。

　　起重臂的吊裝

　　將各節(jié)臂、小車安裝好，推動(dòng)小車在軌道上行走，檢查無(wú)干涉部位扣，裝小車牽引繩，安裝障礙燈，最后將拉桿Ⅰ、Ⅱ分別安裝在前后兩節(jié)吊點(diǎn)上。

　　起重臂的吊裝

　　起重臂地面組裝完畢、無(wú)誤吊起，根部用Φ45×156鎖軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)橫梁相連，在將起重臂頭部抬起然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，放下平衡臂，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。

　　平衡重吊裝

　　將平衡重吊起，牢固的安裝在平衡臂端部，使其不能前后左右擺動(dòng)。

　　司機(jī)室的吊裝

　　將司機(jī)室吊裝在轉(zhuǎn)臺(tái)的右側(cè)，用M12×35和M16×30的螺栓固定，安裝時(shí)要小心玻璃。

　　安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車

　　將加節(jié)橫梁和加節(jié)小車安裝在下轉(zhuǎn)臺(tái)底部，用M12

　　電器安裝：按照電器原理圖連接，電源電纜不得通過(guò)塔身中心，預(yù)防升加節(jié)、拆卸時(shí)發(fā)生干涉。

　　起重鋼絲及吊鉤的安裝：安裝時(shí)接起重臂端部的一端3個(gè)y-12v型卡緊固，在纏繞其中鋼絲繩時(shí)，應(yīng)起升機(jī)構(gòu)或卷筒排列整齊，以防亂繩。

　　整機(jī)安裝完畢，先頂升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在安裝好底部斜撐桿。

　　安裝后的檢查、調(diào)試與吊重試驗(yàn)。

　　塔機(jī)安裝完畢，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)干涉現(xiàn)象，連接件是否緊固完好；安全裝置是否靈活、可靠，全部檢查無(wú)誤后，調(diào)重試驗(yàn)可按照GB-5905-86《起重機(jī)實(shí)驗(yàn)規(guī)范和程序》進(jìn)行。

　　接地電阻不大于4Ω。

　　一切檢查與實(shí)驗(yàn)進(jìn)行完畢，達(dá)到使用要求后，方可進(jìn)行頂升加節(jié)，使塔機(jī)高度達(dá)到施工要求。

　　塔吊的拆除：

　　1、拆卸注意事項(xiàng):

　　a、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　b、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。

　　c、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒(méi)有用M36高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。

　　d、塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。

　　e、頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。

　　f、拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。

　　2、拆塔的具體程序

　　將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)。

　　拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。

　　（1）拆塔具體程序如下：

　　1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）

　　2）拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重）；

　　3）起重臂的拆卸；

　　4）平衡臂的拆卸；

　　5）拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；

　　6）拆卸塔頂；

　　7）拆卸回轉(zhuǎn)塔身；

　　8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；

　　9）拆卸套架及塔身加強(qiáng)節(jié)。

　?。?）拆卸塔身

　　將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開(kāi)下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右.，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。

　　注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下落過(guò)程中，當(dāng)頂升套架上的活動(dòng)地爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。

　　重復(fù)上述動(dòng)作，將頂升加節(jié)上來(lái)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。

　?。?）拆卸平衡臂配重

　　將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。

　　拆開(kāi)配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。

　?。?）起重臂的拆卸

　　從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。

　　1)對(duì)吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸;

　　2)輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸;

　　3)放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。

　　（5）平衡臂的拆卸

　　將配重塊首先吊下,后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。

　　（6）拆卸司機(jī)室

　?。?）拆卸塔頂

　　拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。

　　（8）拆卸回轉(zhuǎn)塔身

　　（9）拆卸回轉(zhuǎn)總成

　　吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。

　?。?0）拆走套架及塔身加強(qiáng)節(jié)

　　1)吊起套架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出,放至地面。

　　2)依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

　　3、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)

　　（1）塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。

　　（2）對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。

　?。?）檢查完畢后,對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。

篇3：塔吊安拆安全技術(shù)措施

　　塔吊安拆安全技術(shù)措施

　　1、塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

　　2、在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。

　　3、由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。

　　4、施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。

　　5、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。

　　6、嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。

　　7、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。

　　8、認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。

　　9、液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。

　　10、檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確，各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。

　　11、塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。

　　12、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。

　　13、附著式、塔式起重機(jī)的使用需注意以下幾點(diǎn)：

　?。?）四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。

　?。?）爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。

　?。?）附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。

　　（4）每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工。

　　14、塔吊操作人員安全責(zé)任制

　?。?）認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

　　（2）積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。

　?。?）對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕違章指令。

　?。?）操作人員必須參加過(guò)有關(guān)部門(mén)組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　（5）作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。

　?。?）操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。

　?。?）起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

　?。?）塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無(wú)人員停留或通過(guò)，禁止用起重機(jī)起吊人員，否則，按有關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。

　?。?）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體，對(duì)特殊情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。