門窗安裝工程施工方法

　　（一）施工要點(diǎn)

　　⑴鐵腳與洞口的連接

　　門窗安裝一般采用塞口形式，即在砌筑墻體時(shí)預(yù)留洞口，后安裝。每一門窗（特殊門窗除外）在其側(cè)邊框上都可以安裝鐵腳，利用鐵腳埋入側(cè)壁留孔或預(yù)埋鐵件上，使門窗與洞口固定。鐵腳與洞口的連接形式為：φ50孔深70，填1∶2水泥砂漿固定。要注意在洞口上按鐵腳位置留洞和埋鐵件。

　　⑵橫檔、豎梃與洞口的連接

　　1)橫檔與洞口的連接

　　橫檔埋入洞口側(cè)墻或柱上。埋入側(cè)墻可在墻上留孔洞，孔洞尺寸為120×180，伸入橫檔后用細(xì)石混凝土灌實(shí)。若橫檔與柱連接，可在柱上留埋件，橫檔與柱上埋件焊接。

　　2)豎梃與洞口上、下的連接

　　在過梁上埋鐵件焊接。

　　（二）施工注意事項(xiàng)

　　⑴安裝前要檢查門窗外形尺寸。因運(yùn)輸和堆放造成撓曲變形，需在安裝前修復(fù)。

　　⑵門窗應(yīng)裝在預(yù)留洞口內(nèi)，絕不可邊砌邊裝，以免施工過程中將窗框擠彎、碰壞、影響窗扇的開啟和五金件的安裝。

　　⑶安裝時(shí)應(yīng)將門窗擺正，不得扭斜，扇框配合處必須嚴(yán)密，啟閉零件必須靈活。

　　（三）技術(shù)要求

　　⑴基本要求

　　門窗的型材應(yīng)符合GB2597的規(guī)定。

　　門窗的基本尺寸系列應(yīng)符合GB5826.1的規(guī)定。

　　⑵外形尺寸

　　1)門窗框的高度、寬度尺寸允許偏差，見下表：

　　項(xiàng)目允許偏差

　　一級(jí)品二級(jí)品

　　高度A+3　-2+4　-2

　　寬度B±2+3　-2

　　2)門窗框?qū)蔷€允許長度差，見下表：

　　允許長度差一級(jí)品二級(jí)品

　　l≤4≤6

　　3)門窗框分格尺寸相差不大于2mm。

　　4)門窗扇分格尺寸相差不大于3mm。

　　5)相鄰兩門窗芯位置的偏移量不大于3mm。

　　6)門窗扇對(duì)角吊高3-5mm。

　　⑶框扇配合

　　1)框扇搭接量，見下表：

　　搭接量一級(jí)品二級(jí)品

　　門窗鎖處的框扇搭接量b↓1≥4≥3

　　其他面的框扇搭接量b↓2≥5≥4

　　2)框扇配合間隙，見下表：

　　項(xiàng)目一級(jí)品二級(jí)品

　　合頁面的框扇配合間隙c↓1≤1.5≤2

　　其他面的框扇配合間隙c↓2≤1≤1.5

　　3)門窗扇啟閉應(yīng)靈活，不應(yīng)有阻滯、回彈和倒翹等缺陷。

　　⑷聯(lián)接與外觀

　　1)門窗各連接處（焊接、鉚接、螺栓聯(lián)結(jié)）應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有假焊、斷裂、松動(dòng)等缺陷。

　　2)門窗五金零件安裝孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證五金零件安裝平正，牢固，達(dá)到使用要求。

　　3)門窗框扇表面應(yīng)平整，不應(yīng)有毛刺、焊渣、焊絲及明顯錘痕等外觀缺陷。

　　4)門窗心板構(gòu)造應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。門窗心板表面的彎曲值f不大于3mm。

　　5)門窗在除銹漆前，應(yīng)除油、除銹；涂層應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有明顯的堆漆、漏漆等缺陷。

　　（四）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　⑴門窗出廠前，須經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門窗檢驗(yàn)，并簽發(fā)合格證。

　　⑵門窗按批抽樣檢查，當(dāng)批量不大于300樘，按2%抽檢，總抽檢量不少于10樘。

　　⑶被抽檢的門窗中，若一級(jí)品率低于90%，該批產(chǎn)品按二級(jí)品驗(yàn)收，若二級(jí)品率低于90%，該批產(chǎn)品應(yīng)加倍抽檢，若二級(jí)品低于90%，則全部返修。若首次被抽檢的門窗中，二級(jí)品率低于80%時(shí)，該批產(chǎn)品應(yīng)全部返修。

　　⑷一、二級(jí)品評(píng)定原則：關(guān)鍵項(xiàng)目必須符合要求；主要項(xiàng)目符合各自要求；一般項(xiàng)目中，一級(jí)品必須有7項(xiàng)以上（含7項(xiàng)）符合要求，二級(jí)品必須有5項(xiàng)以上（含5項(xiàng)）符合要求。

　　（五）標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

　　⑴每樘門窗應(yīng)有"合格"標(biāo)記。

　　⑵門窗包裝牢固，嚴(yán)防變形，方便裝運(yùn)。

　　⑶門窗裝卸時(shí)要輕起輕放，避免碰撞牽掛。應(yīng)在垂直狀態(tài)下運(yùn)輸，防止擠壓變形。

　　⑷門窗存放時(shí)，必須用墊塊墊平，立放角度不小于70度，避免與腐蝕性介質(zhì)接觸。

篇2：斷橋鋁門窗制作工程安裝工程合同

斷橋鋁門窗制作工程安裝工程合同

　　甲方：

　　乙方：

　　依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，雙方就本建設(shè)工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本合同。

第一條：工程概況

　　工程名稱：斑魚府(開發(fā)區(qū)店)

　　工程地點(diǎn)：大連市開發(fā)區(qū)黃海西路195-35號(hào)

　　工程內(nèi)容：斷橋鋁門窗制作安裝。

　　工期：配合總體工程進(jìn)度施工，于年月日完工。

第二條：合同價(jià)款：

　　1、斷橋鋁門窗工程預(yù)計(jì)總面積;_________㎡

　　2、斷橋鋁門窗每平方米__________________元

　　3、斷橋鋁門窗總造價(jià)大寫：小寫_______元

第三條：支付方式：

　　1、乙方開工甲方付合同總價(jià)的40%作為工程進(jìn)度款。

　　2、工程完工驗(yàn)收合格付60%。

第四條：材料質(zhì)量：

　　1、型材：斷橋鋁、均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，顏色茶青色，

　　2、玻璃為5+5雙鋼玻璃，玻璃均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　工程驗(yàn)收提供相關(guān)質(zhì)保資料、保修期為三年(自竣工驗(yàn)收合格之日起算)。

　　3、按國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范驗(yàn)收。

第五條：雙方責(zé)任：

　　一、甲方責(zé)任：

　　1、甲方應(yīng)提供乙方所需工程設(shè)計(jì)圖紙、施工要求說明、有關(guān)洽商變更及有關(guān)技術(shù)文件等作為乙方產(chǎn)品設(shè)計(jì)和施工有效依據(jù)，由于甲方變更圖紙或施工錯(cuò)誤給乙方造成的損失由甲方負(fù)責(zé)。

　　2、甲方無償提供乙方用水、用電，材料堆放場(chǎng)地的使用，

　　3、協(xié)調(diào)乙方與土建及其它施工單位配合問題，負(fù)責(zé)審定施工進(jìn)度方案和組織竣工驗(yàn)收工作：

　　二、乙方責(zé)任：

　　1、服從甲方、監(jiān)理、建設(shè)單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度。

　　2、確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。屬乙方施工造成質(zhì)量問題，由乙方負(fù)責(zé)無條件返工，由此給甲方造成的費(fèi)用損失及工期延誤由乙方自負(fù)。

　　3、確保工程用材的質(zhì)量，并提供有關(guān)技術(shù)文件，所用材料入場(chǎng)前提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測(cè)資料。

　　4、嚴(yán)格按照甲、乙雙方在合同中確定的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)貨，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后雙方要驗(yàn)貨，如出現(xiàn)與合同中材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，乙方應(yīng)無條件及時(shí)退貨，由此給甲方造成的損失由乙方承擔(dān)。

　　5、確保安全作業(yè)，文明施工，安裝現(xiàn)場(chǎng)做到場(chǎng)清料清，出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故時(shí)由乙方負(fù)責(zé)。

　　6、施工期間，現(xiàn)場(chǎng)材料由乙方管理保護(hù)。如有損失，乙方自負(fù)。

　　7、保證現(xiàn)場(chǎng)的管理和技術(shù)力量。

　　8、嚴(yán)格按照施工圖和說明書進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量，按合同規(guī)定時(shí)間如期完工和交付。

第六條：違約責(zé)任：

　　本合同雙方代表簽字蓋章后生效，任何一方違約，均應(yīng)按合同法有關(guān)規(guī)定向?qū)Ψ劫r償所造成的經(jīng)濟(jì)損失和償付違約金。

　　第七條：爭議處理：

　　甲乙雙方發(fā)生糾紛，甲乙雙方本著合作精神協(xié)商解決，解決不了，向當(dāng)?shù)厝嗣穹ㄔ禾崞鹪V訟。

　　甲方(蓋章)：乙方(蓋章)：

　　電話：電話：

　　日期：日期：

篇3：塑鋼門窗制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　塑鋼門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　總則

　　適用范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于裝飾裝修工程中塑鋼門窗的安裝工程。

　　編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

　　(1)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20**《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)》：

　　(2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范》

　　(3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50325-20**《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染 控制規(guī)范》

　　(4)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50222-95《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

　　施工準(zhǔn)備

　　技術(shù)準(zhǔn)備

　　(1)安裝門窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5?C。

　　(2)在環(huán)境溫度為0?C 的環(huán)境中存放門窗時(shí)，安裝前在室溫下放24h。

　　材料要求

　　(1)材料規(guī)格

　　塑鋼門窗按照施工的要求進(jìn)行定做。

　　(2)質(zhì)量要求

　　1)表面五色斑、無劃傷。

　　2)門窗及邊框平直，無彎曲、變形。

　　主要機(jī)具(表1)

　　主要機(jī)具一覽表表1

　　序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量說明

　　1手電鉆FDV16VB2以一個(gè)班組計(jì)

　　2電錘ZC2602以一個(gè)班組計(jì)

　　2電錘ZC2602以一個(gè)班組計(jì)

　　4鋸3以一個(gè)班組計(jì)

　　5水平尺1以一個(gè)班組計(jì)

　　6螺絲刀5以一個(gè)班組計(jì)

　　7活扳手2以一個(gè)班組計(jì)

　　8鉗子2以一個(gè)班組計(jì)

　　9吊線墜2以一個(gè)班組計(jì)

　　作業(yè)條件

　　(1)主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。或墻面已粉刷完畢， 工種之間已辦好交接手續(xù)。

　　(2)當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木 磚。對(duì)于加氣守昆凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。

　　(3)同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直；對(duì)于高級(jí) 裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差 見下表：

　　洞口寬度和高度尺寸的允許偏差（mm）

　　洞口寬度或高度

　　<24002400～4800>4800

　　未粉刷墻面±10±15±20

　　已粉刷墻面±5

　　±10±15

　　(4)按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm 水平線。

　　(5)組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。

　　(6)門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3 條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手 續(xù)后，方可進(jìn)行。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。

　　材料和質(zhì)量要點(diǎn)

　　材料的關(guān)鍵要求

　　(1) 塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有 出廠合格證。

　　(2)玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　(3)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 的塑料門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格以不小于70?的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，需布放 置墊木。倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃；門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m，并不 得與腐蝕物質(zhì)接觸。

　　(4)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其護(hù)膜。

　　技術(shù)關(guān)鍵要求

　　(1)安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻 M4×20 擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。

　　(2)固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間 的間距應(yīng)不大于600mm。

　　質(zhì)量關(guān)鍵要求

　　(1) 塑鋼門窗安裝時(shí)，必須按施工操作工藝進(jìn)行。施工前一定要?jiǎng)澗€定位 ，使塑料門窗上下順直，左右標(biāo)高一致。

　　(2)安裝時(shí)要使塑鋼門窗垂直方正，對(duì)有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及 時(shí)調(diào)整。

　　(3)門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬 質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。

　　(4)因塑鋼門窗材質(zhì)較脆，所以安裝時(shí)嚴(yán)禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔， 再用自攻螺釘擰人。

　　職業(yè)安全健康要求

　　禁止將廢棄的塑料制品在施工現(xiàn)場(chǎng)丟棄、焚燒，以防止有毒有害氣體傷害 人體。

　　環(huán)境關(guān)鍵要求

　　在高溫及低溫環(huán)境中不安裝塑料門窗。

　　施工工藝

　　工藝流程

　　清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝

　　操作工藝

　　1)將不同型號(hào)、規(guī)格的塑鋼門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落 時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。

　　(2)如果玻璃已安裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。

　　(3)在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求。

　　1)檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。 安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4×20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。

　　2)固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的 間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

　　(4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門 窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變 形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平 開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線l0mm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在 墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框 長度大于0.9m 時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度 。

　　(5)當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：

　　1)混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。

　　2)磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。

　　3)加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。

　　4)設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊 固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。

　　5)設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。

　　6)窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí) 。

　　塑鋼門窗拼樘料內(nèi)補(bǔ)加強(qiáng)型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。

　　拼樘料與墻體連接時(shí)，其兩端必須與洞口固定牢固。

　　7)應(yīng)將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大 于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。

　　8)門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等 彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。

　　9)門窗洞內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下：

　　普通單玻璃窗、門：洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填 實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水 泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。

　　保溫、隔聲門窗：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平 ；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開，其厚度為5mm，抹灰 層應(yīng)超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片 材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。

　　10)門扇待水泥砂漿硬化后安裝。

　　11)門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊 框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。

　　將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。

　　安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入隔條，中隔條應(yīng)保證密封，

　　不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。

　　鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。

　　12)門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開 關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　主控項(xiàng)目

　　(1) 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方 式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn) 行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

　　(2) 塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與 位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框 150～200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。

　　(3) 塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼 應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊 密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。

　　(4) 塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫 落措施。

　　(5) 塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位 置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

　　(6) 塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用 密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

　　一般項(xiàng)目

　　(1) 塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。

　　(2) 塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。

　　(3) 塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N，并不小于30N。

　　2)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。

　　(4)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

　　(5)排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(6)塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。

　　塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1

　　項(xiàng)次　項(xiàng)目允許偏(mm)檢驗(yàn)方法

　　1門窗槽口寬度、高度≤1500 mm2

　　用鋼尺檢查　>1500 mm3

　　2門窗槽口對(duì)角線長度差　≤2000 mm3

　　用鋼尺檢查　>2000 mm5

　　3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用lm 垂直檢測(cè)尺檢查

　　4門窗橫框的水平度3用lm 水平尺和塞尺檢查

　　5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查

　　6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

　　7雙層門窗內(nèi)外框間距

　　4用鋼尺檢查

　　8同樘平開門窗的相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查

　　9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2； -1用塞尺檢查

　　10推拉門窗扇與框搭接量+1.5； -2.5用鋼直尺檢查

　　11推拉門窗扇與豎框平行度2用lm 水平尺和塞尺檢查