舊改精裝修地面石材工程施工方案

　　1）材料要求：

　　（1）大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其色差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

　　（2）天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。

　　（3）板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。

　　（4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不宜小于32.5。

　　（5）砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。

　　（6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。

　　2）主要施工機(jī)具：

　　手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機(jī)、鋼絲刷。

　　3）施工的相關(guān)條件：

　　（1）板材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底下應(yīng)加墊木方。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進(jìn)場檢驗(yàn)已完畢并符合要求。

　　（2）需要切割鉆孔的板在工廠按照排版圖尺寸加工好。

　　（3）室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強(qiáng)度不大小于1.2Mpa。

　　（4）房內(nèi)四周墻上彈好＋500mm水平線。

　　（5）施工操作前畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。

　　4）施工工藝流程：

　　準(zhǔn)備工作→彈線→試拼編號→刷水泥漿→結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟

　　5）操作工藝：

　　（1）準(zhǔn)備工作：

　　①熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

　　②基層清理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。

　　（2）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面＋50線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。

　　（3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一個(gè)房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然好按編號碼放整齊。

　　（4）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一道素水泥漿（水灰比0.5），隨刷隨鋪砂漿。

　　（5）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪1：3找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出石材底面標(biāo)高3～4mm。

　　（6）鋪石材板塊：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè)，即線從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，安裝試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口，鋪前硬將板材預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正是鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊不墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。

　　（7）石材板塊之間，接縫嚴(yán)密，一般不留縫隙。

　　（8）擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2小時(shí)后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護(hù)。

　　（9）當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。

　　（10）打蠟：

　　①清洗干凈后的石材地面，經(jīng)晾干擦凈。

　　②用干凈的布或麻紗沾稀糊狀的成蠟，涂在石材面上，并應(yīng)均勻，用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。

　　③上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。

　　④踢腳板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。

　　（11）冬季施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5oC，不得使用凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象，如室內(nèi)無取暖及保溫措施不得施工。

　　6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　（1）主控項(xiàng)目：

　　①石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　②面層和下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。

　　（2）一般項(xiàng)目：

　　①石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整，無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。

　　②踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，牢固，出墻厚度一致。

　　③樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。

　　④面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏。

　　⑤石材面層的允許偏差應(yīng)符合下表：

　　石材面層的允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　石材碎拼

　　1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺檢查

　　2縫格平直2.0──拉5m線和鋼尺檢查

　　3接縫高低差0.5──用鋼尺和楔型塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直1.01.0拉5m線和鋼尺檢查

　　5板塊間隙寬度1.0──用鋼尺檢查

　　7）成品保護(hù)措施：

　　（1）存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按上述要求。

　　（2）運(yùn)輸石材板塊、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。

　　（3）試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)整板塊。

　　（4）鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈，擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。

　　（5）新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時(shí)要穿軟底鞋，

并輕踏在一塊板材中。

　　（6）在石材地面或樓梯踏步上行走時(shí)，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。

　　（7）石材地面完工后，房間進(jìn)行封閉，粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。

　　8）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

　　（1）板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時(shí)間過長已風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

　　（2）盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時(shí)操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間分縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要根據(jù)線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。

　　（3）接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因時(shí)板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道的標(biāo)高必須一致。

　　（4）過門口處石材活動(dòng)：鋪砌時(shí)沒有及時(shí)將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。

　　（5）踢腳板出墻高度不一致：在鑲貼踢腳板時(shí)必須要拉通線加以控制。

　　（6）石材變形縫要求：

　　①大面積地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，變形縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。

　　②沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。

　　9）安全環(huán)保措施：

　　（1）在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

　　（2）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

　　（3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

篇2：室內(nèi)精裝修地面石材施工工藝

　　室內(nèi)精裝修地面石材施工工藝

　　1 材料要求

　　(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)水泥：采用325＃以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。

　　(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5％。

　　(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。

　　(5) 主要施工工具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺(tái)鉆、掃帚、砂輪、磨石機(jī)、鋼絲等。

　　2 施工環(huán)境和相關(guān)條件

　　(1)石材存放：石材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標(biāo)識(shí)放置；檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨(dú)存放。

　　(2)石材二次加工：在現(xiàn)場指定的位置設(shè)立加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。

　　(3)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響。

　　(4)控制線：在房間內(nèi)四周墻上彈好＋50cm 水平線，石材與其他部位的做法交圈標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)識(shí)，地面大致的排板控制十字分格線。

　　(5)施工前技術(shù)準(zhǔn)備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計(jì)劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點(diǎn)和收邊。

　　3 施工工藝流程

　　(1)石材地面工藝流程：

　　(2) 主要施工技術(shù)措施

　　1)基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼絲刷或扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。對于衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的地面需要用1：3(2.5)的水泥砂漿找平，厚度無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為25－30mm 厚(有設(shè)計(jì)要求時(shí)按其進(jìn)行施工)。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結(jié)合層(或水泥砂漿摻5％立得爾建筑膠)。基層處理應(yīng)注意達(dá)到施工條件得要求，考慮到裝飾厚度得需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。

　　2)彈線：在房間的重點(diǎn)部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的十字控制線，用基層處理 基層彈線 預(yù)鋪 石材鋪設(shè) 勾縫飾面清理 打蠟 成品保護(hù) 分項(xiàng)驗(yàn)收以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作出標(biāo)高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。

　　3)預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整交換，直至達(dá)到最佳效果(調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用)。同時(shí)注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材得背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀。具體辦法時(shí)在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度不大于石材板塊，厚度小于3cm。依據(jù)石材板塊的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結(jié)合實(shí)際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。

　　4)鋪貼：

　　A、結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿(水灰比為0.5 左右做到隨刷隨鋪)。

　　B、鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用1：4 干硬性白水泥砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工(要求砂漿的干硬以手捏成團(tuán)不松散為宜)。把已攪拌好的干硬砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3～4mm，砂漿厚度控制在30mm。

　　C、鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用。先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面)，震實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比0.5 的素水泥漿結(jié)合層，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。

　　5)擦縫：在鋪裝完成后1～2 晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1：1 稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時(shí)將石材面板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。

　　6)石材踢腳板施工

　　A、根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻面厚度，一般要求8～10mm。

　　B、用1：3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。

　　C、找平層達(dá)到強(qiáng)度后，載體攪拌上口拉水平線，把陰干的石材背面刮抹2～3mm 厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實(shí)并根據(jù)水平線找直。

　　7)打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進(jìn)行打蠟，其他房間完成其他工序后實(shí)施。要求打蠟前必須對地面進(jìn)行徹底清理做到無任何雜物。打蠟一般應(yīng)按所使用的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。

　　4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)保證項(xiàng)目：

　　1)石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。

　　2)石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

　　3)衛(wèi)生間有地漏處坡度符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求(一般規(guī)定0.5％)

　　4)踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。

　　5)鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。

　　(2)允許偏差項(xiàng)目控制：

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

　　1表面平整治度1用2m 靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格平直2拉5m 線，不足5m 拉通線和尺量檢查

　　3接縫高底差0．5尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直1拉5m 線，不足5m 拉通線和尺量檢查

　　5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查

　　5 成品保護(hù)措施

　　(1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的庫房保管。

　　(2)運(yùn)輸保護(hù)措施：運(yùn)輸石材板塊、

水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)成品措施防止碰撞以做完的墻面門口等。在鋪設(shè)地面時(shí)用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。

　　(3)試拼石材注意事項(xiàng)：試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場地進(jìn)行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。

　　(4)鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時(shí)要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。

　　(5)其他措施：石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進(jìn)行封閉，標(biāo)識(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，待其上強(qiáng)度后在表面加以覆蓋保護(hù)。

　　6 施工時(shí)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題

　　質(zhì)量問題原因分析防治措施

　　（1）板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時(shí)間較長過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因。施工操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用硬性的；做到隨時(shí)隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須潤濕。

　　(2)盡端出現(xiàn)大小頭

　　鋪砌時(shí)操作者未拉通線或

　　板塊之間的縫隙控制不一致造成的

　　要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行拉通線并及時(shí)檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。

　　(3)接縫高低不平、縫子寬窄不均

　　石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間水平標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未拉通線等因素造成石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出；隨時(shí)用水平尺檢查；室內(nèi)的水平控制線要進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。

　　(4)過門處口板活動(dòng)

　　注意過門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時(shí)間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。

　　(5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時(shí)必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。

篇3：辦公樓地面石材施工工藝

　　辦公樓地面石材施工工藝

　　1、工藝流程圖（如下）

　　2、操作要點(diǎn)：

　　（1）基層處理工作包括樓面落地面鏟凈、清掃及樓面標(biāo)高的復(fù)核處理等，其重點(diǎn)是樓面標(biāo)高的整體復(fù)核，施工中采用由樓梯口等處為標(biāo)高控制點(diǎn)，彈出50線進(jìn)行標(biāo)高控制的方法，對局部超出標(biāo)高位置的混凝土采用剔除到位的辦法。

　　（2）室內(nèi)房間套方采用拉廣線的方法，著重復(fù)核四大角，誤差調(diào)整后在房中彈出十字線進(jìn)行控制。電梯廳套方著重復(fù)核陰陽角，誤差調(diào)整后采用彈劃走道中線的辦法進(jìn)行控制。廳堂部分先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。由柱子的廳，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開，最后收回。

　　（3）以控制線為基準(zhǔn)進(jìn)行石材板塊預(yù)排，控制板縫≤0.5㎜，相鄰高差≤0.3㎜。

　　（4）實(shí)際鋪設(shè)時(shí)，首先進(jìn)行基層清掃，淋水作業(yè)，基本干燥潔凈后淋一遍水泥砂漿，然后鋪30~50㎜厚1：3干硬性水泥砂漿，鋪板采用砂漿初平→安板→敲實(shí)→翻板→淋水泥漿→安板敲實(shí)是否空鼓等項(xiàng)目的檢查，合格后方可鋪安下一塊板，當(dāng)天鋪設(shè)的板第二天應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　（5）大面積板塊鋪完，且各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足要求后，開始鋪設(shè)波打線圈邊石材，采用控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工。

　　（6）拼花石材施工前先在平鋪層板上放1：1大樣，然后按大樣把層板鋸出樣品，再把樣品放在地面上拼裝，認(rèn)為滿意后，再按樣板加工石塊，加工石塊時(shí)要選擇質(zhì)量好、無缺陷的石材加工，加工時(shí)嚴(yán)格按樣板用手動(dòng)云石切割機(jī)切割，并用磨光機(jī)磨光切割面。切割后進(jìn)行實(shí)拼，合格后再運(yùn)至現(xiàn)場鋪貼。

　　（7）施工完成后進(jìn)行封閉、養(yǎng)護(hù)。

　　（8）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表。

　　板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法

　　普通粘土磚陶瓷錦磚缸磚

　　大水泥磚水泥花磚普通水泥大理石板塑料板劈離磚

　　砂墊層水泥砂漿墊層

　　1表面平整度862433123用2m靠尺和楔形尺檢查

　　2縫格平直883333233拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

　　3接縫高低差1.51.50.51.50.510.50.50.5尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直344123拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

　　5板塊間隙寬度不大于5522221尺量檢查

　　3、成品、半成品的保護(hù)：

　　（1）存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場搬運(yùn)時(shí)也應(yīng)按上述要求。

　　（2）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨搽凈。

　　（3）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石為了防止被碰撞松落，應(yīng)在邊面前加鋪一派邊料石（報(bào)廢無用的）。加以保護(hù)。

　　（4）鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，當(dāng)必須進(jìn)入施工時(shí)，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護(hù)，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。