人工挖孔樁工程施工機具計劃
1、機具設備的使用管理及用量計劃
1.1 根據項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃，包括機械設備的型號、規格、數量、進出場時間。并按照機具使用計劃組織設備進場；所有進場機械必須經檢驗合格方可投入使用。
1.2 實行人機固定、機械使用、保養責任制。要求操作人員必須遵守安全操作規程，愛護機械設備，執行保養規程；認真執行交接班制度，填好運轉記錄。
1.3 實行操作證制度。對操作人員，進行培訓、考試，確認合格者發給操作證。施工機械操作人員及特種作業人員必須持證上崗。
2、計劃投入本工程的主要機具設備
2.1砼攪拌采用HZS25型砼攪拌站。
2.2采用HBT30砼泵負責砼運輸。
3、施工主要機具使用計劃見《主要機具使用計劃表》。
篇2：改造裝飾工程施工機具管理計劃
改造裝飾工程施工機具管理計劃
施工設備管理主要是正確選擇和使用機具設備，及時搞好施工設備的維護和保養，按計劃檢查和修理，建立現場施工設備使用管理制度等。其主要任務是采取技術、經濟、組織措施對施工機具設備合理使用，用養結合，提高施工機具設備的使用效率，盡可能降低工程項目的機具使用成本，提高工程項目的經濟效益。
1、機具設備的合理使用
1.1實行人機固定和操作證制度為了使施工機具設備在最佳狀態下運行使用，合理配備足夠數量操作人員并實行機具使用、保養責任制是關鍵。現場的各種機具設備應定機定組交給一個機組或個人，使之對機具設備的使用和保養負責。操作人員必須經娃語訓和統一考試，合格取得操作證后，方可獨立操作。無證人員登機操作按嚴重違章操作處理。堅決杜絕為趕進度而任意指派機具操作人員之類事件的發生。
1.2操作人員崗位責任制
操作人員在開機前、使用中、停機后，必須按規定的項目和要求，對機具設備進行檢查和例行保養，做好清潔、潤滑、調整、緊固和防腐工作。經常保持機具設備的使用效率，節約使用費用，取得良好的經濟效益。
1.3操作人員進行安全操作
項目經理部在機具作業前應向操作人員起先安全操作交底，使操作人員對施工要求、場地環境、氣候等安全生產要素有清楚的了解。項目經理部按機具設備的安全操作要求安排工作和進行指揮，不得要求操作人員違章作業，也不得強令機具帶病操作，更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。
1.4遵守走合期使用規定
由于新機具設備或經大修理后的機具設備在磨合前，零件表面尚不夠光潔，因而其間的間隙及嚙合未達到良好的配合間隙及嚙合尚未達到良好的配合。所以，機具設備在使用初期一定時間內，對操作提出一些特殊規定和要求即走合期使用規定。
2、機具設備的保養與維修
2.1機具設備的磨損
機具設備的磨損可分為三個階段：
第一階段：磨合磨損。是初期磨損，包括制造或大修理中的磨合磨損，這段時間較短。此時，只要執行適當的走合期使用規定就可降低初期磨損，延長機具使用壽命。
第二階段：正常工作磨損。這一階段零件經過走合磨損，光潔度提高了，磨損較少，在較長時間內基本處于穩定的均勻磨損狀態。這個階段后期，條件逐漸變壞，磨損就逐漸加快，進入第三階段。
第三階段：事故性磨損。此時，由于零件配合的間隙擴展而負荷加大，磨損激增，可能很快損壞。如果磨損程度超過了極限不及時修理，主會引起事故性損壞，造成修理困難和經濟損失。
2.2機具設備的保養
機具設備保養目的是為了保持機具設備的良好技術狀態，提高設備運轉的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機具施工的經濟效益。保養分為例行保養和強制保養。例行保養屆于正常使用管理工作，它不占用機具設備的運轉時間，由操作人員在機具運轉間隙進行。其主要內容是：保持機具的清潔，檢查運轉情況，防止機具腐蝕，按技術要求潤滑等等。強制保養是隔一定周期，需要占用機具設備的運轉時間而停工進行的保養。強制保養是按照一定周期和內容分級進行的。保養周期根據各類機具設備的磨損規律、作業條件、操作維護水平及經濟性四個主要因素確定。
2.3機具設備的修理，是對機具設備的自然損耗進行修復，排除機具運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復。對機具設備的預檢和修理，可以保證機具的使用效率，延長使用壽命。機具設備的可分為大修、中修、零星小修。大修是對機具進行全面的解體檢查修理，保證各零部件質量和配合要求，使其達到良好的技術狀態，恢復可靠性和精度等工作性能以延長機具的使用壽命。中修是大修間隔期間對少數總成進行大修的一次性平衡修理，對其他不進行大修的總成只執行檢查保養。中修的目的是對不能繼續使用的部分總成進行大修，使整機狀況達到平衡，以延長機具設備的大修間隔。零星小修一般是臨時安排的修理，其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞，或一般事故性損壞等問題，一般都是和保養相結合，不列入修理計劃之中。而大修、中修需要列入修理計劃，并按計劃預檢修制度執行。