公路工程人工挖孔安全施工措施

　　首先必須嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）的有關(guān)度規(guī)定,并采取以下各項(xiàng)措施：

　　（1）從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。

　　（2）在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制訂針對性防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出報(bào)告。

　　（3）樁孔開挖施工時(shí)，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進(jìn)行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)。孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作，施工時(shí)不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)防孔口對象落入樁孔。

　　（4）施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，開關(guān)盒及配電間專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配備滅火設(shè)施。電器設(shè)備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。

　　（5）對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)配備自動卡緊保險(xiǎn)裝置，系好安全繩和安全帶，以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣下樁孔。電動葫蘆采用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均安排專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置安全繩、通風(fēng)管，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格，安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。

　　（6）對于施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運(yùn)輸用鋼絲繩不小于￠14mm，張拉力不小于10KN，使用前進(jìn)行張拉試驗(yàn)，每次使用時(shí)涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行張拉試驗(yàn)，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤有防滑保險(xiǎn)，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗(yàn)檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運(yùn)輸時(shí)，先啟動高度約0.5-1.0m時(shí)，停頓，用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸；

　　（7）孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時(shí)先在孔外進(jìn)行試驗(yàn)，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導(dǎo)火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準(zhǔn)多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護(hù)，支撐固定；爆破時(shí)所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min，風(fēng)量不少于25L/S。

　　（8）當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時(shí)，每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測。一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物，呆放到樁孔底，放置時(shí)間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)。孔深超過10米時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

　　（9）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；②嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；

　　③每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時(shí)進(jìn)行輪換；

　　④開挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；

　　⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；

　　⑥當(dāng)樁孔挖至5米以下時(shí)，應(yīng)在孔底以上3米左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；

　　⑦孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)；⑧如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，對有毒氣體進(jìn)行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；⑨在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

篇2：人工挖孔樁工程安全施工方案編制要點(diǎn)

　　人工挖孔樁工程安全施工方案編制要點(diǎn)

　　一、工程概況

　　工程概況應(yīng)最少包括以下內(nèi)容：

　　1．樁基上部工程的整體結(jié)構(gòu)概況。如：結(jié)構(gòu)形式、層數(shù)、層高、總高、建筑面積、建筑功能等。

　　2．樁基工程本身的工程概況。如：數(shù)量、承重方式、斷面形狀、樁下持力層以及所處地理位置的相應(yīng)地質(zhì)資料（土質(zhì)、埋深、地下水位高低、有無淤泥、流砂等特殊土層）等。

　　3．施工現(xiàn)場周圍環(huán)境情況。如：所處地段狀況、樁孔離周邊建（構(gòu)）筑物的距離、挖樁施工時(shí)降低地下水位會否對建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生不利影響、建議采取什么保障措施等。

　　4．按合同要求施工中需要采取的措施。如：工期要求、施工程序要求與其他分部分項(xiàng)工程的交叉作業(yè)狀況等。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1．場地平整，做好現(xiàn)場排水，并做到水通、電通、道路通。

　　2．查閱有關(guān)檔案資料，調(diào)查了解施工現(xiàn)場地上、地下的障礙物。如：地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等及其分布情況，并針對情況提出預(yù)防事故的方案。

　　3．熟悉樁基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)圖紙、說明及施工要求，以及完整的地質(zhì)勘察報(bào)告書，以掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖土特征及埋深、地下水位及分布情況。

　　4．在熟悉了現(xiàn)場情況，設(shè)計(jì)圖紙及承包合同的要求之后，編制人工挖孔樁施工方案，其施工方案首先要保證安全施工，要有全面、切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。

　　5．按施工方案要求備齊挖孔施工機(jī)具、氣體檢測儀、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動力電器以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。并明確各種機(jī)具的安全使用規(guī)程。

　　6．繪制樁基施工及安全設(shè)施平面布置圖，挖孔樁施工工期控制計(jì)劃。

　　三、施工組織與管理

　　1．人工挖孔樁應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員。挖孔樁工程的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識。

　　2．按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開工前由項(xiàng)目經(jīng)理部向全體管理人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。并做好書面的交底工作。

　　3．參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是18～35歲男性青年，事先必須進(jìn)行身體檢查，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。

　　4．現(xiàn)場設(shè)專人做好挖孔樁施工記錄，并負(fù)責(zé)對安全施工實(shí)施跟蹤監(jiān)督，做好監(jiān)督記錄。

　　四、孔樁施工安全技術(shù)要點(diǎn)（或要求）

　　1．多孔同時(shí)開挖施工時(shí)，應(yīng)采取間隔開挖的方法。相鄰的樁不能同時(shí)挖孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖，以保證土壁穩(wěn)定。

　　2．樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深50～80cm），做一節(jié)護(hù)壁或安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累過大，造成傾斜或塌方。

　　3．挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板。當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1.8m左右（超過人高）時(shí)推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護(hù)壁在井口處高出地面25cm（厚度與護(hù)壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)。孔井口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m以外。

　　4．樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆筑混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆筑混凝土前再拆除。

　　5．挖孔樁施工一般不得在孔內(nèi)放炮破石，若遇特殊情況，非在孔內(nèi)放炮不可時(shí)，需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并報(bào)請主管部門審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

　　6．挖孔、成樁必須嚴(yán)格按圖施工，若發(fā)現(xiàn)問題需要變更，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，孔樁護(hù)壁后在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破石修孔。挖孔、擴(kuò)孔完成后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收并澆筑混凝土，特別是孔壁為砂土、松散填土、軟土等不良土壤時(shí)不得隔夜?jié)仓炷粒悦馑住Ｗo(hù)壁混凝土拆模，須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　7．正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷揚(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

　　8．挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機(jī)等。

　　9．挖孔樁作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口，或用高于80cm的護(hù)身欄將井口封閉圍擋。

　　10．夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場。

　　11．井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過4h，應(yīng)及時(shí)輪換。

　　12．現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長，井下有人操作時(shí)，井上配合作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。

　　13．孔底如需抽水時(shí)，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行。

　　14．井孔內(nèi)一律采用12V安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24V低壓照明。現(xiàn)場用電均須安裝漏電保護(hù)裝置。

　　15．挖井至4m以下時(shí)，下井之前，應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)（必要時(shí)送氧氣），然后方能下井作業(yè)。在醫(yī)院或其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工，應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對人體的傷害程度，再確定是否采用人工挖孔的施工方法。

　　五、成孔驗(yàn)收及樁身鋼筋混凝土工程

　　1．樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專業(yè)施工隊(duì)共同按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。

　　2．參加驗(yàn)收的各方人員，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，按檢驗(yàn)報(bào)告要求簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

　　3．樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。

　　4．澆筑樁身的混凝土塌落度以10cm左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴(kuò)孔部分頂標(biāo)高30cm左右再振搗，以后每步澆1.5m高，隨澆隨振搗密實(shí)。在澆筑混凝土過程中（對無護(hù)壁樁面言）如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象，須及時(shí)采取措施后再繼續(xù)澆筑。

　　5．一根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時(shí)，應(yīng)將混凝土澆注超過砂土層再振搗。孔內(nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。

　　6．正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。

篇3：人工挖孔樁安全施工注意事項(xiàng)

　　人工挖孔樁安全施工注意事項(xiàng)

　　（1）現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。

　　（2）孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、手套，有水時(shí)穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔內(nèi)安置電鈴或?qū)χv機(jī)，保證孔下作業(yè)人員和孔上人員信號聯(lián)絡(luò)。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。

　　（3）井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情

　　（4）地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。

　　（5）施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)是否完好。

　　（6）從孔中抽水時(shí)排水口就距孔口5米以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。

　　（7）當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，設(shè)立警示紅燈等警戒標(biāo)志。孔蓋打開施工前，排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。

　　（8）挖孔6-10米深，每1小時(shí)至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10米用專用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)保持通風(fēng)。