模板支撐架施工安全整治技術要點
1、模板支撐施工前必須編制專項施工方案，并經企業技術負責人審批簽字蓋章后方可實施，施工方案內容包括模板支撐的計算、尺寸布置、裝拆工序及針對性的安全措施等。
2、高度超過8m、跨度超過18m、施工總荷載大于10KN/m2或集中線荷載大于15KN/m的高大模板支撐系統的專項方案必須組織專家進行論證。
3、嚴禁使用木支撐。模板支撐應采用檢測合格的鋼管、扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺旋松動的鋼支撐材料。
4、模板支撐搭設嚴格按照施工方案要求進行，對立桿基礎、立桿的垂直度、縱橫向掃地桿、雙向水平桿、剪刀撐等加以檢查，確保符合施工方案的要求。模板支撐立桿下方不得使用磚墊。支模架立桿應對接，嚴禁通過橫桿接長。立桿搭接長度必須達到1m，并使用3個及以上搭接扣件。嚴禁支模架與腳手架混搭。應采取梁兩側設立桿而不得使用梁底中央設立桿的支撐模式。
5、支拆模板前必須進行針對性的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。模板搭設后應組織驗收，認真填寫驗收單，內容要量化。驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔。拆除模板須有拆模審批手續。
6、模板作業面的預留孔洞和臨邊應進行安全防護。支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。
篇2：轉換層模板支撐架驗算
轉換層模板支撐架驗算
1轉換層樓板支撐架驗算
立桿縱橫間距800mm，水平桿步高1200mm，頂板厚180mm取1m×1m為一個計算單元：
1）荷載標準值
①模板及支架自重標準值：
按架體和模板自重取值1.2KN
②砼自重標準值：
1m×1m×0.18m×26KN/m3 = 4.68KN
③鋼筋自重標準值:
取1.1KN/m3×1m×1m×0.18m =0.198KN
④施工人員及施工設備標準值:
取1.0KN/m2×1m2 =1.0KN
⑤振搗砼荷載：
取2.0KN/m2×1m2 =2.0KN
2）荷載組合：
恒載1.2×（1.2+4.68+0.198+1.0）= 8.494KN
活荷載1.4×2.0= 2.8 KN
3）立桿軸心承載力驗算：
①立桿允許承載力Rd：
步距h=1.2m，立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a=0.5m。則h+2a=2.2m。k1=1.185，支架計算高度H0=5m。查表得Rd=25.55kN。
②立桿縱橫間距800mm，取1m×1m的計算單元，每平方米立桿平均有1.56根
(8.49+2.8)÷1.56 =7.24KN≤25.55KN(立桿允許荷載)
4）立桿穩定性驗算：
每根立桿恒載
1.2SGK=1.2×（1.2+4.68+0.198+1.0）÷1.56=5.445KN
每根立桿活載1.4SQK= 1.4×2.0÷1.56 = 1.795KN
針對滿堂支模架最不利的首步架立桿進行穩定性驗算。
立桿長細比λ=l/i ,l=?h
根據h÷lb=1200÷800=1.5查表(按3步3跨)得
首步架角立桿計算長度系數?1=1.468
首步架中部立桿計算長度系數?2=1.324
回轉半徑查表φ48×3.5鋼管i=15.8
首步架角立桿細長比λ1=1.468×1000÷15.8=92.911
首步架中部立桿細長比λ2=1.324×1000÷15.8=83.797
根據長細比查表得軸心受壓穩定系數為:
首步架角立桿軸心受壓穩定系數ψ1=0.641
首步架中立桿軸心受壓穩定系數ψ2=0.779
根據立桿穩定性驗算公式：
1.2SGK+1.4SQK≤ψAf /0.9γm`
1+η1+0.290
γm`=1.59--------- = 1.59×------------- = 0.963
1+1.17η1+1.17×0.290
其中η= SQK/ SGK =2.0÷（1.2+4.5+0.198+1.0）=0.290
①首步架角立桿:
ψ1Af /0.9γm`=0.641×489×205÷(0.9×0.963)
=74139.9N=74.140KN
1.2SGK+1.4SQK =5.306+1.795=7.101KN≤ψ1Af /0.9γm`
首步架角立桿穩定性滿足要求；
②首步架中立桿:
ψ2Af /0.9γm`=0.779×489×205÷(0.9×0.963)
=90101N=90.101KN
1.2SGK+1.4SQK =5.306+1.795=7.101KN≤ψ2Af /0.9γm`
首步架中立桿穩定性滿足要求；
2轉換層框支梁撐架驗算：
立桿縱向間距500、300mm交錯布置，立桿橫向間距：梁寬≤300梁內單排，梁外兩邊距250各設一排，梁寬＞300的梁內橫向間距300mm，梁外兩邊距250各設一排，水平桿步高1200mm。
取500mm長為一個計算單元，分別按最大梁高度截面800×2500和最大梁寬度截面950×2000驗算
2.1、梁高度截面800×2500
梁下支架沿梁長度方向按550mm、250mm依次間隔布置，相鄰的兩跨間距為800mm，為一個單元。
1)荷載標準值
①模板及支架自重標準值：
梁800×2500：架體和模板自重取值2.32KN
②砼自重標準值：
0.8m×2.5m×0.8m×26KN/m3 =41.6KN
③鋼筋自重標準值:
取1.5KN/m3×0.8m×2.5m×0.8m =2.4KN
④施工人員及施工設備標準值:
取1.0KN/m2×0.8m×0.8m =0.64KN
⑤振搗砼荷載：
取2.0KN/m2×0.8m×0.8m =1.28KN
2)荷載組合：
恒載1.2×（2.32+41.6+2.4+0.64）= 5352KN
活荷載1.4 ×1.28= 1.792KN
5.2.1.1立桿軸心承載力驗算：
①立桿允許承載力Rd：
步距h=1.2m，立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a=0.4m。則h+2a=2.2m，k1=1.185，支架計算高度H0=2.55m。查表得Rd=25.7kN。
②計算單元為沿梁長度方向0.8m。立桿梁寬度方向間距400（3根：梁內三排），長度方向間距550、250mm（2組），每0.8米長的梁立桿平均根數共計6根：
每根立桿平均荷載為(5352+1.792)÷6 =9.69KN≤11.6KN(立桿允許荷載)
按2跨連續梁考慮，沿梁寬方向作用在每組立桿上的均布荷載按最不利考慮為q=58.144/0.8/2=334kN/m。
>F邊ma*=0.036ql=0.375×334×0.4=5.451kN≤25.7kN
F中ma*=1.132ql=1.25×334×0.4=18.17kN≤25.7kN
立桿承載力滿足要求。
2.1.2立桿穩定性驗算：
支座反力最大的中間支座所受恒載、活載為F中ma*=18.17kN
水平桿步距h=1.2m，立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a=0.5m，則
l01=h+2a=1.2+2×0.5=2.2
k1按表5-86取1.185，查表5-89得Rd=ψAf=25.7kN
根據立桿穩定性驗算公式：
N=1.2NGK+1.4NQK≤ψAf
故N= F中ma*=18.17kN<Rd=ψAf=25.7kN
2.2最大梁寬度截面950×2400梁驗算
梁下立桿沿梁長度方向按550、250mm間隔布置，故取0.8m作為計算單元。
2.2.1荷載標準值
①模板及支架自重標準值：
梁950×2400：架體和模板自重取值2.475KN
②砼自重標準值：
0.95m×2.4m×0.8m×26KN/m3 =47.42KN
③鋼筋自重標準值:
取1.5KN/m3×0.95m×2.4m×0.8m = 2.736KN
④施工人員及施工設備標準值:
取1.0KN/m2×0.95m×0.8m =0.76KN
⑤振搗砼荷載：
取2.0KN/m2×0.95m×0.8m =1.52KN
2.2.2荷載組合：
恒載1.2×（2.475+47.42+2.736+0.76）= 64.07KN
活荷載1.4 ×1.52= 2.218KN
2.2.3立桿軸心承載力驗算：
①立桿允許承載力Rd：
步距h=1.2m，立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a=0.4m。則h+2a=2.2m，k1=1.185，支架計算高度H0=2.65m。查施工手冊表5-89得Rd=25.7kN。
②計算單元為沿梁長度方向0.8m。立桿梁寬度方向間距320（4根：梁內四排），長度方向間距550、250（2組），每0.8米長的梁立桿平均根數共計8根：
(64.07+2.218)÷8=8.268KN≤25.7KN(立桿允許荷載)
按3跨連續梁考慮，沿梁寬方向作用在每組立桿上的均布荷載按最不利考慮為q=6288/0.95/2=34.89kN/m。
F邊ma*=0.4ql=0.4×34.89×0.32=4.47kN≤25.7kN
F中ma*=1.1ql=1.1×34.89×0.32=12.28kN≤25.7kN
立桿承載力滿足要求。
2.2.4立桿穩定性驗算：
中間支座立桿受力最大，中立桿荷載為1.2NGK+1.4NQwww.dewk.cn12.28kN
根據立桿穩定性驗算公式：
N=1.2NGK+1.4NQK≤ψAf
故N=1.2×5.43+1.4×0.222=826kN<Rd=ψAf=25.7kN,安全。
篇3：模板支撐架施工安全整治技術要點
模板支撐架施工安全整治技術要點
1、模板支撐施工前必須編制專項施工方案，并經企業技術負責人審批簽字蓋章后方可實施，施工方案內容包括模板支撐的計算、尺寸布置、裝拆工序及針對性的安全措施等。
2、高度超過8m、跨度超過18m、施工總荷載大于10KN/m2或集中線荷載大于15KN/m的高大模板支撐系統的專項方案必須組織專家進行論證。
3、嚴禁使用木支撐。模板支撐應采用檢測合格的鋼管、扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺旋松動的鋼支撐材料。
4、模板支撐搭設嚴格按照施工方案要求進行，對立桿基礎、立桿的垂直度、縱橫向掃地桿、雙向水平桿、剪刀撐等加以檢查，確保符合施工方案的要求。模板支撐立桿下方不得使用磚墊。支模架立桿應對接，嚴禁通過橫桿接長。立桿搭接長度必須達到1m，并使用3個及以上搭接扣件。嚴禁支模架與腳手架混搭。應采取梁兩側設立桿而不得使用梁底中央設立桿的支撐模式。
5、支拆模板前必須進行針對性的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。模板搭設后應組織驗收，認真填寫驗收單，內容要量化。驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔。拆除模板須有拆模審批手續。
6、模板作業面的預留孔洞和臨邊應進行安全防護。支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。