廠區(qū)建筑模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造和要求
本工程采用鋼管扣件式支架，由傳遞架體結(jié)構(gòu)自重、施工荷載的立柱；承受并傳遞施工荷載給立柱的水平擱桿。縱、橫向水平拉接桿；固定架體的剪刀撐和縱、橫向掃地桿、底座組成。
1、立柱：采用單管立柱。立柱距樓板模50cm處，用2米長(zhǎng)鋼管用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件與立柱對(duì)接，接高鋼管底端必須設(shè)置縱（橫）向水平桿，防止鋼管滑移。立柱安裝木板底座上，設(shè)置時(shí)必須垂直。
2、擱桿：擱桿的長(zhǎng)度必須按施工要求下料，中間不得有接頭，安裝時(shí)，必須呈水平狀態(tài)，直角扣件底于立柱頂端3mm。
3、縱、橫向水平拉接桿：橫向水平桿應(yīng)設(shè)置于縱向水平拉接桿上面，用直角扣件與立柱緊密緊固。縱、橫向水平拉接桿在采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于1米，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。
4、縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿應(yīng)設(shè)置于橫向水平拉接桿下面，用直角扣件與立柱緊密緊固。縱、橫向掃地桿在采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于1米，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。
5、剪刀撐：撐桿與地面呈45?-60?角之間設(shè)置，兩端與中間每隔4排立柱設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4米的支架從兩端與中間每隔4排立柱從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。
6、連墻件：利用現(xiàn)澆混凝土柱子，用鋼管設(shè)置井字形，把架體與混凝土柱子連接，增加架體的穩(wěn)定性和剛性。
7、地基與基礎(chǔ)：本工程樓板底層立桿地基為回填塘渣，用60噸振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。
篇2：安置房模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)
安置房模板及支撐系統(tǒng)搭設(shè)
1、施工流程
1.1梁模板安裝工藝流程：
彈出梁軸線及水平線并復(fù)核--搭設(shè)梁模支架--安裝梁底楞
安裝梁底模板--梁底起拱--綁扎鋼筋
安裝梁側(cè)模--安裝上下鎖口楞、斜撐及腰楞和對(duì)拉螺栓
復(fù)核梁模板尺寸、位置--與相鄰模板連接
1.2樓板模板安裝工藝流程：
1.3柱模板安裝工藝流程：
搭設(shè)支模架--第一層模板安裝--檢查對(duì)角線、垂直度和位置
安裝柱箍--第二、三層柱模板及柱箍安裝
安裝有梁口的柱模板--全面檢查校正--群體固定
1.4墻體模板安裝工藝流程：
準(zhǔn)備工作--掛外架子--安內(nèi)橫墻模板--安內(nèi)縱墻模板
安堵頭模板--安外墻內(nèi)側(cè)模板--合模前鋼筋隱檢
安外墻外側(cè)模板--預(yù)檢
2、施工方法及技術(shù)要求
支模要求：
2.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
2.2具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠的承受施工中產(chǎn)生的荷載。
2.3構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑砼等要求。
2.4模板接縫不應(yīng)漏漿。
3、模板安裝：
3.1模板及支架在安裝過程中，必須有防傾覆的臨時(shí)固定支撐。
3.2現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。
3.3剪力墻模板安裝：
首先根據(jù)建筑軸線彈出墻身邊線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開始安裝兩側(cè)預(yù)先經(jīng)計(jì)算后制作好的九夾板，外加6×8cm方木骨檔，間距為0.3m左右各一道，再在其外側(cè)設(shè)雙鋼管排架水平縱距約為0.45m，用φ12對(duì)拉穿墻螺栓加3型扣固定，對(duì)拉穿墻螺栓間距約為0.45m。
3.4柱模安裝：
根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù)，焊接好定位筋（Φ１２），然后立好四周定型膠合板，外加6×8cm方木骨檔，間距一般在0.3m內(nèi)。柱箍采用短鋼管加固件固定，柱高在3m內(nèi)不少于5道柱箍。對(duì)斷面較大的柱子，中間部分加設(shè)φ12對(duì)拉穿墻螺栓拉結(jié)，間距一般0.45-0.6高設(shè)一只，要確保不炸模，四周可利用承重架設(shè)短鋼管作斜支撐，并校正垂直度。
3.5梁模板安裝
根據(jù)軸線為依據(jù)，首先搭設(shè)好梁底兩側(cè)鋼管立柱，地下車庫(kù)為立柱間距為0.8，其它樓立柱間距為1.2m，鋼管高度控制在現(xiàn)澆板下，設(shè)二道水平桿連接，必要時(shí)柱下應(yīng)加設(shè)墊板，然后用水平儀測(cè)出水平高度，并在混凝土表面和鋼管立柱上做好標(biāo)記，確定好梁底板高度，并校正水平桿高度，然后鋪好方木檔，間距在0.3-0.4之間，方木檔兩頭應(yīng)固定牢固，然后鋪放梁底模，并按要求起拱。梁底模板鋪好后應(yīng)拉通線校正，符合要求后再立兩側(cè)側(cè)模，并加設(shè)斜支撐與梁底側(cè)模支牢。
3.6現(xiàn)澆板模板安裝板
利用梁支模鋼管立柱在板與梁的空間處立好鋼管支柱，立桿間距為1.0m，然后做好水平拉桿，利用兩側(cè)梁的水平高度校正好現(xiàn)澆平板底模高度，然后鋪好6×8cm方檔，并固定。骨檔間距根據(jù)板厚確定，一般0.3m寬設(shè)一道，再鋪板。板底模鋪好后應(yīng)對(duì)標(biāo)高水平進(jìn)行復(fù)核。
3.7樓梯模板安裝
首先應(yīng)計(jì)算好樓梯的斜長(zhǎng)及樓梯底及休息平臺(tái)高度，然后用鋼管搭好樓梯休息平臺(tái)立柱，間距為1m左右，設(shè)三道拉桿，并與現(xiàn)澆板承重架拉牢，并校正好休息平臺(tái)和樓梯底板下的拉桿水平高度，然后鋪放6×8cm方木，間距為0.3-0.4m一道為宜，并固定牢固，再鋪設(shè)膠合板。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再安裝預(yù)先制作好的樓梯兩側(cè)反三角板，然后安裝踏步板。踏步板中間設(shè)兩道方木拉檔，并固定牢固，防止下移。兩側(cè)反三角模板應(yīng)用斜撐撐牢。
模板等一段或全部安裝工作完成后，操作班組應(yīng)做好自檢制度，然后項(xiàng)目部應(yīng)組織專門的施工員、質(zhì)安員進(jìn)行檢查，對(duì)軸線、標(biāo)高、模板拼縫、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板支架、扣件、斜撐及對(duì)拉螺栓是否滿足各項(xiàng)強(qiáng)度、剛度要求等進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
4、模板拆除要求
模板及支架拆除應(yīng)符合下列要求：①側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)拆除而模板不受損壞后方可拆除；②底模拆除，梁長(zhǎng)>8m砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，梁長(zhǎng)<8m砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%，懸臂構(gòu)件100%，之后方可拆除；③板底模，跨度<2m砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到50%，跨度>2m<8m砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%；④已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合要求的等級(jí)后方可承受全部使用荷載，如超過規(guī)定，必須經(jīng)過計(jì)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。
4.1柱模拆除：先拆除斜支撐，再卸掉柱箍和穿心螺絲把連接每片柱模和方木擋往下傳遞到地面。
4.2墻板拆除：先拆除對(duì)拉穿墻螺栓，再拆除水平拉桿或斜撐，然后拆除方木擋，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板離開墻體，然后一塊塊傳遞到樓地面上，不允許往下拋。
4.3樓板梁模拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)模板模，再拆除樓板底模，樓板模拆除應(yīng)先拆掉水平拉桿，然后拆除模板支柱，每擋龍骨留1~2根支柱暫不拆。操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙下，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜掉，再用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中堆放。有對(duì)拉穿墻螺栓者應(yīng)先拆掉對(duì)拉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，并涂刷脫模劑。拆下的模板、木方檔、鋼管、扣件，及時(shí)集中收集堆放。
4.4成品保護(hù)：①吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處，防止模板變形；②拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；③拆下的模板發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損傷變形應(yīng)及時(shí)修理。