多層工業廠房抗滲耐油地坪作法
多層工業廠房的抗滲耐油地坪要求砼滿足抗滲要求(要求S10以上)，而這種抗滲砼是通過各種方法提高其密實性，其基原理是堵塞砼內部毛細孔隙，而單一的抗滲作法對于多層廠房顯然是難以滿足，常采用的抗滲地坪的作法如下：
(1) 三乙醇胺復合劑
三乙醇胺pH值8～9，比重1.13，摻入這種微量早強劑的砼，由于三乙醇胺的催化作用，使水泥在早期生成較多的水化產物，相應減少了游離水，從而減少了由于游離水蒸發所產生的毛細孔，因此提高了砼的抗滲性，再加上無機鹽的作用，可達到切斷毛細管通路， 抗滲標號達S8～12，這種作法抗滲耐油效果尚可。
(2) 三氯化鐵混合劑
這種作法施工難度較大，且不得用于禁止摻氯鹽的部位，由于氯離子作用，對鋼筋不免有電化學腐蝕作用，且易產生干縮裂縫。盡管摻加明礬后有所改善，但對抗滲仍有影響，根據有關資料，2年后滲透深達1～3.5cm，這種作法抗滲標號達S8～12，效果優于第一種。
(3) 氫氧化鐵
由于這種原料一般用三氯化鐵與堿液(苛性鈉溶液)制取，如處理不當，含有較多氯離子，對鋼筋有銹蝕作用。砼配制要求特別高，對于實際施工來講，很難達到這種要求。這種抗滲標號為S8～12，其效果低于第二種。
(4) 水磨石地坪
在水磨石地坪中摻入木糖漿，由于是大面積地坪施工，局部地坪的密實程度仍不夠理想。在有些廠房的地坪也出現被油脂溶蝕的現象，這種作法如果能均勻密實，抗滲標號可達S13～20，
(5) 聚醋酸乙烯復合地坪
這種地坪由耐油涂料面層，密實性的剛性層，聚合物水泥砂漿及抗滲層等構成。
結合層：對現澆板用15厚1:2.5水泥砂漿內摻避水漿；對預制板用40厚C30砼內摻避水漿。
中間層：25厚C30無砂砼內配φ4@200雙向筋剛性層，8厚聚醋酸乙烯水泥砂漿抗滲層。
面層：樹脂型水泥地面涂料三度。
這種地坪面層具有清除油污方便，并具有耐磨的抗沖擊性，但耐久性不太理想，中間層具有一定的抗滲耐油功效，特別是聚醋酸乙烯水泥砂漿抗滲層的主要作用，對于孔洞及管道等部位也應用聚醋酸乙烯水泥砂漿窩設。
(6) 耐磨復合抗滲地坪
這種地坪采用1:2.5砂漿板面3cm找平后，用聚氨酯與纖維卷材布粘貼作為結合層后，上澆40mm厚C30砼內配φ4@200雙向筋，內摻抗滲油劑，面層采用1cm厚耐磨致密金剛砂水泥抹面。 這種地坪的面層，采用625號水泥與石英砂，金剛砂進行配制，是高強耐磨致密具有一定抗滲功能的作法，中間層水泥用425號，抗滲油劑采用SN-Ⅱ為石油產品的提煉物，對鋼筋和砼無不利影響，其抗滲性能相當高。
結合層為雙組分型聚氨酯涂料即甲料和乙料， 甲料含有端異氰酸基(-NCO)的聚氨酯預聚物， 乙料含有多羥基(-OH)的固化劑摻加增粘劑，稀釋劑等組成。在施工時甲料和乙料重量比1:1.5，進行一布兩膠的施工，配料要嚴格控制數量，這種結合層可做至踢腳線，這種結合層作為最后一道抗滲防線是相當可靠的，而且與上下兩層粘結牢固，因此還可形成整體抗滲層。施工簡單， 為冷作業施工，不會產生燙傷事故，節約燃料，減少對環境的污染，并具有較高的彈性和延性。
分倉縫設置原則是小于100平方米為宜。且分倉縫處鋼筋網切斷，分倉縫用聚氨酯膠泥嵌實， 這種采用抗滲油外加劑的砼與未加外加劑的砼相比，總孔隙體積減小。耐油性能極佳，盡管每平方米價格達40元以上，但綜合效益最佳，值得推廣運用。
篇2：大理石人造大理石水磨石地坪保養程序
大理石、人造大理石、水磨石、地坪保養程序
1.地面準備
1.1用地拖式拖把除去浮沉和雜物。
1.2配制起蠟溶液，用開水配制1：4的起蠟水溶液。
1.3用拖把將起蠟水溶液施于地板上，讓其停留4-5分鐘。
1.4用地擦機配合黑色起蠟墊除去頑垢。
1.5用吸水機吸去污水。
1.6用清水洗地面2-3次。
1.7等地板徹底干透后進行上蠟。
2.上蠟
2.1用上蠟拖把上蠟。
2.2等30-45分鐘干后。
2.3再上第二涂，一般需上兩次封地蠟后，再上兩次面蠟。
3.拋光
3.1用拋光機進行地坪拋光處理。
3.2一般移動3-4個來回，即可完成拋光過程。
3.3拋光后還需進行一次吸塵。
4.日常維護
4.1用光潔地塵牽塵液劑和地推清潔地面。
4.2如地面較臟，則用1.20或1.40的全能水清潔地面。
篇3：多層工業廠房抗滲耐油地坪作法
多層工業廠房抗滲耐油地坪作法
多層工業廠房的抗滲耐油地坪要求砼滿足抗滲要求(要求S10以上)，而這種抗滲砼是通過各種方法提高其密實性，其基原理是堵塞砼內部毛細孔隙，而單一的抗滲作法對于多層廠房顯然是難以滿足，常采用的抗滲地坪的作法如下：
(1) 三乙醇胺復合劑
三乙醇胺pH值8～9，比重1.13，摻入這種微量早強劑的砼，由于三乙醇胺的催化作用，使水泥在早期生成較多的水化產物，相應減少了游離水，從而減少了由于游離水蒸發所產生的毛細孔，因此提高了砼的抗滲性，再加上無機鹽的作用，可達到切斷毛細管通路， 抗滲標號達S8～12，這種作法抗滲耐油效果尚可。
(2) 三氯化鐵混合劑
這種作法施工難度較大，且不得用于禁止摻氯鹽的部位，由于氯離子作用，對鋼筋不免有電化學腐蝕作用，且易產生干縮裂縫。盡管摻加明礬后有所改善，但對抗滲仍有影響，根據有關資料，2年后滲透深達1～3.5cm，這種作法抗滲標號達S8～12，效果優于第一種。
(3) 氫氧化鐵
由于這種原料一般用三氯化鐵與堿液(苛性鈉溶液)制取，如處理不當，含有較多氯離子，對鋼筋有銹蝕作用。砼配制要求特別高，對于實際施工來講，很難達到這種要求。這種抗滲標號為S8～12，其效果低于第二種。
(4) 水磨石地坪
在水磨石地坪中摻入木糖漿，由于是大面積地坪施工，局部地坪的密實程度仍不夠理想。在有些廠房的地坪也出現被油脂溶蝕的現象，這種作法如果能均勻密實，抗滲標號可達S13～20，
(5) 聚醋酸乙烯復合地坪
這種地坪由耐油涂料面層，密實性的剛性層，聚合物水泥砂漿及抗滲層等構成。
結合層：對現澆板用15厚1:2.5水泥砂漿內摻避水漿；對預制板用40厚C30砼內摻避水漿。
中間層：25厚C30無砂砼內配φ4@200雙向筋剛性層，8厚聚醋酸乙烯水泥砂漿抗滲層。
面層：樹脂型水泥地面涂料三度。
這種地坪面層具有清除油污方便，并具有耐磨的抗沖擊性，但耐久性不太理想，中間層具有一定的抗滲耐油功效，特別是聚醋酸乙烯水泥砂漿抗滲層的主要作用，對于孔洞及管道等部位也應用聚醋酸乙烯水泥砂漿窩設。
(6) 耐磨復合抗滲地坪
這種地坪采用1:2.5砂漿板面3cm找平后，用聚氨酯與纖維卷材布粘貼作為結合層后，上澆40mm厚C30砼內配φ4@200雙向筋，內摻抗滲油劑，面層采用1cm厚耐磨致密金剛砂水泥抹面。 這種地坪的面層，采用625號水泥與石英砂，金剛砂進行配制，是高強耐磨致密具有一定抗滲功能的作法，中間層水泥用425號，抗滲油劑采用SN-Ⅱ為石油產品的提煉物，對鋼筋和砼無不利影響，其抗滲性能相當高。
結合層為雙組分型聚氨酯涂料即甲料和乙料， 甲料含有端異氰酸基(-NCO)的聚氨酯預聚物， 乙料含有多羥基(-OH)的固化劑摻加增粘劑，稀釋劑等組成。在施工時甲料和乙料重量比1:1.5，進行一布兩膠的施工，配料要嚴格控制數量，這種結合層可做至踢腳線，這種結合層作為最后一道抗滲防線是相當可靠的，而且與上下兩層粘結牢固，因此還可形成整體抗滲層。施工簡單， 為冷作業施工，不會產生燙傷事故，節約燃料，減少對環境的污染，并具有較高的彈性和延性。
分倉縫設置原則是小于100平方米為宜。且分倉縫處鋼筋網切斷，分倉縫用聚氨酯膠泥嵌實， 這種采用抗滲油外加劑的砼與未加外加劑的砼相比，總孔隙體積減小。耐油性能極佳，盡管每平方米價格達40元以上，但綜合效益最佳，值得推廣運用。