對焊機操作規程

　　1 ．對焊機應安裝在室內，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機之間距離至少有3m ，并應接在不同相位的電源上；每臺對焊機都須有各自的閘刀開關，閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管加以保護。

　　2 ．操作前須檢查操作機件是否正常，壓力系統是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具應檢查其系統是否正常。

　　3 ．操作工應戴防護眼鏡和手套，站立的地方應墊木板或其他絕緣材料。4 ．操作房（車間）須用防火材料搭設，并備有消防設施；對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防發生事故。

　　5 ．對焊機工作時，冷卻水管應保持暢通，冷卻水的溫度不得超過40 ℃ 。

　　6 ．焊接前應根據所焊鋼筋截面調整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

　　7 ．斷路器的接觸點，應每隔2d 一3d 用砂紙擦凈，電極（銅頭）應定期用銼刀鏗光，兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊，避免發生過熱現象。

　　8 ．焊接較長鋼筋應設活動支架并有輔助人員配合，焊接時應注意火藥燙傷和接頭處燙手。

　　9 ．搬運鋼筋應用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應堆放整齊，并不得靠近易燃品。

篇2：對焊機安全操作規程(7)

　　對焊機安全操作規程（七）

　　1．電焊機的使用應執行JGJ 33—20**第12.1節和第12.4節的規定。

　　2．對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于表1的規定。

　　表1導線截面

　　對焊機的額定功率（kVA） 25 50 75 100 150 200 500

　　一次電壓為220V時導線截面（mm2） 10 25 35 45 — — —

　　一次電壓為380V時導線截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150

　　3．焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄露，一切正常后，方可施焊。

　　4．焊接前，應根據所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

　　5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據溫度調節。

　　6．焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

　　7．閃光區應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。

　　8．冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業后，應放盡機內冷卻水。

篇3：對焊機安全操作規程(3)

　　對焊機安全操作規程（三）

　　1、對焊機應安置在室內，并應有可靠地接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位地電網上，導線的截面應符合要求。

　　2、焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。

　　3、焊接前，應根據焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

　　4、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據溫度調節。

　　5、焊接較長鋼筋時，應設置拖輪，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

　　6、閃光區應設置擋板，與焊接無關的人員不得入內。

　　7、冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業后，應放盡機內冷卻水。