模板支撐分部（砼澆搗）安全技術(shù)交底

　　1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，扣好安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋。

　　2．操作人員必須身體健康，酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。

　　3．斜屋面混凝土澆搗應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

　　4．斜屋面混凝土澆搗應(yīng)搭設(shè)混凝土下料平臺(tái)。作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)合格方可使用。

　　5．從下料平臺(tái)至混凝土施工操作面必須設(shè)有供操作人員上下運(yùn)輸?shù)淖叩馈?/p>

　　6．混凝土澆搗應(yīng)自下而上進(jìn)行。澆筑斜梁、屋面板、過(guò)梁、小雨篷時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。

　　7．斜屋面四周及臨邊、洞口應(yīng)架設(shè)護(hù)欄和安全網(wǎng)。特殊情況下無(wú)可靠安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤。

　　8．雨天滑濕、六級(jí)風(fēng)以上、大雪天氣不得施工。冬季氣溫較低或迎風(fēng)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)注意保暖，必要時(shí)輪番作業(yè)、休息取暖。

　　9．使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

　　10．混凝土垂直運(yùn)輸應(yīng)有人指揮，料斗到達(dá)下料平臺(tái)上方、距離下料平臺(tái)0.5m時(shí)，操作人員才能靠近打開料斗下料。下料完畢操作人員離開下料平臺(tái)后，才能指揮塔機(jī)料斗返回。

篇2：小區(qū)住宅樓模板支撐體系檢查和驗(yàn)收

　　小區(qū)住宅樓模板支撐體系檢查和驗(yàn)收

　　1、對(duì)使用的鋼管檢查以下內(nèi)容：

　　①查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

　　②檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

　　③鋼管必須涂有防銹漆。

　　④鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。

　　⑤鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長(zhǎng)度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長(zhǎng)度的不得大于20mm。

　　⑥檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時(shí)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)。

　　⑦舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

　　⑧新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

　　2、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容

　　①檢查地基是否積水、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。

　　②檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。

　　③安全防護(hù)措施是否符合要求。

　　3、驗(yàn)收

　　①基礎(chǔ):查看基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整，表面是否積水，墊板是否晃動(dòng)，檢查方法:觀察。

　　②立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量。30m高處，立桿偏差不得大于±50mm。2m高度的垂直允許偏差為10mm。

　　③間距檢查：腳手架步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm，用鋼卷尺測(cè)量。

　　④縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測(cè)量。

　　⑤扣件安裝：⑴ 同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測(cè)量；⑵ 扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測(cè)；⑶ 剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°，用角尺檢測(cè)。

　　4、其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20**的相關(guān)要求執(zhí)行。

篇3：安置房模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)

　　安置房模板及支撐系統(tǒng)搭設(shè)

　　1、施工流程

　　1.1梁模板安裝工藝流程：

　　彈出梁軸線及水平線并復(fù)核--搭設(shè)梁模支架--安裝梁底楞

　　安裝梁底模板--梁底起拱--綁扎鋼筋

　　安裝梁側(cè)模--安裝上下鎖口楞、斜撐及腰楞和對(duì)拉螺栓

　　復(fù)核梁模板尺寸、位置--與相鄰模板連接

　　1.2樓板模板安裝工藝流程：

　　1.3柱模板安裝工藝流程：

　　搭設(shè)支模架--第一層模板安裝--檢查對(duì)角線、垂直度和位置

　　安裝柱箍--第二、三層柱模板及柱箍安裝

　　安裝有梁口的柱模板--全面檢查校正--群體固定

　　1.4墻體模板安裝工藝流程：

　　準(zhǔn)備工作--掛外架子--安內(nèi)橫墻模板--安內(nèi)縱墻模板

　　安堵頭模板--安外墻內(nèi)側(cè)模板--合模前鋼筋隱檢

　　安外墻外側(cè)模板--預(yù)檢

　　2、施工方法及技術(shù)要求

　　支模要求：

　　2.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　2.2具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠的承受施工中產(chǎn)生的荷載。

　　2.3構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑砼等要求。

　　2.4模板接縫不應(yīng)漏漿。

　　3、模板安裝：

　　3.1模板及支架在安裝過(guò)程中，必須有防傾覆的臨時(shí)固定支撐。

　　3.2現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。

　　3.3剪力墻模板安裝：

　　首先根據(jù)建筑軸線彈出墻身邊線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開始安裝兩側(cè)預(yù)先經(jīng)計(jì)算后制作好的九夾板，外加6×8cm方木骨檔，間距為0.3m左右各一道，再在其外側(cè)設(shè)雙鋼管排架水平縱距約為0.45m，用φ12對(duì)拉穿墻螺栓加3型扣固定，對(duì)拉穿墻螺栓間距約為0.45m。

　　3.4柱模安裝：

　　根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù)，焊接好定位筋（Φ１２），然后立好四周定型膠合板，外加6×8cm方木骨檔，間距一般在0.3m內(nèi)。柱箍采用短鋼管加固件固定，柱高在3m內(nèi)不少于5道柱箍。對(duì)斷面較大的柱子，中間部分加設(shè)φ12對(duì)拉穿墻螺栓拉結(jié)，間距一般0.45-0.6高設(shè)一只，要確保不炸模，四周可利用承重架設(shè)短鋼管作斜支撐，并校正垂直度。

　　3.5梁模板安裝

　　根據(jù)軸線為依據(jù)，首先搭設(shè)好梁底兩側(cè)鋼管立柱，地下車庫(kù)為立柱間距為0.8，其它樓立柱間距為1.2m，鋼管高度控制在現(xiàn)澆板下，設(shè)二道水平桿連接，必要時(shí)柱下應(yīng)加設(shè)墊板，然后用水平儀測(cè)出水平高度，并在混凝土表面和鋼管立柱上做好標(biāo)記，確定好梁底板高度，并校正水平桿高度，然后鋪好方木檔，間距在0.3-0.4之間，方木檔兩頭應(yīng)固定牢固，然后鋪放梁底模，并按要求起拱。梁底模板鋪好后應(yīng)拉通線校正，符合要求后再立兩側(cè)側(cè)模，并加設(shè)斜支撐與梁底側(cè)模支牢。

　　3.6現(xiàn)澆板模板安裝板

　　利用梁支模鋼管立柱在板與梁的空間處立好鋼管支柱，立桿間距為1.0m，然后做好水平拉桿，利用兩側(cè)梁的水平高度校正好現(xiàn)澆平板底模高度，然后鋪好6×8cm方檔，并固定。骨檔間距根據(jù)板厚確定，一般0.3m寬設(shè)一道，再鋪板。板底模鋪好后應(yīng)對(duì)標(biāo)高水平進(jìn)行復(fù)核。

　　3.7樓梯模板安裝

　　首先應(yīng)計(jì)算好樓梯的斜長(zhǎng)及樓梯底及休息平臺(tái)高度，然后用鋼管搭好樓梯休息平臺(tái)立柱，間距為1m左右，設(shè)三道拉桿，并與現(xiàn)澆板承重架拉牢，并校正好休息平臺(tái)和樓梯底板下的拉桿水平高度，然后鋪放6×8cm方木，間距為0.3-0.4m一道為宜，并固定牢固，再鋪設(shè)膠合板。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再安裝預(yù)先制作好的樓梯兩側(cè)反三角板，然后安裝踏步板。踏步板中間設(shè)兩道方木拉檔，并固定牢固，防止下移。兩側(cè)反三角模板應(yīng)用斜撐撐牢。

　　模板等一段或全部安裝工作完成后，操作班組應(yīng)做好自檢制度，然后項(xiàng)目部應(yīng)組織專門的施工員、質(zhì)安員進(jìn)行檢查，對(duì)軸線、標(biāo)高、模板拼縫、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板支架、扣件、斜撐及對(duì)拉螺栓是否滿足各項(xiàng)強(qiáng)度、剛度要求等進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　4、模板拆除要求

　　模板及支架拆除應(yīng)符合下列要求：①側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)拆除而模板不受損壞后方可拆除；②底模拆除，梁長(zhǎng)>8m砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，梁長(zhǎng)<8m砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%，懸臂構(gòu)件100%，之后方可拆除；③板底模，跨度<2m砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到50%，跨度>2m<8m砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%；④已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合要求的等級(jí)后方可承受全部使用荷載，如超過(guò)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。

　　4.1柱模拆除：先拆除斜支撐，再卸掉柱箍和穿心螺絲把連接每片柱模和方木擋往下傳遞到地面。

　　4.2墻板拆除：先拆除對(duì)拉穿墻螺栓，再拆除水平拉桿或斜撐，然后拆除方木擋，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板離開墻體，然后一塊塊傳遞到樓地面上，不允許往下拋。

　　4.3樓板梁模拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)模板模，再拆除樓板底模，樓板模拆除應(yīng)先拆掉水平拉桿，然后拆除模板支柱，每擋龍骨留1~2根支柱暫不拆。操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙下，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜掉，再用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中堆放。有對(duì)拉穿墻螺栓者應(yīng)先拆掉對(duì)拉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，并涂刷脫模劑。拆下的模板、木方檔、鋼管、扣件，及時(shí)集中收集堆放。

　　4.4成品保護(hù)：①吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處，防止模板變形；②拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；③拆下的模板發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損傷變形應(yīng)及時(shí)修理。