混凝土泵車安全操作規(guī)程（五）

　　一、構成混凝土泵車的汽車底盤,內(nèi)燃機,空氣壓縮機,水泵,液壓裝置等的使用,應執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關規(guī)定.

　　二、泵車就位地點應平坦堅實,周圍無障礙物,上空無高壓輸電線.泵車不得停放在斜坡上.

　　三、泵車就位后,應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定.當用布料桿送料時,機身傾斜度不得大于3°.

　　四、就位后,泵車應打開停車燈,避免碰撞.

　　五、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

　　1、燃油,潤滑油,液壓油,水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號指示燈齊全良好;

　　2、液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設備齊全良好;

　　3、攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴;

　　4、輸送管路連接牢固,密封良好.

　　六、布料管所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應拴上防脫安全帶.

　　七、伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行,布料桿升離支架后方可回轉.嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件.

　　八、當布料桿處于全伸狀態(tài)時,不得移動車身.作業(yè)中需要移動車身時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h.

　　九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴禁延長布料配管和布料桿.當風力在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土.

　　十、泵送管道的敷設,應按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行.

　　十一、泵送前,當液壓油溫度低于15℃時,應采用延長空運轉時間的方法提高油溫.

　　十二、泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應及時停機處理.

　　十三、料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上.

　　十四、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè).當因供料中斷被迫暫停時,應按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行.

　　十五、作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應及時清除不合格的骨料或雜物.

　　十六、泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運轉聲音發(fā)生變化時,應立即停止泵送,并應采用反向運轉方法排除管道堵塞;無效時,應拆管清洗.

　　十七、作業(yè)后,應將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對料斗,管道等進行沖洗.當采用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人.

　　十八、作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行.

　　十九、作業(yè)后,各部位操縱開關,調(diào)整手柄,手輪,控制桿,旋塞等均應復位,液壓系統(tǒng)應卸荷,并應收回支腿,將車停放在安全地帶,關閉門窗.冬季應放盡存水.

篇2：混凝土泵車安全操作規(guī)程使用要點

　　混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用要點

　　混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設備技術的先進性和維修保養(yǎng)的復雜性，決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車在工作時能達到規(guī)定的技術狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。

　　1)安全操作規(guī)程

　　為了確保混凝土泵車作業(yè)的安全性，避免造成人身或設備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。

　　(1)場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。

　　(2)作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。

　　(3)支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。

　　(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。

　　(5)泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵2~3次，待確認管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進行拆卸。

　　(6)作業(yè)后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。

　　(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。

　　(8)緊急關閉按鈕。混凝土泵車上有一系列緊急關閉按鈕，分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時，機器的電動系統(tǒng)即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。

　　2)使用要點

　　(1)混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓后方可上崗操作。

　　(2)所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。

　　(3)混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。

　　(4)整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載，并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

　　(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應做到：①將1節(jié)臂提起45o。②將布料桿回轉180o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內(nèi)的混凝土還會繼續(xù)流出。

　　(6)泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。

　　(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1~2次后再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。

篇3：攪拌站泵車安全操作規(guī)程

　　攪拌站泵車安全操作規(guī)程

　　一、適用崗位

　　泵車工、泵修工等崗位。

　　二、泵送前的安全注意事項

　　1混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應鍥緊。

　　2 混凝土泵放置應離基坑邊緣保持一定距離，并應放置在堅固平整的地面上，傾斜度不應超過3°，在臂桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。

　　3泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，水源供應正常和水箱應儲滿清水，各潤滑點應潤滑正常。

　　4泵送設備的螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

　　5作業(yè)前應檢查并確認泵車各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。

　　6輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。

　　7出車前應仔細檢查泵管，有破裂隱患的泵管要及時更換。以防在使用中發(fā)生爆管。

　　8開泵前，無關人員應離開支腿活動范圍。

　　三、泵送過程安全注意事項

　　1泵車在道路上行駛應嚴格遵守各項交通規(guī)則。

　　2行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下。廠區(qū)內(nèi)行駛時速不得超過20km/h；在隧道或途經(jīng)村道時速度不得超過20KM/h；經(jīng)過交叉路口時速度一律不得超過25km/h；在正常行駛過程中除了按交警標志牌限速規(guī)定外，時速一律不得超過70km（無論重車、空車）。高速公路上行駛時速度不得超過80km/h。

　　3如遇大霧、暴雨天氣，應減速行駛，打開霧燈，并保持足夠的安全距離，保證行車安全。

　　4 如遇雷擊頻繁的天氣，駕駛員應關閉駕駛室門窗，留在駕駛室內(nèi)；如在室外則應馬上蹲在地上，雙手抱膝，胸口緊貼膝蓋，盡量低頭。

　　5 泵車人員進入工地必須佩戴安全帽，遵守施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度。

　　6啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入清水和水泥砂漿潤滑泵及管道。

　　7 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時，要停止泵送。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。

　　8 泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過 30min。暫停時間內(nèi)應每隔5~10min作2~3個沖程反泵--正泵運動，當停泵時間超限時，應排空管道。

　　9垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

　　10泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。

　　11操作軟管時嚴禁將軟管對準其他人員。

　　12不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)運行。

　　13泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉的部件。

　　14夏季作業(yè)中應注意高溫防護，防止中暑。2名泵車工輪流操作，保證足夠的體力。

　　15如需在高處作業(yè)時，應遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的各項規(guī)定。

　　16作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行檢查或觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的泵管、卡箍、密封圈等應及時更換。

　　17 攪拌軸卡住不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。未停機時嚴禁人員進入料斗內(nèi)維修。如需進入料斗內(nèi)維修，應將電門鑰匙交由進入料斗內(nèi)的維修人員保管，并在料斗外設專人監(jiān)護。

　　18臂架、支腿維修及更換泵管時應在相應位置懸掛警示牌。

　　19當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。

　　四、泵送作業(yè)后安全注意事項

　　1 作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。

　　2 應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。