綜合杰木支撐系統模板安全專項施工方案

　　一、材料控制

　　為了確保施工安全的同時做到節約、經濟、實用，各種材料必須達到相關要求：

　　1、模板采用厚度為2.5mm九合板，使用的模板無變質，蟲蛀面積不超過規定要求，含水率不大于25%為佳。

　　2、支撐用木杉，最小直徑必須滿足要求。

　　3、小楞用60×80方檔，和40×60方檔，對壁厚在3.0mm以下。

　　4、杉木必須去皮，并保證無腐蝕現象。

　　二、支模安全防護措施

　　1、模板工程施工時嚴格按組織設計施工，嚴格遵守本工種安全操作規程。

　　2、模板工程施工中所用的施工機具要做到一機一閘一保一箱，接線要符合要求，做到專人專機。

　　3、冬季施工時，操作地點和行人通道的冰雪事先應清理，夜間施工必須要有足夠的照明。

　　4、澆注平板時在模板上架設高度為25cm高的走道，走道用腳手片滿鋪四個角綁扎牢固，走道的橫桿距離為0.3m，寬度為1.2m，有4個支點支撐澆。

　?。?）模板工程搭設時嚴格按組織設計施工，搭設架子時，架子工必須持證上崗，并做好高處作業安全防護措施。

　　（2）標準層平面及以上的立桿放置在2厘米厚的模板上。

　　（3）對支撐嚴把質量關，腐蝕變質的模板、方檔不得使用。

　?。?）由于當地的天然條件原因，故采用杉木搭設承重架，模板下小楞（方擔）距離為400mm，立桿間距為0.4m。

　?。?）其它梁立桿間距不得大于 0.5m，小楞間距不得大于40cm。有些梁直接用墻體作支撐，立桿在2m高層中間處及立桿的上端、下端設水平拉桿。

　　（6）支撐立桿四邊及中間每隔四跨立桿設置縱橫的剪刀撐，角度45-60度之間，水平距離不大于9米。

　　（7）模板的立桿承受的施工荷載往往大于樓板的設計荷載，因此保持兩層立桿同時存在，上下層立桿要垂直并在同一垂直線上。

　?。?）立桿加設水平支撐（拉桿），水平拉桿距離不大于2米，模板底必須設水平拉桿。

　　（9）滿堂模板立桿水平立桿必須設縱橫方向設置。

　　直線上

　?。?）五級以上大風、大雪或者其它惡劣天氣時，停止模板的吊運、安裝作業。

　?。?）外架上不準亂放模板等雜物。

　?。?）外架必須跟上施工進度，當外架跟不上施工進度時，臨邊必須采用有效的防護措施之后方可施工，否則不準施工。

　　3、施工荷載

　?。?）施工過程中施工荷載不超過2.5KN/m2，模板堆放要均勻不得集中堆放，模板釘子長度應為厚度的2-2.5倍。

　?。?）施工過程中的人不能集中的站在一起，材料不能堆放到一起。

　?。?）模板堆放要整齊，要穩定，牢固，以防墜落傷人，有危險的及時清理。

　　（4）模板上堆料和施工設備應合理分散堆放。

　　4、模板存放

　　（1）各種規格的模板要分類分規格堆放整齊，堆放到指定的地點，有標識。

　?。?）模板要縱橫交錯堆放，做到防火措施，掛有滅火器。

　?。?）施工工藝：搭設井字架、操作架，扎柱鋼筋引測標高，做柱下灰餅柱鋼筋驗收，柱支模及加固驗收梁、板承重架及底模，柱澆砼扎梁板鋼筋梁側支模及承重架加固鋼筋、模板及承重架驗收澆搗梁板砼養護拆模并進行上一層結構施工。

　?。?）施工方法

　　(1)在本項目部設置兩臺井字架，以滿足主體施工中的鋼筋、鋼管、模板垂直運輸需要。

　　(2)模板及支撐體系：

　　1）模板制作：根據施工圖紙上幾何尺寸，采用木模定制，砼澆搗前木模應用水濕潤。

　　2）上層結構施工前應將軸線及標高及時引測到樓板機及柱上，嚴格控制結構層高及軸線位置。

　　3）梁、柱接頭縫隙部位采用定制木模封補，防止拆模后出現砼咬肉現象，確保砼面平整且棱角分明。

　　4）采用模板及毛竹/杉木模板支撐體系，承重架立桿間距為0.4m。

　?。?）由于結構層高較高，故在柱模中間預留下料孔，以方便施工并防止砼離析。

　?。?）柱澆砼時，應先澆灌入5－10cm厚水泥砂漿，其成分與砼中灰漿成分相同，以免柱底部產生蜂窩現象，并注意柱鋼筋位置不移動，防止因保護層厚度變小而產生露筋現象。

　　（7）梁板澆搗砼前，應先進行予埋管線、予埋件的檢查，確認予埋完成后方可進行砼的澆搗。

　　（8）樓板砼澆搗，樓板鋼筋綁扎以后，設置腳手片走道，用馬凳支高，防止操作人員在鋼筋上行走。樓板砼澆搗原則上一次性澆筑完成，確實由于不可抗力的原因必須留置施工縫時，施工縫設置在梁中1/3范圍內，施工縫設置成直槎。當給續澆搗時，應將施工縫鑿毛，沖洗干凈并用高標號的水泥砂漿套漿。

　　6、模板工程的驗收

　　（1）模板工程完畢，應認真檢查支撐的穩定性及扣件是否緊密，并由現場技術負責人組織按施工方案進行驗收，認真填寫驗收單，內容量化，簽字。

　　（2）驗收后方可下道工序施工，并做好驗收記錄存檔，并記錄存在的問題的整改后達到合格的情況。

　　（3）對各工種工人上崗前做好安全技術交底和三級安全教育，并辦理簽字手續，不得規章操作或規章指揮，戴好安全帽，扣好帽帶，搭設操作平臺及上下工作梯。

　　三、拆模安全防護措施

　　1、模板拆除前必須辦理審批手續，經技術負責人或項目經理審批簽字后方可拆除。

　　2、模板拆除時對砼強度的要求

　　①不承重的模板，只要砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞，即可拆除。

　　②承重的底模板，應根據與結構同條件養護的試塊強度達到規定值，方可拆除。

　　3、拆除的順序和方法應根據模板設計的規定進行，非承重模板，后拆除承重模板及支架。

　　4、拆除的模板必須隨拆隨清，以免釘子扎腳，阻礙通行發生事故。

　　5、拆模時下方不能有人，拆模區設置警戒線，防止人員誤入砸傷。

　　6、拆除時不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。

　　7、拆下的模板不得堆放在通道口、卸料平臺口、及外架上。

　　四、模板支撐強度及穩定性驗算附后

　　模板工程的梁荷載傳遞方式為：1荷載平板（梁底板）直接支撐杉木模板支撐的橫桿立桿。模板工程的

平板荷載傳遞方式為：荷載平板（梁底板）小楞直接支撐杉木模板支撐的橫桿立桿。根據此傳遞方式進行強度及穩定性驗算。

　　梁底板強度驗算

　　梁截面為800×350mm。

　　取梁模自重為0.5kn/m2，新澆砼自重為24kn/m3；鋼筋自重為1.5kn/m3；施工人員及設備自重均布荷載為2.5kn/m2（此外取集中荷載2.5kn進行驗算）。

　　模板自重：0.5×0.8=0.5kn/m

　　新澆砼自重：24×1.0×0.35=7.2kn/m

　　鋼筋自重：1.5×0.3×0.8=0.45kn/m

　　施工均布荷載：2.5×1.0=2.5kn/m

　　合計：q=10.65kn/m

　　在施工均布荷載作用下：（已知直接支撐杉木模板支撐的橫桿間距300）底模計算簡圖如示，梁底板是在多跨等跨連續梁受力作用下可簡化為一個簡支梁受力：

　　Mma*=1/8qL×L=1/8×10.65×0.3×0.3=0.12kn.m

　　Wz=1/6bh×h=1/6×300×25×25=31250mm3，

　　b為梁寬度，h為模板厚度。

　　δ=Mma*/Wz=3.8/mm2＜f*m=11.7n/mm2（符合要求）

　　施工集中荷載作用下：

　　q=10.65－2.5=8.15kn/m

　　Mma*1=1/8×q×L×L =0.092kn.m

　　Mma*2=1/4×q×L×L =0.184kn.m

　　δ=（0.163+0.326）×1000000/31250=8.8N/mm2＜11.7N/mm2（符合要求）

　　所以底模強度符合要求

　　小楞的強度驗算：已知支撐小楞的橫桿間距300mm。

　　可知∑Mma*=0.092+0.184 =0.276kn.m

　　Wz=1/6×b×h×h=64000mm3

　　所以δ=∑Mma*/ Wz=4.3N/mm2＜11.7N/mm2（符合要求）

　　所以小楞強度符合要求。

　　直接支撐小楞的杉木模板支撐強度驗算：

　　已知橫桿計算長度為0.6米合計：p=6.39kn

　　查《建筑結構》等載面等跨連續在荷載作用下的系數表得：

　　立桿按軸心受壓構件進行驗算（不考慮附加風力作用或立桿受偏心荷載作用）。

　　驗算強度根據公式N÷A≤fc

　　A為杉木的凈截面面積A=3.14×(7.52－6.52)÷4=11mm2

　　fc為杉木的抗壓強度的×計值fc=120×1.3=15.6kn/mm2

　　N÷A=0.59kn/2≤15.6kn/mm2符合要求

　　穩定性驗算根據公式N÷Ψ÷A≤fc

　　Ψ為縱向彎曲系數

　　λ=L0÷IL0為計算高度λ為構件的細長比

　　i為構件的回轉半徑

　　i=（I÷A）1/2I為構件的毛截面慣性距

　　I=3.14×(7.54－6.54)÷64=67.7mm4

　　i=2.48

　　λ=180÷2.48=73≤75時

　　λ≤75時Ψ=1÷（1+(λ÷80)2）=0.55

　　N÷Ψ÷A=1.1KN/2＜15.6KN/mm2

　　所以支撐小楞的強度符合要求。

篇2：住宅群模板專項施工方案(安全技術措施)

　　住宅群模板專項施工方案（安全技術措施）

　　具體詳見施工方案。

　　安全技術措施：

　　1、施工人員必須嚴格遵守勞動保護規定，正確佩帶和使用個人防護用品。必須嚴格執行安全操作規程和班前安全技術交底要求。交叉作業時，要有安全可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。

　　2、支模前必須搭好相關防護架，拆除頂板模板前必須劃定安全區域和安全通道，將非安全區域用鋼管、安全網封閉，并掛"禁止通行、正在拆模"安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前應認真檢查螺栓是否拆完，并清理模板上雜物。確認安全后，方可起吊。

　　3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并及時修整。

　　4、現場管理及操作人員經常檢查鋼管支撐及扣件是否松動，發現安全隱患及時組織處理后方可施工。

　　5、電梯井筒每層施工完畢后，安裝封堵式防護門，并且井筒內每隔二層設置水平安全網（在墻上預埋鋼筋固定）。

　　6、木工機械必須使用專用開關箱，電源線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須安裝漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩；電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50㎝或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時應斷電加鎖。木工房應配備消防滅火器材，不得在木工房內吸煙。

　　7、用塔吊吊運模板時必須由專人指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。

　　8、對有銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫和壁厚小于3.2mm的鋼管杜絕進場。

　　9、任何人員不得擅自拆動施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經安全負責人同意后方可進行。

　　10、利用卸料平臺垂直轉運模板時，嚴格控制卸料平臺荷載小于1.5噸。起吊模板時，指揮人員必須離開卸料平臺。

　　11、手持電動鋸鋸板時應按料厚度調整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。按鋸片齒數分鋸切與截料的功能，不得混用。鋸片連續斷齒三個以上不得使用。

　　12、在澆筑混凝土架設布料桿的位置，模板下部支撐需加密，以控制模板變形。

　　13、布料桿應設鋼支架架空，不得碰撞或直接擱置在模板上，不得直接支承在鋼筋骨架上。

　　14、混凝土泵送施工時，采用對講機等通信設備進行混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯絡。

　　15、布料設備應安裝牢固和穩定。

　　16、模板拆除一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不損傷構件或模板。在拆除前必須設置警戒線，由專人看管，禁止人員進入。

　　17、肋形樓蓋應先拆柱模板，再拆樓板底模，梁側模板，最后拆梁底模板，拆除跨度較大的梁下支撐時，應先從跨中開始分別拆向兩端，側立模的拆模應按自上而下的原則進行。

　　18、拆除模板不得站在正拆除模板正下方，或正拆除的模板或支架上。

　　19、拆下的模板不和亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放，木模要及時起釘、修理，按規格分類堆放。

　　20、支模過程中應遵守安全操作規程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯結牢固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。

　　21、拆模時應搭設腳手板操作臺。

　　22、拆樓層外邊模時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。

　　23、拆模后模板或木方上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。