樓地面工程施工方法：抗?jié)B耐油地坪
——抗?jié)B耐油地坪
多層工業(yè)廠房的抗?jié)B耐油地坪要求砼滿足抗?jié)B要求(要求S10以上)，而這種抗?jié)B砼是通過各種方法提高其密實性，其基原理是堵塞砼內(nèi)部毛細(xì)孔隙，而單一的抗?jié)B作法對于多層廠房顯然是難以滿足，常采用的抗?jié)B地坪的作法如下：
(1)三乙醇胺復(fù)合劑
三乙醇胺pH值8～9，比重1.13，摻入這種微量早強(qiáng)劑的砼，由于三乙醇胺的催化作用，使水泥在早期生成較多的水化產(chǎn)物，相應(yīng)減少了游離水，從而減少了由于游離水蒸發(fā)所產(chǎn)生的毛細(xì)孔，因此提高了砼的抗?jié)B性,再加上無機(jī)鹽的作用，可達(dá)到切斷毛細(xì)管通路，抗?jié)B標(biāo)號達(dá)S8～12，這種作法抗?jié)B耐油效果尚可。
(2)三氯化鐵混合劑
這種作法施工難度較大，且不得用于禁止摻氯鹽的部位，由于氯離子作用，對鋼筋不免有電化學(xué)腐蝕作用，且易產(chǎn)生干縮裂縫。盡管摻加明礬后有所改善，但對抗?jié)B仍有影響，根據(jù)有關(guān)資料，2年后滲透深達(dá)1～3.5cm，這種作法抗?jié)B標(biāo)號達(dá)S8～12，效果優(yōu)于第一種。
(3)氫氧化鐵
由于這種原料一般用三氯化鐵與堿液(苛性鈉溶液)制取，如處理不當(dāng)，含有較多氯離子，對鋼筋有銹蝕作用。砼配制要求特別高，對于實際施工來講，很難達(dá)到這種要求。這種抗?jié)B標(biāo)號為S8～12，其效果低于第二種。
(4)水磨石地坪
在水磨石地坪中摻入木糖漿，由于是大面積地坪施工，局部地坪的密實程度仍不夠理想。在有些廠房的地坪也出現(xiàn)被油脂溶蝕的現(xiàn)象，這種作法如果能均勻密實，抗?jié)B標(biāo)號可達(dá)S13～20，
(5)聚醋酸乙烯復(fù)合地坪
這種地坪由耐油涂料面層，密實性的剛性層，聚合物水泥砂漿及抗?jié)B層等構(gòu)成。
結(jié)合層：對現(xiàn)澆板用15厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻避水漿；對預(yù)制板用40厚C30砼內(nèi)摻避水漿。
中間層：25厚C30無砂砼內(nèi)配φ4@200雙向筋剛性層，8厚聚醋酸乙烯水泥砂漿抗?jié)B層。
面層：樹脂型水泥地面涂料三度。
這種地坪面層具有清除油污方便，并具有耐磨的抗沖擊性，但耐久性不太理想，中間層具有一定的抗?jié)B耐油功效，特別是聚醋酸乙烯水泥砂漿抗?jié)B層的主要作用，對于孔洞及管道等部位也應(yīng)用聚醋酸乙烯水泥砂漿窩設(shè)。
(6)耐磨復(fù)合抗?jié)B地坪
這種地坪采用1:2.5砂漿板面3cm找平后，用聚氨酯與纖維卷材布粘貼作為結(jié)合層后，上澆40mm厚C30砼內(nèi)配φ4@200雙向筋,內(nèi)摻抗?jié)B油劑，面層采用1cm厚耐磨致密金剛砂水泥抹面。這種地坪的面層，采用625號水泥與石英砂，金剛砂進(jìn)行配制，是高強(qiáng)耐磨致密具有一定抗?jié)B功能的作法，中間層水泥用425號，抗?jié)B油劑采用SN-Ⅱ為石油產(chǎn)品的提煉物，對鋼筋和砼無不利影響，其抗?jié)B性能相當(dāng)高。
結(jié)合層為雙組分型聚氨酯涂料即甲料和乙料，甲料含有端異氰酸基(-NCO)的聚氨酯預(yù)聚物，乙料含有多羥基(-OH)的固化劑摻加增粘劑，稀釋劑等組成。在施工時甲料和乙料重量比1:1.5，進(jìn)行一布兩膠的施工，配料要嚴(yán)格控制數(shù)量，這種結(jié)合層可做至踢腳線，這種結(jié)合層作為最后一道抗?jié)B防線是相當(dāng)可靠的，而且與上下兩層粘結(jié)牢固,因此還可形成整體抗?jié)B層。施工簡單，為冷作業(yè)施工，不會產(chǎn)生燙傷事故，節(jié)約燃料，減少對環(huán)境的污染，并具有較高的彈性和延性。
分倉縫設(shè)置原則是小于100平方米為宜。且分倉縫處鋼筋網(wǎng)切斷,分倉縫用聚氨酯膠泥嵌實，這種采用抗?jié)B油外加劑的砼與未加外加劑的砼相比，總孔隙體積減小。耐油性能極佳，盡管每平方米價格達(dá)40元以上，但綜合效益最佳，值得推廣運用。
篇2：辦公樓石材地坪工程施工工藝技術(shù)要求
辦公樓石材地坪工程施工工藝及技術(shù)要求
1.適用范圍
一層：大廳；
2.施工準(zhǔn)備
（1）材料
a.水泥：325號及其以上標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
b.礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合攔合擦縫用）。
c.砂子：中、粗砂。
d.石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計規(guī)定（天然石面板）。
（2）作業(yè)條件
a.做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。
b.門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。
c.各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。
d.地四周墻身彈好+100cm的水平墨線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。
e.同一房間，開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色彩均勻紋理通順，進(jìn)行預(yù)編安排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用，必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按大樣圖鋪貼，分塊排列要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色，花樣時，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)，靠樓柱一側(cè)的板塊，高開樓柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。
3.操作工藝
a.先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。
b.根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行（封路）后，再進(jìn)行拉線鋪貼。
c.鋪貼前應(yīng)先將地面基層處理，必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）。并澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。
d.鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1:3,以濕潤松散，手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)，找平層虛鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板時高出預(yù)定完成面約3~4mm為宜），用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），在砂漿表面先用噴壺適量酒水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。
e.鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時，對于花崗石不應(yīng)大于1mm。
f.鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿。并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。
g.鑲貼踢腳板。鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45度角，并將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳線，其上樗（上口）高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致，然后沿兩埠踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時，應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對縫），擦縫做法同地面。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）保證項目
a.面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
b.面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空，且每間間超過抽查總數(shù)的5%者，可不計）
檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
（2）基本項目
a.板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。
優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉角和缺楞等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
b.地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水滲漏。
優(yōu)良：坡向符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。
檢驗方法：觀察和撥水檢查。
c.踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：接縫平整，結(jié)合基本牢固，出墻厚度適宜。
優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。
檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
d.踏步、臺階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過15mm，防滑條順直。
優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
e.鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上邊角整齊、光滑。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（3）允許偏差
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。
項目允許偏差（mm）檢驗方法
表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺檢查
格縫平直2拉5m長線，不足5m拉通線尺檢查
接縫高低差0.5用鋼直尺和楔形塞尺檢查
踢腳線上門平直1拉5m長線，不足5m拉通線尺檢查
板塊間隙寬度1尺量檢查
5.施工注意事項
（1）避免工程質(zhì)量通病
a.石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結(jié)合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于25-30mm，塊料座實后不宜少于20mm厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。
b.墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔尺寸不方正（不過曲）；鋪貼時沒有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴(yán)格。
c.相臨兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當(dāng)，鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時還出現(xiàn)板塊松動等現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。
（2）主要施工安全技術(shù)措施
a.裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。
b.使用手提電動機(jī)時，要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。
c.使用鋼井架作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上下信號，要待吊籠平層穩(wěn)定后，才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。
d.清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞等向下拋卸泥頭雜物。
e.夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。
（3）產(chǎn)品保護(hù)
a.石板塊存放，下得淋雨，水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應(yīng)用木枋墊托；運輸時應(yīng)輕拿輕放。
b.試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。
c.完成后的地面，兩天內(nèi)禁止上人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護(hù)（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編制布、油氈等）
d.完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60%-70%后，才允許進(jìn)行局部研磨（如磨剪口）
e.運輸料具時，不要碰壞柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推軸頭碰壞門框。
f.施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。
g.施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。
篇3：地坪瓷磚工程施工工藝和施工方案
地坪磁磚工程施工工藝和施工方案
一、施工流程
基層清理→現(xiàn)場放線→彈線→做灰餅→澆水掃漿→預(yù)選磁磚→鋪貼磁磚（鋪1：3水泥砂漿）→勻縫養(yǎng)護(hù)。
二、地面分層做法
首先要將原有瓷磚及砂漿塵埃、污垢除干凈，決不能存有松散砂漿留在地面。
1）12-15mm厚1：3水泥砂漿分層打底找平，刷一層防水膜，如此道工序未做，則要提前進(jìn)行。
2）刷水泥漿一遍。
3）10-20mm厚1：1水泥砂漿粘結(jié)層分層抹平。
4）鋪貼磁磚完后，勾縫保養(yǎng)。
三、施工要點
1）磁磚鋪貼前，有防水要求的須防水涂膜做好后開始，鋪貼過程中禁止破壞防水涂膜。
2）磁磚鋪貼前，提前2小時浸水濕潤，以備代用。
3）磁磚表面平整、整潔、顏色一致，接縫均勻，不能有缺棱、掉角及顯著的光澤受損。
4）有坡度房間要求按設(shè)計坡度進(jìn)行找坡，不能有倒水現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)期間防踩踏。
四、操作要點
1）基層處理：將樓地面上的砂漿、堆積物、油漬等清理干凈。
2）預(yù)選磁磚：鋪貼前，逐箱打開檢查并比較色澤，深淺顏色應(yīng)分開存放，然后確定鋪貼房間，以免在同一間房上的顏色不勻。
3）排磚、分格和彈線：按照設(shè)計圖紙排版要根據(jù)門窗洞口、坡度角線的位置，進(jìn)行分格、彈線。
4）鋪貼：磁磚宜采摻2%107膠水的水泥砂漿鋪貼，一般從里向外進(jìn)行，磚高低差值應(yīng)控制在規(guī)范之內(nèi)。
5）整間房鋪貼完后，粘結(jié)層終凝后開始擦縫，要求將水泥漿完全擦入縫中，保證縫隙密實飽滿、平滑。
五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
1）地磚在鋪貼前應(yīng)經(jīng)過挑選，色差控制在允許范圍內(nèi)。
2）地磚的縫隙大小均勻，誤差應(yīng)不大于0.3mm。
3）地磚地面的平整度應(yīng)在不大于0.2mm。
4）地磚地面縫隙高差不應(yīng)大于0.2mm。