木工安全技術交底(九)

　　1、支模拆模

　　（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉桿。

　　（2）采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

　　（3）支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登下下。

　　（4）支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。

　　（5）支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　（6）拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬。硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

　　（7）拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。

　　2、木構件安裝

　　（1）在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

　　（2）木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

　　（3）在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

　　（4）安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。

篇2：木工安全技術交底范例

　　木工的安全技術交底范例

　　一、一般規(guī)定：

　　⒈工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。

　　⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。

　　⒊木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。

　　二、支模與拆模：

　　⒈使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm，5m以內不小于10cm，5m以上應經過設計。

　　⒉頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。

　　⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應互相錯開。

　　⒋支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。

　　⒌采用木桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。

　　⒍支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

　　⒎支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。

　　⒏支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

　　⒐二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。

　　⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

　　⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。

　　⒓支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

　　⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設置水平和剪刀撐。

　　⒕模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。

　　⒖拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。

　　⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。

　　⒘拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁人入內。

　　⒙拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。

　　⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構件倒塌。

　　⒛拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。

　　三、木工機械：

　　⒈圓鋸：

　　⑴操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。

　　⑵操作人應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。

　　⑶進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

　　⑷加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

　　⑸鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

　　⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

　　⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關。

　　⒉手電鉆：

　　⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關。

　　⑵按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。

　　⑶在高空作業(yè)時，應搭設腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。

　　⑷向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。

　　⑸電鉆在轉動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

　　⑹工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再

篇3：木工安全技術交底(7)

　　木工安全技術交底(七)

　　一、安全常識

　　1．入施工現場的人員必須戴好安全帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶。

　　2．施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

　　3．進入施工現場必須遵守施工現場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。

　　二、大模板、角模的存放

　　1．大模板必須放置在規(guī)定的堆放場地上，存放場地堅實平整。

　　2．大模板存放時，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角為70～80度，下部墊通長木方；大模板必須對臉碼放，留初60cm寬人行道。

　　3．角模必須放在鋼管搭設的插放架內，插放架立桿中間安裝剪刀撐，使插放架整體、牢固；插放架一側搭設上下人行馬道，嚴禁不經馬道而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面應搭設寬度不小于50cm的平臺。

　　4．在大模板堆放區(qū)周圍應設置2m高的圍欄，并掛明顯的“大模板堆放區(qū)”標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。

　　三、大模板的安裝與拆除

　　1．安裝和拆除大模板前，塔吊司機、信號指揮工、掛鉤人員及

　　2．安裝人員應檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效，密切配合，做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動或碰倒其他模板，其他物體。

　　3．大模板起吊前，模板平臺架上不得放有任何物體，模板背愣上不得插放穿墻螺栓；穿墻螺栓用專門的吊蘭進行上下吊運。

　　4．筒模與大模板起吊前應調整好重心，起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜吊。

　　5．大模板安裝時，應先內后外對號就位。單面模板就位后，應將模板與墻體鋼筋臨時拉接，為就位固定后不得摘鉤；雙面模就位后，用穿墻螺栓連接固定，并調節(jié)地腳螺栓使大模板穩(wěn)固。

　　6．大模板必須有操作平臺、上下梯道、防護攔桿，如有損壞，應及時修補完整。

　　7．角模拆除時必須用繩索拉結，緩緩放下，禁止角模自由傾倒，以防止傷人和損壞成品。

　　8．拆摸起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆除干凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和物體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉臂。

　　四、頂板、懸挑結構模板安裝與拆除

　　1．頂板模板嚴禁使用腐朽的木方。

　　2．頂板模板安裝時，支撐必須牢固，主龍骨與支撐、兩側墻體連接牢固，以防龍骨、支撐傾倒。

　　3．支撐、主次龍骨的間距嚴格按照技術交底布置。

　　4．木工支搭頂板模板時，要相互照應、不亂放木方，以防墜落傷害頂板模板下的作業(yè)人員。

　　5．頂板模板拆除時，應有專門人員看管，非拆除人員嚴禁入內；拆除人員應隔根拆除主龍骨，拆除龍骨及面板時，拆除人員要站在安全的地方。

　　6．拆除下的支撐、木方、面板應碼放整齊，及時清運。

　　7．懸挑結構模板拆除時底側必須搭設大眼網防護，拆模人員要有責任心，防止墜物傷人。