酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法：輕鋼龍骨隔墻

　　J、輕鋼龍骨隔墻施工工藝

　　1.材料要求：

　　（1）主材：天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應符合設計要求并有產品合格證。

　　（2）配件：支撐卡、連接件等應符合設計要求和有關規定標準并與主材配套、具備產品合格證。

　　（3）緊固材料：射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘等應符合設計要求。

　　（4）填充隔聲材料按設計要求選用并保證厚度。

　　（5）石膏板規格、尺寸既符合設計要求又適應現場實際高度，石膏板厚度選用15mm的。

　　2.工藝流程：

　　放線→安裝門框→打地枕帶→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向卡檔龍骨→安裝石膏面板及填充隔聲材料

　　3.施工方法：

　　（1）放線:按圖紙及現場所給基準點，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，接著彈出相對應的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。

　　（2）安裝門框：按設計要求，將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。

　　（3）打地枕帶：按地面彈出的隔墻位置支模，打C20素砼，并養護。

　　（4）安裝天、地龍骨：在砼地枕帶上重新彈線，用射釘將地龍骨固定于主體上，射釘間距不大于600mm；校核天龍骨線，用射釘將天龍骨對應固定于頂板上。

　　（5）豎龍骨分檔:根據隔墻長短及門洞口位置，按罩面板寬度分檔，一般間距為453mm或603mm，不足模數的分檔應避開門邊。

　　（6）安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端均應插入天、地龍骨內并予留伸縮量，調整垂直及定位準確后，上下均用拉鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。

　　（7）安裝橫向卡擋龍骨：用卡件固定。

　　（8）安裝石膏罩面板及填充隔聲材料：檢查龍骨安裝質量；從門口處開始安裝一側的石膏板，無門洞的墻體由墻的一端開始，石膏板用自攻螺絲固定，板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面；門口上方布板應為刀把形，不應直縫到頂；安裝墻內電線管、接線盒；安裝墻體內保溫材料（用巖棉釘及膠），注意填充密實，接頭無空隙；安裝墻體另一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板縫錯開；安裝第二層板時，應注意與第一層板錯開板縫。板縫要填實專用嵌縫石膏，外粘專用配套網格帶或布條，用膩子刮平。

　　4.質量標準：

　　（1）所用材料必須有產品合格證，其品種、型號、規格應符合設計要求。

　　（2）輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門口處應予加固。

　　（3）紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞，無脫層、折裂，厚度應一致。

　　（4）釘距應符合要求。

　　（5）罩面板表面平整、潔凈、無錘印，自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面，拉縫和壓條寬窄一致。

　　（6）允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m

　　輕鋼龍骨間距3mm

　　罩面板表面平整3mm/2m

　　罩面板立面垂直4mm/2m

　　罩面板接縫高低1mm

　　5.成品保護：

　　（1）墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。

　　（2）輕鋼龍骨及紙面石膏板運輸、存放應妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

　　（3）已安裝好的墻體不得碰撞，防止損壞和污染。

　　6.紙面石膏板隔墻質量通病分析與防治：

　　（1）在門口兩個上角出現垂直裂縫，

　　a.原因分析

　　①龍骨強度不夠、剛度較差、在門扇開關撞擊下，墻體變形、門上口開裂：當采用復合石膏板時，由于預留縫隙較大，后填入的界面劑水泥砂漿

　　②石膏板順門邊直通到頂，門口上補板、裂縫處薄弱。

　　b.防治措施

　　①注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯開半塊板的尺寸。

　　②門口處龍骨應加強（補根數或加木方填心），貫通龍骨通到門邊，門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。

　　（2）板面接縫有痕跡

　　a.原因分析

　　①板縫未填實，形成下凹：

　　②石膏板端呈直角，當貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現明顯凸起痕跡。

　　b.防治措施

　　①采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。若現場裁板、裁邊應刮薄；

　　②注意鋼骨架強度和剛度，過長墻壁中間部位應加鋼栓：

　　③板縫必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實：

　　7.環保要求：

　　（1）材料要符合環保要求。

　　（2）材料切割盡量集中在一個場地加工，嚴格控制噪聲及污染。

　　（3）打眼或射釘盡量避開休息時間，防止擾民。

　　（4）注意節電，合理剪裁，減少原材料浪費。

　　（5）料頭及時清運，按規定程序處理或回收。

篇2：改造裝飾頂面輕鋼龍骨紙面石膏板施工方法

　　改造裝飾頂面輕鋼龍骨紙面石膏板施工方法

　　A、材料

　　1.吊頂工程所選用材料的品種、規格、顏色以及基層構造，固定方法應符合規范及設計要求。

　　2.本工程所選的吊頂用石膏板，均為優等品紙面石膏板。

　　3.所有在天花平面上暴露之構件，布局均按照綜合平面圖進行。

　　4、吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。各類面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應統一。

　　5、緊固件宜采用鍍鋅制品，預埋的木件應作防腐處理，凡固定材必須采用不銹鋼緊固件。

　　B、安裝

　　1、準備：面板安裝前的準備工作應符合下列規定：

　　2、在樓板中按設計要求設置預埋件或吊件。

　　3、吊頂內的水電管道等隱蔽工程安裝完畢。消防統安裝并試壓完畢。

　　4、吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據工程情況當布置。

　　5、輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他裝飾件不得與吊頂龍骨聯結，應另設吊鉤。

　　第一：龍骨安裝

　　1、安裝龍骨的基體質量，應符合國家標準之規定。

　　2、主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。

　　3、次龍骨應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40MM的次龍骨上。

　　4、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應錯位安裝，明龍骨應目測明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。

　　5、校正后應將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。

　　C、板材安裝

　　第二、紙面石膏板的安裝，應符合下列規定：

　　1、紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。

　　2、自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜。

　　3、釘距以150-170MM為宜，螺釘應與板面垂直且埋入板面，不使紙面破損.釘眼應作除銹處理并用石膏膩子抹平。

　　4、拌制石膏膩子應用不含有害物質的潔凈水。

篇3：機房輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂施工工藝

　　機房輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂施工工藝

　　1、材料準備

　　本工程采用按設計要求的礦棉吸音板、輕鋼吊頂龍骨及配件，直徑8mm龍骨吊桿，及高強度自動螺釘，粘接劑，跌級收口的優質夾板，防銹漆等。

　　2、作業條件

　　在大面積室內作業時事先搭設腳手架，搭設面積以安全操作為準，大面積施工前事先做樣板間經有關質量部門檢查驗收合格后方可組織班組大面積施工。操作前應注意各工序銜接，配套管線、空調、消防設施已基本完工。

　　3、操作工藝

　　天棚施工前，應對照天棚設計圖，檢查結構、尺寸是否同建筑相符，設備管道是否安裝完畢，如果交叉施工，對于某些部位，進行妥善安排，大多數工程部位部進行交叉作業。準確彈好天棚標高線及天棚造型尺寸、龍骨布置線和吊桿懸掛點，根據使用荷載及龍骨斷面綜合確定，保證吊桿距離在0.6米左右，吊桿采用直徑8mm-10mm鋼筋，滿足安全及抗拉強度的要求，在吊點的位置，用沖擊鉆拉脹管螺栓，然后用脹管螺栓同吊桿焊接，吊桿同龍骨的連接采用標準上人型吊掛件，滿足維修與更換的要求，此道工序重點濕標高線準確，吊插焊接要牢固。

　　在龍骨的安裝程序上，盡量加密主龍骨間距尺寸在1.1米以內保證荷載及安全，可先將主龍骨與吊桿安裝完畢，然后再安裝次龍骨，次龍骨的間距依據礦棉吸音板的規格按0.6m安裝，并設置相應尺寸的橫撐龍骨，以便將板的四周固定在龍骨上保證平整度，吊桿涂刷防銹漆保證使用年限。

　　安裝與調平龍骨在同一時間完成，龍骨的安裝按照彈好后的位置從一端依次安裝道另一端，有跌級時，先安裝跌級藻井部分，對于檢修孔、上人孔、通風口等部位，在安裝龍骨的同時，預先留出尺寸，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢，做到一次安裝，不切割龍骨，涂刷防火涂料。然后請有關質檢部門通過隱蔽工程驗收。

　　4、質標評定驗收

　　礦棉吸音板與龍骨應連接緊密，表面應平整。不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。表面平整度誤差不得大于3mm，接縫最低誤差不得大于1mm。