酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法：墻面木制作
A、墻面木制作
木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)要求和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進(jìn)行內(nèi)部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。
（一）施工條件
在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應(yīng)完畢，需要通入墻面的電氣管線應(yīng)敷設(shè)到位，必要的施工材料已進(jìn)場(chǎng)，施工所需的機(jī)、工、具已準(zhǔn)備就緒。木作工程與細(xì)木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺)，含水量不少于10%或不可多于20%。
1、施工準(zhǔn)備
彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，使工人在施工中有所依據(jù)。
刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。
木材防腐：工程的木材在安裝或鑲嵌前，在所有非外露面上加上兩層經(jīng)批準(zhǔn)的木材防腐劑，或以經(jīng)批準(zhǔn)的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.
2、木墻身安裝施工
（1）拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構(gòu)通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進(jìn)行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對(duì)于面積不大的墻身，一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對(duì)于大面積的墻身，將拼成的木龍骨架分片安裝固定。
（2）木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對(duì)平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點(diǎn)鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。
（3）安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預(yù)先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個(gè)將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm；如不對(duì)釘頭進(jìn)行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時(shí)，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)），所有鐵釘頭打進(jìn)去并加油灰，膠合表面接觸地方用膠水接和，接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟，沒有灰塵，鋸灰，油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢，并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進(jìn)行。鋸或創(chuàng)進(jìn)行終飾。實(shí)板的表面需要用膠水接和的地方，必須用砂紙輕打磨光。
（4）飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進(jìn)行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。
篇2：內(nèi)裝修改造墻柱面石材鑲貼工程施工工藝
內(nèi)裝修改造墻、柱面石材鑲貼工程施工工藝
1. 操作工序：
在施工準(zhǔn)備期間應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，水電管線預(yù)埋完畢并驗(yàn)收合格，電器、水暖附配件甩出墻面并已定位，門窗框已立好固定。
對(duì)基層表面要有嚴(yán)格的要求，對(duì)新完成的基層表面要具備足夠的穩(wěn)定性，與強(qiáng)度，對(duì)已形成的基層表面，若過于光滑要鑿毛處理，深度掌握在0.5~1.5cm，間距30m左右，具體情況還要視現(xiàn)場(chǎng)確定。
墻面彈好50cm水平線。
大面積石材鑲貼安裝工程，應(yīng)事先做好樣板間或樣板墻，經(jīng)有關(guān)人員共同鑒定合格后方可大面積施工。
2. 施工工藝和質(zhì)量控制
安裝工藝采用錨固并灌漿的方法，其安裝操作工序?yàn)檫x材、彈線、預(yù)排綁扎鋼筋網(wǎng)、鉆孔剔槽、穿銅絲、安裝飾面板材、灌漿、嵌縫修整。
2.1. 選材。這是第一工序，一定要嚴(yán)格挑選，把有破碎隱傷、風(fēng)化變色、局部污染等缺陷的板挑出來，在施工過程中視情處理，對(duì)于所用的板材一定要按照規(guī)格品種、顏色分別碼放備用，要注意板材的幾何尺寸復(fù)驗(yàn)力求統(tǒng)一準(zhǔn)確。
2.2. 彈線、預(yù)排。用線墜從上到下找出墻（柱）面的垂線，用方尺找方，在此基礎(chǔ)上按照板材的實(shí)際尺寸，計(jì)算出實(shí)用的塊數(shù)和需切割的塊數(shù)及切割的規(guī)格尺寸以及使用的部位，并考慮留縫的寬度畫出每塊反的位置線，并在地上進(jìn)行預(yù)排，要注意整面墻（柱）色澤一致，上下左右的花紋近似協(xié)調(diào)，然后進(jìn)行編號(hào)。
2.3. 綁扎銅絲。在墻（柱）面上打孔固定膨脹螺栓或角鐵孔洞的深度一般在90mm左右為宜，然后連接綁扎鋼絲，按墻（柱）面的外圍，縱橫均扎上銅絲，水平銅絲應(yīng)與板的行數(shù)一致并平行，便于板材的固定。
2.4. 在板上開槽、固定銅絲。按預(yù)排板的順序?qū)宀膫?cè)面開槽，用云石機(jī)在板材側(cè)面開一個(gè)5~8mm寬，30mm深的槽，從板背面開透，槽的位置應(yīng)鉆在板面厚度的中心，槽的間距由板的邊長(zhǎng)決定，每塊板的上下邊均不少兩個(gè)，若板的寬度較大時(shí)中間要增加一個(gè)槽。
2.5. 安裝飾面板材。按照彈好的水平和垂直線，先在最下行的兩端找平、找正、拉上橫線且由一端或中間開始。當(dāng)長(zhǎng)度較大時(shí)先固定邊角和中間一塊，按預(yù)排編號(hào)安裝、固定、用靠尺板找平直，用水平尺加以校正，陰陽(yáng)角用方尺找方，要注意板與板的交接處，四角保持方正平直，有缺陷要及時(shí)修正，不得產(chǎn)生累計(jì)誤差，用銅絲固定，將不銹鋼絲剪成20cm，一端在墻上預(yù)先做好的固定上固定，另一端插入槽中固定，并用大力膠將開槽處補(bǔ)實(shí)，以增加鋼絲與石材的粘結(jié)力以及加強(qiáng)開槽處的石材強(qiáng)度。
在安裝完一塊及安裝完一排的飾面石材后，用大力膠將板材側(cè)面的結(jié)合部粘接、封嚴(yán)，粘接前要再?gòu)?fù)驗(yàn)一遍一整度和板縫待膠凝固后，用1:3水泥砂漿分層灌注，分層灌注高度150~200mm，邊灌邊用木錘或橡皮錘輕敲板面，待其初凝后再灌注上層砂漿，不得磁動(dòng)板材，施工縫應(yīng)留在飾面板水平縫以下50~100mm處。第一排完活后將上口將板面清理干凈，再安第二排交依次逐排往上安裝。柱子貼面時(shí)要用方木釘成凹形木卡，雙面卡往飾面板材以防止灌漿時(shí)板材外脹。
在施工過程中要防止污染飾面板并注意對(duì)成品的保護(hù)。
2.6. 清理表面與嵌縫。全部飾面板安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用干凈濕布擦洗干凈，用云石膠勾嵌未填好的縫隙。
篇3：酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝方法:輕鋼龍骨隔墻
酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法：輕鋼龍骨隔墻
J、輕鋼龍骨隔墻施工工藝
1.材料要求：
（1）主材：天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。
（2）配件：支撐卡、連接件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并與主材配套、具備產(chǎn)品合格證。
（3）緊固材料：射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘?shù)葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（4）填充隔聲材料按設(shè)計(jì)要求選用并保證厚度。
（5）石膏板規(guī)格、尺寸既符合設(shè)計(jì)要求又適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際高度，石膏板厚度選用15mm的。
2.工藝流程：
放線→安裝門框→打地枕帶→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向卡檔龍骨→安裝石膏面板及填充隔聲材料
3.施工方法：
（1）放線:按圖紙及現(xiàn)場(chǎng)所給基準(zhǔn)點(diǎn)，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，接著彈出相對(duì)應(yīng)的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。
（2）安裝門框：按設(shè)計(jì)要求，將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。
（3）打地枕帶：按地面彈出的隔墻位置支模，打C20素砼，并養(yǎng)護(hù)。
（4）安裝天、地龍骨：在砼地枕帶上重新彈線，用射釘將地龍骨固定于主體上，射釘間距不大于600mm；校核天龍骨線，用射釘將天龍骨對(duì)應(yīng)固定于頂板上。
（5）豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻長(zhǎng)短及門洞口位置，按罩面板寬度分檔，一般間距為453mm或603mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門邊。
（6）安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端均應(yīng)插入天、地龍骨內(nèi)并予留伸縮量，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，上下均用拉鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。
（7）安裝橫向卡擋龍骨：用卡件固定。
（8）安裝石膏罩面板及填充隔聲材料：檢查龍骨安裝質(zhì)量；從門口處開始安裝一側(cè)的石膏板，無門洞的墻體由墻的一端開始，石膏板用自攻螺絲固定，板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面；門口上方布板應(yīng)為刀把形，不應(yīng)直縫到頂；安裝墻內(nèi)電線管、接線盒；安裝墻體內(nèi)保溫材料（用巖棉釘及膠），注意填充密實(shí)，接頭無空隙；安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開；安裝第二層板時(shí)，應(yīng)注意與第一層板錯(cuò)開板縫。板縫要填實(shí)專用嵌縫石膏，外粘專用配套網(wǎng)格帶或布條，用膩?zhàn)庸纹健?/p>
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
（1）所用材料必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2）輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門口處應(yīng)予加固。
（3）紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞，無脫層、折裂，厚度應(yīng)一致。
（4）釘距應(yīng)符合要求。
（5）罩面板表面平整、潔凈、無錘印，自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面，拉縫和壓條寬窄一致。
（6）允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m
輕鋼龍骨間距3mm
罩面板表面平整3mm/2m
罩面板立面垂直4mm/2m
罩面板接縫高低1mm
5.成品保護(hù)：
（1）墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。
（2）輕鋼龍骨及紙面石膏板運(yùn)輸、存放應(yīng)妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。
（3）已安裝好的墻體不得碰撞，防止損壞和污染。
6.紙面石膏板隔墻質(zhì)量通病分析與防治：
（1）在門口兩個(gè)上角出現(xiàn)垂直裂縫，
a.原因分析
①龍骨強(qiáng)度不夠、剛度較差、在門扇開關(guān)撞擊下，墻體變形、門上口開裂：當(dāng)采用復(fù)合石膏板時(shí)，由于預(yù)留縫隙較大，后填入的界面劑水泥砂漿
②石膏板順門邊直通到頂，門口上補(bǔ)板、裂縫處薄弱。
b.防治措施
①注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯(cuò)開半塊板的尺寸。
②門口處龍骨應(yīng)加強(qiáng)（補(bǔ)根數(shù)或加木方填心），貫通龍骨通到門邊，門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。
（2）板面接縫有痕跡
a.原因分析
①板縫未填實(shí)，形成下凹：
②石膏板端呈直角，當(dāng)貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現(xiàn)明顯凸起痕跡。
b.防治措施
①采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。若現(xiàn)場(chǎng)裁板、裁邊應(yīng)刮薄；
②注意鋼骨架強(qiáng)度和剛度，過長(zhǎng)墻壁中間部位應(yīng)加鋼栓：
③板縫必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實(shí)：
7.環(huán)保要求：
（1）材料要符合環(huán)保要求。
（2）材料切割盡量集中在一個(gè)場(chǎng)地加工，嚴(yán)格控制噪聲及污染。
（3）打眼或射釘盡量避開休息時(shí)間，防止擾民。
（4）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費(fèi)。
（5）料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理或回收。