鋼結(jié)構(gòu)施工安全處理和預防

　　鋼結(jié)構(gòu)的缺陷有先天性的材質(zhì)缺陷和后天性設(shè)計、加工制作、安裝和使用缺陷。無論工作怎樣精益求精，缺陷也是在所難免的。但缺陷有大小之分，當缺陷超過了有關(guān)規(guī)范的要求時，缺陷將對鋼結(jié)構(gòu)的各項性能構(gòu)成有害影響，成為事故的潛在隱患，因此必須對缺陷進行處理和預防

　　一、鋼結(jié)構(gòu)施工的安全要點

　　①在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時，為便于柱子螺栓施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當數(shù)量的走道板。

　　②在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng) ( 平網(wǎng)和豎網(wǎng) ) 。

　　③為便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺。平臺固定在下節(jié)柱的頂部。

　　④鋼結(jié)構(gòu)施工需要許多設(shè)備，如電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等，這些設(shè)備需隨著結(jié)構(gòu)安裝而逐漸升高。為此，需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放設(shè)備用的平臺。設(shè)置平臺的鋼梁，不能只投入少量臨時螺栓，而需將緊固螺栓全部投入并加以擰緊。

　　⑤為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上。為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強度螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。

　　⑥施工用的電動機械和設(shè)備均須接地，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴防設(shè)備漏電。

　　二、鋼結(jié)構(gòu)安全的作業(yè)要求

　　實施安全的施工作業(yè)和操作的基本要求是規(guī)范和實施安全行為，避免發(fā)生不安全行為，以減少安全意外事故的發(fā)生。

　　（1）防止落物或擲物造成的傷害。

　　①防止工具和零件掉落。

　　②防止架上材料、物品掉落。

　　③防止施工中的廢棄物掉落。

　　④禁止拋擲物料

　　⑤指揮和協(xié)調(diào)要求。

　　(2) 對進場的所有施工機械設(shè)備進行認真的檢查和驗收

　　其檢查驗收項目一般包括：

　　①查驗機械設(shè)備的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、保修證、使用和維修說明書、操作規(guī)程 ( 定 ) 、維修合格證、有主管部門驗收合格證明以及有關(guān)圖紙和其他資料。

　　②審驗進場機械的安全裝置和操作人員的資質(zhì)證明。

　　③大型的機械設(shè)備安裝和調(diào)試，調(diào)試合格后辦理驗收、移交和允許使用手續(xù)。

　　（3） 了解和掌握施工生產(chǎn)對該機械設(shè)備作業(yè)的技術(shù)要求。 （4） 嚴格按照機械設(shè)備的操作規(guī)程 ( 定 ) 規(guī)定的程序和操作要求進行操作。在運行中還應嚴格地執(zhí)行定時檢查和日常檢查制度，以確保機械設(shè)備的正常運行。 （5）提高操作技www.dewk.cn術(shù)水平和處理作業(yè)中出現(xiàn)問題的能力。發(fā)現(xiàn)問題時，應立即停機(車、設(shè)備) 進行檢查和維修處理，避免機械帶病運作，以致釀出事故。

　　（6）高處安全作業(yè)要求

　　①高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。

　　②單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應的責任制。

　　③高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認完好，方能投入使用。

　　④攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)訓練及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行身體檢查。

　　三、施工現(xiàn)場消防要點

　　1．在編制施工組織設(shè)計時，應將施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)中的消防安全要求一并結(jié)合考慮。

　　2．在施工現(xiàn)場明確劃分：用火作業(yè)區(qū)；易燃、可燃材料堆場，倉庫區(qū)；易燃廢品集中站和生活區(qū)等。

　　3．施工觀場的道路，夜間應有照明設(shè)備；在高壓架空電線下面不要搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃材料。

　　4．施工現(xiàn)場消防車道，必須保證在任何情況下都能通行無阻。

　　5．施工現(xiàn)場要設(shè)有足夠的消防水源 ( 給水管道或水池 ) ，對有消防給水管道設(shè)計的 I 程，最好在建筑施工時，先敷設(shè)好室外消防給水管道與消火栓，使在建筑開始時就可以使用。

　　6．臨時性的建筑物、倉庫以及正在修建的建筑物近旁，都應該配置適當種類和一定數(shù)量的滅火器，并布置在明顯和便于取用的地點。在寒冷季節(jié)還應對消防水池、消火栓和滅火器等做好防凍工作。

篇2：鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理

　　鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理

　　1．安全組織措施

　　對新工人、實習學生、臨時工人在技術(shù)安全部門進行專門的安全培訓之后，才能進入施工現(xiàn)場，并要指定專人負責指導，之后才可以進行安裝操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育入手，安全教育要經(jīng)常進行，還要有針對性。

　　建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。定期組織相關(guān)部門進行安全大檢查。

　　對本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨立作業(yè)。

　　每一項工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓。

　　如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應立即向技術(shù)安全部門或施工負責人報告，排除不安全因素后才能進行施工。

　　2．安全技術(shù)措施

　　（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝

　　必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進行安全教育和安全學習。對生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進入施工現(xiàn)場的所有人員，應戴好勞動防護用品，并應注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。

　　操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對危險源應做出相應的標志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。

　　所有構(gòu)件的堆放、擱置應十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應設(shè)支撐或固定位，超過自身高度構(gòu)件的并列間距應大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。

　　索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。

　　鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應進行強度驗算，不得憑經(jīng)驗自行估算。

　　鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護措施，定期檢測泄漏和接地情況。

　　起吊構(gòu)件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動時，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過。

　　所有制作場地的安全通道必須暢通。

　　（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接

　　認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時結(jié)合公司實際，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行。

　　所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔任。要使用的電動工具，必須安裝漏電保護器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具，認真執(zhí)行（JGJ46-88）標準，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。

　　氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規(guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時，應先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作。

　　做好防暑降溫、防風、防雨、防雪和職工勞動保護工作。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。

　　（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝

　　Ⅰ、高空作業(yè)一般要求

　　高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。

　　單位工程施工應建立相應的責任制。施工前，逐級進行安全教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。

　　攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

　　施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體，應一律先進行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應及時清理干凈，不得任意拋丟。

　　雨雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、雪、霜應及時清除。對于高聳建筑物，應事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級以上強風、濃霧天氣，不得進行露天攀登和懸空作業(yè)。

　　鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收，合格后，方可進行高空作業(yè)。

　　Ⅱ、臨邊作業(yè)

　　基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；無外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設(shè)置防護欄桿。

　　地面通道上邊應設(shè)安全防護棚，接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。

　　Ⅲ、洞口作業(yè)

　　進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時，必須設(shè)置防護欄桿。

　　施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處，除應設(shè)置防護欄桿與安全標志外，夜間還應設(shè)紅燈示警。桁架間安裝支撐前應加設(shè)安全網(wǎng)。

　　Ⅳ、攀登作業(yè)

　　現(xiàn)場登高應借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運輸設(shè)備；進行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或其他攀登設(shè)施。

　　柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。

　　梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應使用梯子或操作臺。

　　鋼梁安裝登高時，應視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。在梁面上行走時，其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改為扶手繩時，繩的自由下垂度不超過L/20，并應控制在100㎜以內(nèi)。

　　在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時，對于三角形屋架應在屋脊處，梯形屋架應在兩端處設(shè)攀登上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應在上弦設(shè)置防護欄桿；并應預先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。

　　Ⅴ、懸空作業(yè)www.dewk.cn

　　懸空作業(yè)應有可靠的立足處，并應視情況而定，設(shè)置防護欄桿、防護網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

　　防護欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證后方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。

　　鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全措施，隨構(gòu)件同時安裝就位，并應考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。

　　Ⅵ、交叉作業(yè)

　　結(jié)構(gòu)安裝過程中，各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時，應安裝設(shè)置安全防護層。

　　樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下構(gòu)件。

　　Ⅶ、起重機作業(yè)

　　起重機的行駛道路，必須堅實可靠；起重機不得停留在斜坡作業(yè)，也不允許起重機兩側(cè)履帶一高一低；并嚴禁超載吊裝和斜吊。

　　履帶式起重機吊物時，一般不能行走，如吊物時需要行走，只能短距離行走，構(gòu)件離地面30㎜左右，且要慢行，將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機的前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。

　　雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重性能進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不得超過其安全負荷的80%），在操作時，要統(tǒng)一指揮。在整個抬吊過程中兩臺起重機的吊鉤滑車組均應保持鉛垂狀態(tài)。

　　捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過計算，所有起重工具應定期進行檢查，對損壞的作出鑒定。捆綁方法應正確、牢靠，以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫，使起重機失重而傾覆。

　　保證機上和機下的信號一致；按照操作規(guī)程經(jīng)常對起重機進行維修保養(yǎng)。群塔作業(yè)時，兩臺起重機之間的最小距離，應保證在最不利位置時，任一臺的起重吊臂不會與另一臺的塔身、塔頂相碰，并至少有2米的安全距離；應避免兩臺起重臂在垂直的位置相交

　　Ⅷ、防高空墜落

　　為防高空墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶，安全帶一般應高掛低用。操縱人員必須戴安全帽。

　　安裝構(gòu)件時，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落；在雨、冬期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。

　　高空作業(yè)人員在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上探頭板而墜落。使用的工具及安全帶的零部件，應放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。

　　在高空氣割或電焊切割作業(yè)時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災。地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

　　構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)。

　　Ⅸ、防止觸電

　　隨時檢查電焊機的手把線，防止破損；電焊機的外殼應有接地保護；各種起重機嚴禁在架空輸電線路下工作，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。

　　嚴禁帶電作業(yè)；電氣設(shè)備不得超負荷運行；手工操作時電工應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。鋼結(jié)構(gòu)是良好導體，施工過程中應做好接地工作。

　　Ⅹ、氣割作業(yè)

　　氧氣乙炔瓶放置安全距離應大于10米；氧氣乙炔瓶不應放在太陽下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10米。

　　冬季施工時，如瓶的閥門發(fā)生凍接，應該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火烤；不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械油落在氧氣瓶上。

　　Ⅺ、消防管理

　　施工現(xiàn)場的消防安全，由施工單位負責，建設(shè)單位應督促施工單位做好消防安全工作。施工現(xiàn)場實行逐級防火責任制，施工單位應確定一名防火責任人，全面負責施工現(xiàn)場的消防安全工作。

　　搭設(shè)的臨時建筑，應符合防火要求，不得使用易燃材料。

　　使用電氣設(shè)備和化學危險物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。施工中使用化學易燃物品時，應限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料；禁止在工程內(nèi)使用石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。

　　施工材料的存放、保管、應符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲備；化學危險物品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。

　　安裝電氣設(shè)備、進行電、氣切割作業(yè)等，必須由持證的電工、焊工操作。

　　重要工程和高層建筑冬季使用的保溫材料，不得采用可燃材料。

　　非施工現(xiàn)場消防負責人批準，任何人不得在施工現(xiàn)場內(nèi)住宿。

　　設(shè)置消防車道、配備相應的消防器材和安排足夠的消防水源。施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占和挪作他用，冬季施工須對消防器材采取防凍保溫措施。

　　（4）螺栓連接

　　雨天及鋼結(jié)構(gòu)表面有疑露時，不宜進行螺栓連接施工；螺栓連接施工高空移動頻繁，應有可靠的措施既保證操作的安全，又方便施工人員轉(zhuǎn)移工位。

　　（5）防腐防火涂料涂裝

　　防腐涂料施工現(xiàn)場和車間不允許堆放易燃物品，并應遠離易燃物品倉庫；嚴禁煙火，并有明顯的嚴禁煙火的宣傳標志；必須備有消防水源和器材。

　　防腐涂料涂裝施工時，禁止使用鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶；使用的照明燈應有防爆裝置，臨時電氣設(shè)備應使用防爆型，并定期檢查電路和設(shè)備的絕緣情況，嚴禁使用閘刀開關(guān)。

　　所有進入防腐涂料涂裝現(xiàn)場的施工人員，應穿安全鞋、安全服，戴防毒口罩和防護眼鏡。

篇3：南京地鐵大廈全鋼結(jié)構(gòu)工程安全技術(shù)措施

南京地鐵大廈(地鐵指揮控制中心)是一座高層全鋼結(jié)構(gòu)建筑,工程總建筑面積約40 220m2。其中地上部分塔樓28層(含設(shè)備層和頂層停機坪),高度為105.6m,群樓7層,建筑面積約為29 420m2;地下3層建筑面積約10 800m2。

工程主體結(jié)構(gòu)為鋼框架——剪力支撐的全鋼結(jié)構(gòu)體系,鋼結(jié)構(gòu)總重量約為4 000噸,各類鋼構(gòu)件總數(shù)量約為3 000余個。構(gòu)件種類主要有鋼柱(箱形柱和少數(shù)H型柱及圓形柱)、主梁、次梁、斜撐、偶撐、鋼梯等。其中箱形柱的截面尺寸為:600×600×60mm;主梁(工字鋼梁)截面尺寸一般為:600×200×14×20mm,最大為:1400×500×24×40mm。

該工程施工在安全生產(chǎn)方面具有三大特點。一是全員、全過程、全天候處于洞口、臨邊、高處作業(yè)等高度危險的狀態(tài);二是各專業(yè)施工人員和工程管理人員均處在高度密集的立體交叉作業(yè)環(huán)境中;三是全部工程構(gòu)件和施工機具、材料及各種安全防護設(shè)施材料均需吊裝、吊運。上述3大特點給工程建設(shè)的安全管理帶來了諸多困難,所以,該工程的安全生產(chǎn)管理工作與其它建筑、安裝工程相比,顯得尤其重要。

我公司在工程施工中,針對工程安全管理生產(chǎn)特點,采取了一系列的安全技術(shù)措施。

一.鋼直梯掛設(shè)

在鋼柱吊裝前先設(shè)置固定(∠60×60×6mm角鋼與Φ18mm圓鋼螺栓桿件制成)包箍,將60×6mm的扁鋼與Φ16mm圓鋼焊制而成的鋼直梯掛設(shè)在包箍圓鋼并綁扎在鋼柱上。鋼直梯主要用于鋼柱吊裝摘鉤、主次梁安裝、高強螺栓安裝、安全繩拉設(shè)、梁/柱焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、壓型鋼板鋪設(shè)、洞口臨邊防護欄桿焊接操作時人員的上下。鋼直梯的設(shè)置不僅給上述工作人員提供了工作方便,而且大大節(jié)省了每節(jié)柱3層樓的臨時梯子搭設(shè)與拆除時所需的人力物力。

二.安全繩拉設(shè)

待每節(jié)點的鋼柱與柱梁吊裝完成后,為確保后工序工作人員的安全,在各軸線的柱與柱間系掛規(guī)格不小于28mm的行進扶手繩(工作安全麻繩),該安全繩設(shè)置在每層梁上方1.2m處的每根柱上。先在柱子上安裝40×4mm的兩個直角扁鋼和Φ16mm螺栓連接成的固定包箍,::在包箍的一個角上焊有用Φ10mm圓鋼制成的穿繩鼻子,繩子兩端柱分別用花籃螺栓緊固。安全繩的主要作用是:保證次梁安裝、高強螺栓安裝、大平網(wǎng)掛設(shè)、壓型鋼板鋪設(shè)、洞口臨邊防護欄桿焊接、梁/柱焊接等工作人員的行走和工作安全(工作人員將自己的安全帶掛設(shè)在安全繩上)。

三.大平網(wǎng)掛設(shè)

在每節(jié)點中層主次梁安裝完成后,壓型鋼板鋪設(shè)前掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng),對直徑或邊長大于1.5m的預留洞口、電梯井等首層大平網(wǎng)上面覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng),用于防止上層的物料墜落傷及下層工作人員。

四.懸空外挑網(wǎng)搭設(shè)

在每節(jié)點中、上層梁上方500mm處的鋼柱上,用腳手架管做兩道包箍(第一節(jié)點則由2F挑向3F層),用于連接固定懸挑架和拉鎖挑架用的Φ10mm鋼絲繩,并支護寬度為3m(首層寬度4.5m)的阻燃型大平網(wǎng),上面覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng)。我們在搭設(shè)懸空外挑網(wǎng)時采取了3層滾動輪流向上翻的方法,始終保持有兩層固定懸空外挑網(wǎng)。按照常規(guī)整個大樓9個節(jié)點需要9層挑網(wǎng)物料,在采用這種方法后我們只用了3層,從而節(jié)省了安全措施經(jīng)費。懸挑網(wǎng)主要用于防止上層工作人員的墜落或施工工具、材料墜落傷及地面人員,保證上層大樓各層臨邊和一樓周圍工作人員的安全。

五.角柱、邊柱外臨邊作業(yè)用掛籃

掛籃呈外圓內(nèi)方形,一個箱形柱由4個掛籃圍制而成。根據(jù)實際角柱設(shè)3個、外臨邊設(shè)2個掛籃,即可滿足工作需求。每個掛籃的內(nèi)方邊長為箱形柱邊長的1/2,籃高度為1.2m,外圍欄距柱面0.6m,掛籃設(shè)上下兩道主圍欄桿,材料為20×3mm的鋼管,中間每隔0.4m設(shè)一道欄桿,材料為Φ12mm的圓鋼,內(nèi)外立桿為20×3mm的鋼管,內(nèi)方用40×4mm的扁鋼,掛鉤為Φ16mm的圓鋼,內(nèi)外上2根底5根連接拉筋用15×3mm的鋼管連接,底拉筋上面鋪設(shè)厚度3mm的鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)上面再鋪設(shè)石棉布。掛籃設(shè)在預先安裝好的包箍上(該包箍與鋼柱直梯掛設(shè)包箍材料規(guī)格相同)。焊工在施焊時,將安全帶掛在鋼直梯或包箍上,掛籃的設(shè)置給焊工營造了一個良好的工作環(huán)境,確保焊工的安全操作。該吊籃裝拆方便,安全可靠,解決了因焊接和上下柱連接板割除時鐵水與殘骸墜落傷人、失火的難題;同時也給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產(chǎn)保障。

六.洞口臨邊防護

對地平面上的電梯井、管道井和邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設(shè)高度為1.2m的防護欄桿,洞口掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng),欄桿外掛設(shè)阻燃型密目式立網(wǎng)。2F以上各層邊長大于1.5m的洞口、樓梯和臨邊焊接符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91要求的鋼筋防護欄桿(材料規(guī)格尺寸為:立桿Φ18mm、上橫桿Φ16mm、下橫

桿Φ14mm的螺紋鋼筋)。欄桿內(nèi)掛設(shè)阻燃型密目式立網(wǎng)。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口,每隔兩層掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng)(地上首層平網(wǎng)上覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng))。洞口臨邊防護確保了作業(yè)人員的安全,洞口內(nèi)的平網(wǎng)起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。

七.主梁與鋼柱的對接縫施焊掛籃

掛籃為長方形(0.8×0.6×1.2m),用上下兩個框架、4根角立桿和底部3根橫向扁鐵焊接制成,其材料規(guī)格尺寸分別為:上下框架用40×4mm的扁鋼與Φ15×3mm的鋼管;4根角立桿為15×3mm的鋼管;底部扁鐵為40×4mm,在扁鐵上面點焊鋪設(shè)3mm鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)上面再鋪設(shè)石棉布。掛籃上下間設(shè)兩道橫桿,其材料為Φ12mm圓鋼,在上框架口上焊有兩個掛鉤,材料為Φ16 mm圓鋼,掛籃掛于設(shè)在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼柱直梯或包箍上,就可以放心地施焊。此掛籃掛拆方便,安全可靠,用途廣泛,它給高強螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷和引弧墊板的割除等工序提供了安全生產(chǎn)保障。

八.合理安排施工工藝順序,保障施工交叉作業(yè)安全

以壓型鋼板的鋪設(shè)順序為例,鋼結(jié)構(gòu)工程施工每個節(jié)點為3層樓,如果壓型鋼板的鋪設(shè)按常規(guī)由下而上,那么,3層梁面均需要阻燃型大平網(wǎng)的掛設(shè)與拆除,每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設(shè)安全通道,這些工作將耗費大量的人力、物力。我們在施工中的作法是:中層掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng),壓型鋼板的鋪設(shè)順序為先上層,后下層,再中層。

平網(wǎng)掛設(shè)壓型板鋪設(shè)人員將安全帶系掛于安全繩上,確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設(shè)完成后,可為中下層施工人員提供安全保障,壓型鋼板鋪設(shè)從中間開始向四周輻射,省去了安全通道鋪設(shè)工序。由于主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中,只在每一軸線的中間部位鋪設(shè)一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設(shè)工作人員在操作時,將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上,防止高處墜落,保證安全。

由于我們在施工過程中采取了上述安全技術(shù)措施,工程從20**年6月18日開工,到20**年12月6日綜合樓封頂,沒發(fā)生人身傷亡和機械設(shè)備事故。工程建設(shè)先后獲得南京市“市級文明工地”、“江蘇省建筑施工文明工地”、中國建筑總公司“CI創(chuàng)優(yōu)金獎”等榮譽稱號。