鋼筋工程的施工安全技術措施

　　1、鋼筋加工：

　?。?）機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。

　?。?）工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。

　　（3）操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規(guī)程。

　　2、鋼筋安裝：

　?。?）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上方卸料要注意安全。

　?。?）起吊或安裝鋼筋時，應和附近電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。

　　（3）在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。

　　3、鋼筋電弧焊：

　?。?）焊機必須保護接零良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。

　?。?）焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工配戴防護用品。

　　4、電渣壓力焊：

　　（1）電渣焊使用的焊機設備外殼應接保護零線，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。

　　（2）焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。

　　（3）在潮濕的地方作業(yè)時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

　?。?）焊工作業(yè)，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。

　　（5）在大、中雨天時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。

　　（6）用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。

篇2：鋼筋工程安全要求

　　鋼筋工程安全要求

　　1、鋼筋加工

　　(1)、工地設鋼筋加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。鋼筋機械設備專人專用。

　　(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

　　(3)、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于80厘米。

　　(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護型電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

　　(5)、隨機電源開關靈敏，漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設備電源。

　　(6)、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。

　　(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，作業(yè)時禁止行人。

　　(8)、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按"十字"作業(yè)法操作。

　　(9)、工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩(wěn)固，轉動靈活。

　　(10)、鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

　　(11)、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。

　　(12)、操作人員應對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。

　　2、鋼筋綁扎

　　(1)、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

　　(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。

　　(3)、綁扎梁、柱鋼筋，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

　　(4)、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進行吊運。

　　(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前，應檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7米，必須搭正式操作架和掛安全網。

　　(6)、在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。

　　(7)、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。

　　(8)、人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，并加護身欄桿，人工垂直送、拉、運鋼筋，應搭接料平臺，加設護身欄，并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內操作，在吊運時垂直下方禁止有人員通行。

　　3、鋼筋焊接

　　(1)、在工作前必須對焊機電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

　　(2)、焊機應放在室內或干燥的地方，機身要平穩(wěn)，周圍不準放置易燃物品。

　　(3)、操作人員操作時，應戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。

　　(4)、焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應及時更換，禁止使用。

　　(5)、焊接長鋼筋時，應設支架。

　　(6)、工作棚應用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

篇3：植鋼筋工程技術安全管理措施

　　植鋼筋工程技術安全管理措施

　　1.鋼筋加工

　　⑴.工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、調直機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。

　?、?鋼筋加工場地外圍做好維護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

　?、?鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。

　?、?鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

　?、?隨機電源開關靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。

　　⑹.拉直鋼筋，卡頭要牢固，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。

　　⑺.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次放手。

　?、?人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子加牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按"十字"作業(yè)法操作。

　　⑼.工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩(wěn)固，轉動靈活。

　　⑽. 鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

　?、? 嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。

　?、? 操作人員應對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。