改造裝飾通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方法
A.風(fēng)管制作：風(fēng)管采用鍍鋅鋼板咬口制作，做法參照GB50243-20**選取，防火閥必須單獨(dú)配置支吊架，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，風(fēng)管支吊架做法祥見(jiàn)圖標(biāo)T616，并在支吊架與風(fēng)管間鑲以軟木墊。測(cè)量孔位置及做法見(jiàn)國(guó)標(biāo)T615，風(fēng)管支吊架跨距最大不應(yīng)超過(guò)3M。
B.空調(diào)水系統(tǒng)：水管管徑<DN80者絲接，水管管徑〉DN100者焊接。管道彎頭采用壓制彎頭。
管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超過(guò)下表給出的數(shù)值：
公稱直徑(mm)1520253240-5070-8010012515020**50300-400500-600
支架間最大間距(M)保溫管1.5222.5344.556788.59
不保溫管2.533.544.566.579.59.5111213
1)管道活動(dòng)支吊架的具體形式和具體位置，由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)95R402。
2)管道的支吊架必須設(shè)置于保溫層的外部，在穿過(guò)支吊架托架處與水管間鑲以硬木管瓦。
C.試壓與沖洗
管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)與灌水試驗(yàn)，具體要求如下：
系統(tǒng)名稱工作壓力MPA試驗(yàn)壓力MPA備注
在10分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)0.02MPA且不滲不漏為合格
空調(diào)供回水系統(tǒng)0.60.9
排水管 凝結(jié)水管0.00灌水試驗(yàn)不滲不漏排水通暢
1)經(jīng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出水中不夾帶沙鐵屑等，雜質(zhì)，且水色不混濁方為合格。在進(jìn)行沖洗之前，應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng)。沖洗結(jié)束后再行裝上。管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過(guò)任何設(shè)備。
D.油漆：
?、?非鍍鋅鋼板，非鍍鋅鋼管保溫前，必須清除外表污油銹，刷紅丹漆二道；
?、?鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼管之脫鋅焊縫處必須清除外表污油銹，刷紅丹漆二道；
?、?不保溫的管道，支吊架及設(shè)備，在表面除銹后，刷紅丹漆二道。再刷色漆二道。
E.保溫：
保溫對(duì)象保溫材料保溫層厚度
室內(nèi)空調(diào)供回水管
DN15-DN80難燃型橡塑海綿管殼(B1級(jí))20
DN100-DN350難燃型橡塑海綿管殼(B1級(jí))25
室外空調(diào)供回水管難燃型橡塑海綿管殼(B1級(jí))32
冷凝水管難燃型橡塑海綿管殼(B1級(jí))10
空調(diào)新風(fēng)管難燃型橡塑海綿管殼(B1級(jí))20
F.通風(fēng)：
各地面房間通過(guò)送新風(fēng)及機(jī)械排風(fēng)實(shí)行通風(fēng)換氣。
G.消聲與隔振：
?、?風(fēng)機(jī)盤(pán)管，新風(fēng)機(jī)組等設(shè)備應(yīng)采用減振吊架和20MM-50MM厚的橡膠減振墊隔振，新風(fēng)機(jī)組進(jìn)出風(fēng)管接頭處均設(shè)置150MM長(zhǎng)的防火帆布軟接頭。
?、?風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)出水管處設(shè)置耐壓軟管，風(fēng)機(jī)盤(pán)管與空調(diào)機(jī)冷凝水管出口處設(shè)水封。
H.其他：
?、?風(fēng)管長(zhǎng)邊≥600MM的直角彎頭，應(yīng)裝導(dǎo)流片。
?、?水管路系統(tǒng)中的最高處應(yīng)配置DN15ZP-II型自動(dòng)排氣閥，系統(tǒng)最低處，應(yīng)配置DN25泄水管，并配置相同管徑的閘閥，冷凝水干管坡度0.005冷凝水支管坡度為0.01，坡向有利于排水。
?、?管道穿墻處保溫層不間斷，且設(shè)置套管，套管比穿管保溫層大一號(hào)。
④.未盡說(shuō)明處，按國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。
篇2：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)水管施工技術(shù)要求
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)水管施工技術(shù)要求
?、排c管道有關(guān)土建工程已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。
?、婆c管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格，固定完畢。
⑶管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。
?、裙茏?、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。
?、煞ㄌm、焊縫及其他連接件的設(shè)置便于檢修，并不得緊貼墻壁，樓板或管架。
⑹在管道安裝前脫脂、內(nèi)部防腐與襯里有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。
⑺管道安裝操作：
①管子的調(diào)直和刷油：管子在安裝前進(jìn)行檢查和調(diào)直。檢查管子是否彎曲、表面是否有重皮、裂紋及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；對(duì)于有嚴(yán)重銹蝕的管子不得使用，彎曲的管子進(jìn)行調(diào)直；當(dāng)管材用量較大時(shí)，集中檢查與調(diào)直，對(duì)于彎曲不大管徑較小管子，采用手工冷調(diào)；對(duì)于彎曲較大而且管徑大的管子，采用熱調(diào)（地爐或氣焊加熱，簡(jiǎn)單壓力機(jī)具壓調(diào)）。
調(diào)直后的管子，立即集中涂刷兩道底漆和防銹漆，設(shè)計(jì)規(guī)定的面漆，在管道安裝及水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，這樣既符合工序要求，又節(jié)省勞力。
②管子的定位、放線及支架安裝：依據(jù)施工圖所要求的干管走向、位置、標(biāo)高和坡度，檢查預(yù)留孔洞。如未留孔洞時(shí)，先打通干管需穿越的隔墻洞，掛通線彈出管子安裝的坡度線，在彈好的管中心坡度線下方，畫(huà)出支架安裝打洞位置方塊線，即可進(jìn)行支架安裝。
?、垲A(yù)制管段：依據(jù)施工圖紙，按照測(cè)線方法，繪制各管段的加工圖，劃分好加工的管段，分段下料，編好序號(hào)，開(kāi)好焊接坡口，以備組對(duì)。
④管道的就位和連接：支架安裝完好并達(dá)到強(qiáng)度要求后即可安裝管子：把預(yù)制好的管段對(duì)號(hào)入座，安放到預(yù)埋好的支架上。根據(jù)管段的長(zhǎng)度、重量，選用適用的滑車、卷?yè)P(yáng)機(jī)或手拉鏈?zhǔn)交嚨跹b。管道在支架上要采取臨時(shí)固定。
對(duì)焊接連接的干管，直線段可整根管子上架，彎曲部份應(yīng)在地面上焊好彎管后上架。所有直管、彎曲管的管口在上架前，均用角尺檢測(cè)，以保證焊接對(duì)口的平齊。對(duì)管端傾斜度超過(guò)1mm要求的，在地面上修整后方可上架。安放到支架上的管段、相互對(duì)口，按要求焊接或絲接，連成整條管線。按設(shè)計(jì)要求，將干管找好坡度，在預(yù)埋支架時(shí)已考慮到坡度和坡向，管線連接好后再檢查校對(duì)坡度，檢查合格后，把干管固定在支架上。
⑤管道安裝時(shí)，檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點(diǎn)等缺陷。當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對(duì)接。軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
軟墊片尺寸允許偏差（mm）
法蘭密封面形式平面型凸凹型榫槽型
內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑
公稱直徑＜125 ±2.5 ±2.0 ±2.0 ±1.5 ±1.0 ±1.0
公稱直徑≥125 ±3.5 ±3.0 ±3.0 ±3.0 ±1.5 ±1.5
法蘭連接與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔跨中安裝。
法蘭面保持平行，其偏差不大于法蘭外徑1.5/1000，且不大于2mm，不用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。
法蘭連接使用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺栓緊固后與法蘭貼緊，不得有楔縫。
?、薰茏訉?duì)口時(shí)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差小于10mm。
管道對(duì)口平直度 200 a
管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口和不同心等缺陷。
?、叽斑^(guò)樓板的管道，加套管，管道焊縫不置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不小于墻厚，且符合設(shè)計(jì)要求。穿樓板套管，高出地面50mm，穿過(guò)屋面管道，有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙采用不燃材料填實(shí)。
⑧閥門(mén)安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等，并按介質(zhì)流向，確定其安裝方向。當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭和螺紋連接時(shí)，閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉，焊縫底層采用氬弧焊。水平管道上的閥門(mén)，其閥桿及傳動(dòng)裝置按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作靈活。
?、釋禹?、吊頂內(nèi)的干管，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格驗(yàn)收，進(jìn)行保溫及隱蔽。
?、飧鶕?jù)干管的實(shí)際安裝位置，來(lái)確定立管及三通、四通的位置。立管位置確定后，打通各層樓板洞，自頂層向底層吊通線，用線墜控制垂直度，把立管中心線彈畫(huà)在墻上，作為立管基準(zhǔn)線。再根據(jù)立管與墻面的凈距，確定立管卡子的位置，栽埋好管卡。用混凝土固定管卡時(shí)，等其強(qiáng)度達(dá)到要求后方固定立管。
○11立管的預(yù)制與安裝：根據(jù)實(shí)測(cè)的安裝長(zhǎng)度計(jì)算出管段的加工長(zhǎng)度，在計(jì)算加工長(zhǎng)度前，把各管段劃分好，把各種彎曲段的展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算進(jìn)去，閥門(mén)和活接頭的螺紋段長(zhǎng)度也計(jì)算在內(nèi)，然后切料。按照要求把各段的下料管線加工成形，按規(guī)格和數(shù)量都加工好，立管預(yù)制后，由底層到頂層（或由頂層到底層）逐層進(jìn)行各樓層預(yù)制管段的連接安裝，每安裝一層管段時(shí)均穿入套管，并在安裝后逐層用管卡固定。立管安裝完畢后，將各層套管內(nèi)填塞石棉繩或?yàn)r青油麻，并調(diào)整其位置使套管固定牢固。
○12當(dāng)管道系統(tǒng)全部安裝完畢后，即可按規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)的試壓、防腐、保溫等工序的施工。（見(jiàn)室內(nèi)給水管道安裝工程部份）