樓盤(pán)土建裝飾工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn)：門(mén)窗工程

　　3、門(mén)窗工程

　　⑴入戶門(mén)：位置不準(zhǔn)、開(kāi)啟方向不符

　　出現(xiàn)部位：客廳

　　①出現(xiàn)原因：未認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙。

　　②預(yù)防措施：必須熟悉圖紙，按圖施工。

　　⑵鋁合金門(mén)窗：位置不準(zhǔn)；框扇變形翹曲；門(mén)窗滲漏；變形，剛度差；外門(mén)框邊未留嵌填密封膠槽口；污染、銹蝕、氧化涂膜腐蝕脫落；

　　出現(xiàn)部位：客廳、臥室、廚房衛(wèi)生間

　　1）位置不準(zhǔn)

　　①出現(xiàn)原因：圖紙不熟悉。

　　②預(yù)防措施：A、預(yù)留洞口門(mén)窗框安裝前，室內(nèi)墻面應(yīng)先沖好水平標(biāo)筋或做完粉刷供門(mén)窗定位；B、安裝人員應(yīng)明了每樘門(mén)窗的型號(hào)、開(kāi)向、標(biāo)高以及安裝在墻中或里平、外平；C、室內(nèi)墻面應(yīng)彈好+1000mm的水平準(zhǔn)線，據(jù)此校正門(mén)窗標(biāo)高；D、在門(mén)窗洞口四周墻體上彈好門(mén)窗框安裝線，按線嵌固門(mén)窗框；E、凡設(shè)計(jì)有筒子板、窗臺(tái)板的門(mén)窗，彈線時(shí)應(yīng)考慮安裝尺寸；F、多層建筑的外墻面，宜測(cè)設(shè)門(mén)窗垂直中心線或邊線，安裝門(mén)窗框時(shí)，吊線錘使門(mén)窗框上下順直；G、門(mén)窗框就位后，應(yīng)先用木楔臨時(shí)固定，找平、吊正、校準(zhǔn)無(wú)誤后，調(diào)整固定木楔，方可埋置或焊固門(mén)窗框鐵腳。

　　2）框扇變形翹曲

　　①出現(xiàn)原因：A、制作材質(zhì)差。

　　②預(yù)防措施：A、門(mén)扇安裝前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝。安裝合頁(yè)，應(yīng)保證合頁(yè)的進(jìn)出、深淺一致；上下合頁(yè)的軸保持在一條垂直線上。

　　3）門(mén)窗滲漏

　　①預(yù)防措施：A、首先土建項(xiàng)目施工時(shí)，在門(mén)楣和窗楣上做鷹嘴或滴水槽；在窗臺(tái)上做出向外的流水斜坡，嚴(yán)禁外高內(nèi)低，坡度不小于10％；外窗四周面磚嵌縫必須嚴(yán)密，外窗臺(tái)面磚須人底框內(nèi)不小于0.5cm；B、外窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級(jí)、水密性能不宜低于3級(jí)；1～6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級(jí)、水密性能不低于2級(jí)；組合窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算；C、鋁合金、塑鋼型材門(mén)窗安裝：見(jiàn)證取樣檢測(cè)，對(duì)于面積小于2000m2的工程安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴淋檢驗(yàn)；D、門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙；E、門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1．5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框；F、型材門(mén)窗與洞口、墻體間應(yīng)填實(shí)聚胺脂發(fā)泡材料，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成形填充飽滿；G、打膠面應(yīng)干燥、干凈后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅硐密封膠。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固表面光滑、順直，無(wú)裂縫。

　　4）變形、剛度差

　　①預(yù)防措施：A、必須選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的鋁合金型材，一般平開(kāi)窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。窗型材壁厚不應(yīng)小于1.4mm，門(mén)型材壁厚不應(yīng)小于2.0mm，防止鋁型材過(guò)薄而產(chǎn)生變形；B、連接件同墻體連接，應(yīng)視不同的墻體結(jié)構(gòu)，采用不同的連接方法。在混凝土墻上可采用射釘或膨脹螺栓固定；在磚墻上不準(zhǔn)用鋼釘或射釘固定，應(yīng)預(yù)先砌人預(yù)制混凝土塊，強(qiáng)度不小于C20；C、選用質(zhì)量?jī)?yōu)良且與窗扇配套的滑輪。

　　5）外門(mén)框邊未留嵌填密封膠槽口

　　①預(yù)防措施：A、門(mén)窗套粉刷時(shí)，應(yīng)在門(mén)窗框內(nèi)外框邊嵌條5～8mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平光潔；B、門(mén)窗外框四周應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充20mm厚的保溫軟質(zhì)材料，同時(shí)避免門(mén)窗框四周形成冷熱交換區(qū)；C、門(mén)窗框周邊嚴(yán)禁用水泥砂漿直接嵌縫，以防與門(mén)窗框接觸部分出現(xiàn)腐蝕。

　　6）污染、銹蝕、氧化涂膜腐蝕脫落

　　①預(yù)防措施：A、鋁合金門(mén)窗安裝應(yīng)遵照先濕后干的工藝程序，即在墻面濕作業(yè)完成再進(jìn)行鋁合金門(mén)窗安裝。在粉刷前不得撕掉保護(hù)膠帶；B、門(mén)窗框玷污水泥砂漿等物后，應(yīng)及時(shí)用軟布擦凈，切不得在其硬結(jié)后用硬物刮鏟，損傷鋁型材表面；C、加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)，施工中不得踩踏門(mén)窗框，碰撞劃傷門(mén)窗框；D、采用五金與所選型材應(yīng)配套，對(duì)于易銹蝕配件做鍍鋅處理。

　　⑶成品木門(mén):框扇變形翹曲；五金不配套

　　出現(xiàn)部位：臥室

　　1）框扇變形翹曲

　　①出現(xiàn)原因：木門(mén)材質(zhì)差。

　　②預(yù)防措施：A、制作木門(mén)選用木材宜選紅白松。木材含水率不大于12％，并符合南方當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)；B、現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地要平整、干燥，碼放合理，排列整齊。平放時(shí)底層要墊實(shí)墊平，距離地面要有一定的空隙，以便通風(fēng)；C、如果發(fā)現(xiàn)翹曲，應(yīng)先將其壓平后再安裝，輕微翹曲可通過(guò)安裝時(shí)用合頁(yè)及螺釘進(jìn)行調(diào)整。

　　2）五金不配套

　　①出現(xiàn)原因：A、五金不配套，安裝位置不正確、表面返銹；B、合頁(yè)槽不嚴(yán)實(shí)合縫、螺絲釘未臥平、歪斜。

　　②預(yù)防措施：A、五金應(yīng)嚴(yán)格按數(shù)量表選材，并做好防腐處理后再安裝；B、木門(mén)拉手及插銷(xiāo)高度宜900mm~1050mm，同一房間、同一單元或整個(gè)棟號(hào)，拉手位置應(yīng)力求一致，尺寸要量準(zhǔn)確；C、驗(yàn)扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直，合頁(yè)應(yīng)在同一條垂直線上。合頁(yè)位置距門(mén)窗上下端宜取立梃高度的1/10，并避開(kāi)榫頭；D、安裝合頁(yè)時(shí)，必須按畫(huà)好的合頁(yè)位置線開(kāi)鑿合頁(yè)槽，槽深應(yīng)與合頁(yè)厚度吻合。應(yīng)根據(jù)合頁(yè)規(guī)格選用合適的木螺絲，木螺絲可用錘打人1/3深后再行擰人，避免不平、歪斜。

篇2：樓盤(pán)精裝修暖衛(wèi)管道工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn)

　　樓盤(pán)精裝修暖衛(wèi)管道工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn)

　　1、室內(nèi)給水管道安裝

　　1.1地下埋設(shè)管道漏水或斷裂

　　①現(xiàn)象：管道通水后，地面或墻角處局部返潮、汪水，甚至從孔縫處冒水，嚴(yán)重影響使用。

　　②原因分析：A、管道安裝后，沒(méi)有認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道裂縫、零件上的砂眼以及接口處滲漏，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決。B、管道支墩位置不合適，受力不均勻，造成絲頭斷裂，尤其當(dāng)管道變徑使用管補(bǔ)心以及絲頭超長(zhǎng)時(shí)更易發(fā)生。C、北方地區(qū)管道試水后，沒(méi)有及時(shí)把水泄凈，在冬季造成管道或零件凍裂漏水。D、管道埋土夯實(shí)方法不當(dāng)，造成管道接口處受力過(guò)大，絲頭斷裂。

　　③預(yù)防措施：A、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無(wú)裂縫、零件和管絲頭是否完好，管道接口應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝施工。B、管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上，管道支墩間距要合適，支墊要牢靠，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，應(yīng)該用異徑管箍。C、冬期施工前或管道試壓后將管道內(nèi)積水認(rèn)真排泄干凈，防止結(jié)冰凍裂管道或零件。D、管道周?chē)裢烈檬趾环謱雍粚?shí)，避免管道局部受力過(guò)大，絲頭損壞。

　　④治理方法：查看竣工圖，弄清管道走向，判定管道漏水位置，挖開(kāi)地面進(jìn)行修理，并認(rèn)真進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。

　　1.2管道立管甩口不準(zhǔn)

　　①現(xiàn)象：立管甩口不準(zhǔn)，不能滿足管道繼續(xù)安裝對(duì)坐標(biāo)和標(biāo)高的要求。

　　②原因分析：A、管道安裝后，固定得不牢，在其他工種施工例如回填土?xí)r受碰撞或擠壓而位移。B、設(shè)計(jì)或施工中，對(duì)管道的整體安排考慮不周，造成預(yù)留甩口位置不當(dāng)。C、建筑結(jié)構(gòu)和墻面裝修施工誤差過(guò)大，造成管道預(yù)留甩口位置不合適。

　　③預(yù)防措施：A、管道甩口標(biāo)高和坐標(biāo)經(jīng)核對(duì)準(zhǔn)確后，及時(shí)將管道固定牢靠。B、施工前結(jié)合編制施工方案，認(rèn)真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置關(guān)鍵部位的管道甩口尺寸應(yīng)詳細(xì)計(jì)算確定。C、管道安裝前注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

　　④治理方法：挖開(kāi)立管甩口周?chē)牡孛妫褂昧慵蛴渺袕澐椒ㄐ拚⒐芩诘某叽纭?/p>

　　1.3給水管出水混濁

　　①現(xiàn)象：打開(kāi)水閥或水嘴后，流出的自來(lái)水發(fā)黃、有沉淀物甚至有異味。

　　②原因分析：A、給水鋼管生銹。B、給水系統(tǒng)交付使用前，未認(rèn)真進(jìn)行沖洗。C、屋頂水箱為普通鋼板水箱，水箱的漆層脫落，鋼板生銹。D、消防水與生活水共用屋頂水箱，但未采取相應(yīng)的技術(shù)措施，致使水箱的水存放過(guò)久而變質(zhì)。

　　③防治措施：A、用塑料給水管等新型管材代替鋼管作為生活給水管，若采用鋼管作為給水管，應(yīng)盡量采用質(zhì)量合格的熱浸鍍鋅鋼管。B、水管交付使用前，應(yīng)先用含氯水在管中置留24h以上進(jìn)行消毒，再用飲用水沖洗，水質(zhì)潔白透明方可使用。C、鋼板水箱做玻璃鋼內(nèi)襯或其他符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水箱代替普通鋼板水箱。

　　1.4室內(nèi)消火栓箱安裝及配管不規(guī)范

　　①現(xiàn)象：室內(nèi)消火栓箱安裝及配管不規(guī)范，消火栓閥門(mén)中心標(biāo)高不符合規(guī)范要求，接口處油麻不凈；箱內(nèi)水龍帶擺設(shè)不整齊，消火栓箱保護(hù)不善，污染嚴(yán)重，門(mén)開(kāi)關(guān)困難，影響觀感，妨礙使用。

　　②原因分析：A、暗裝消火栓箱的支管斜切入墻內(nèi)，影響觀感。B、安裝在樓梯側(cè)的消火栓箱，其安裝高度不合適，消火栓栓口距樓梯轉(zhuǎn)角平臺(tái)1.1m，安裝過(guò)低，影響使用。C、土建留洞口位置不準(zhǔn)，安裝消火栓箱時(shí)未認(rèn)真核對(duì)標(biāo)高，安裝完栓口閥門(mén)后未認(rèn)真清理，未按規(guī)范規(guī)定將水龍帶折掛或卷在盤(pán)上。消火栓箱在運(yùn)輸貯存中亂堆亂放，保護(hù)層脫落，門(mén)被碰撞變形造成污染和開(kāi)關(guān)困難。

　　③防治措施：A、明裝管道應(yīng)橫平豎直，與建筑線條相協(xié)調(diào)。B、安裝消火栓箱時(shí)對(duì)標(biāo)高要認(rèn)真核對(duì)，無(wú)誤后方可安裝，安裝后應(yīng)隨手將接口處多余的油麻清理干凈。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范將水龍帶折掛在掛釘上或卷在卷盤(pán)上加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施的保護(hù)和管理，對(duì)有礙使用的應(yīng)及時(shí)維護(hù)與修理。

　　1.5室內(nèi)給水系統(tǒng)吹洗不認(rèn)真

　　①現(xiàn)象：A、以系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗(yàn)。B、不認(rèn)真填寫(xiě)沖洗試驗(yàn)表，無(wú)據(jù)可查。

　　②原因分析：A、工作不認(rèn)真，圖省事。B、規(guī)章制度不嚴(yán)。

　　③防治措施：A、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后或交付使用前，必須單獨(dú)進(jìn)行管路系統(tǒng)的沖洗試驗(yàn)，達(dá)到檢驗(yàn)規(guī)定。B、按沖洗試驗(yàn)表內(nèi)規(guī)定如實(shí)填寫(xiě)，歸檔備查。

　　2、室內(nèi)排水管道安裝

　　2.1排水管道堵塞

　　①現(xiàn)象：管道通水后，衛(wèi)生器具排水不通暢。

　　②原因分析：A、管道甩口封堵不及時(shí)或方法不當(dāng)，造成水泥砂漿等雜物掉入管道中。B、衛(wèi)生器具安裝前沒(méi)有認(rèn)真清理掉入管道內(nèi)的雜物。C、管道安裝時(shí)，沒(méi)有認(rèn)真清除管膛雜物。D、管道安裝坡度不均勻，甚至局部倒坡。E、管道接口零件使用不當(dāng)，造成管道局部阻力過(guò)大。

　　③預(yù)防措施：A、及時(shí)堵死封嚴(yán)管道的甩口，防止雜物掉進(jìn)管膛。B、衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查原甩口，并掏出管內(nèi)雜物。C、管道安裝時(shí)認(rèn)真疏通管膛，除去雜物。D、保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。E、生活排水管道標(biāo)準(zhǔn)坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，管道坡度應(yīng)不小于1%。F、合理使用零件，地下埋設(shè)鑄鐵管道應(yīng)使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通，水平橫管避免使用四通，排水出墻管及平面清掃口需用兩個(gè)45°彎頭連接，以便流水通暢。G、交工前，排水管道應(yīng)作通球試驗(yàn)，衛(wèi)生器具應(yīng)作通水檢查。H、立管檢查口和平面清掃口的安裝位置應(yīng)便于維修操作。I、施工期間，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝以減少雜物進(jìn)入管道內(nèi)。

　　④治理方法：查看竣工圖，打開(kāi)地平清掃口或立管檢查口蓋，排除管道堵塞，必要時(shí)須破壞管道拐彎處用更換零件方法解決管道嚴(yán)重堵塞問(wèn)題。

　　2.2排水管道甩口不準(zhǔn)

　　①現(xiàn)象：在繼續(xù)安裝立管時(shí)，發(fā)現(xiàn)原管道甩口不準(zhǔn)。

　　②原因分析：A、管道層或地下埋設(shè)管道的甩口未固定好。B、施工時(shí)對(duì)管道的整體安排不當(dāng)或者對(duì)衛(wèi)生器具的安裝尺寸了解不夠。C、墻體與地面施工偏差過(guò)大，造成管道甩口不準(zhǔn)。

　　③預(yù)防措施：A、管道安裝后要墊實(shí)，甩口應(yīng)及時(shí)固定牢靠。B、在編制施工方案時(shí)，要全面安排管道的安裝位置，及時(shí)了解衛(wèi)生器具的規(guī)格尺寸，關(guān)鍵部位應(yīng)做樣板交底。C、與土建密切配合，隨時(shí)掌握施工進(jìn)度，管道安裝前要注意隔墻位置和基準(zhǔn)線的變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　④治理方法：挖開(kāi)管甩口周?chē)孛妫瑢?duì)鋼管排水管道可采用改換零件或煨彎的方法；對(duì)鑄鐵排水管道可采用重新捻口方法，修改甩口位置尺寸。

　　2.3灌水試驗(yàn)不認(rèn)真，質(zhì)量不合格。

　　①現(xiàn)象：灌水不及時(shí)，灌水人員、檢查人員不全，灌水試驗(yàn)記錄填寫(xiě)不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不完整；膠囊卡住，膠囊封堵不嚴(yán)，放水時(shí)膠囊被沖走。

　　②原因分析：未按施工程序進(jìn)行，未等灌水就匆忙隱蔽，在有關(guān)人員未

到齊的情況下匆忙進(jìn)行灌水試驗(yàn)，當(dāng)時(shí)不記錄，事后追憶補(bǔ)記或未由專(zhuān)業(yè)人員填寫(xiě)記錄，用于封堵的膠囊保管不善，存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且未涂擦滑石粉，發(fā)現(xiàn)膠囊封堵不嚴(yán)也未及時(shí)放氣調(diào)整，膠管與膠囊接口未扎緊。

　　③防治措施：A、應(yīng)嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，堅(jiān)持不灌水不得隱蔽，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序，在灌水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)參加檢查的有關(guān)人員不能參加時(shí)，不得進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)記錄表應(yīng)由專(zhuān)人填寫(xiě)，技術(shù)部門(mén)對(duì)有關(guān)資料應(yīng)定期。B、檢查封堵用膠囊保存時(shí)應(yīng)涂擦滑石粉，膠囊在管內(nèi)躲開(kāi)接口處，發(fā)現(xiàn)封堵不嚴(yán)時(shí)可放氣，待調(diào)整好位置后再充氣，膠囊與膠管接口處應(yīng)綁扎緊密。

　　3、室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝

　　3.1大使器與排水管連接處漏水

　　①現(xiàn)象：大便器使用后地面積水、墻壁潮濕，甚至在下層頂板和墻壁也出現(xiàn)潮濕滴水現(xiàn)象。

　　②原因分析：A、排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠。B、蹲坑出口與排水管連接處沒(méi)有認(rèn)真填抹嚴(yán)實(shí)。C、排水管甩口位置不對(duì)，大便器出口安裝時(shí)錯(cuò)位。D、大便器出口處裂紋沒(méi)有檢查出來(lái)，充當(dāng)合格產(chǎn)品安裝。E、廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。F、底層管口脫落。

　　③防治措施：A、安裝大便器排水管時(shí)，甩口高度必須合適，坐標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確并高出地面。B、安裝蹲坑時(shí)，排水管甩口要選擇內(nèi)徑較大，內(nèi)口平整的承口或套袖以保證蹲坑出口插入足夠的深度，并認(rèn)真做好接口處理，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)填埋隱蔽。C、大便器排出口中心對(duì)正水封存水彎承口中心，蹲坑出口與排水管連接處的縫隙要用油灰或用石灰水泥混合灰填實(shí)抹平，以防止污水外漏。D、大便器安裝應(yīng)穩(wěn)固、牢靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)或位移現(xiàn)象。E、作好廁所地面防水，保證油氈完好無(wú)破裂，油氈搭接處和與管道相交處都要澆灌熱瀝青，預(yù)留管口周?chē)障侗仨氂眉?xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實(shí)。F、安裝前認(rèn)真檢查大便器是否完好，底層安裝時(shí)，必須注意土層夯實(shí)，如不能夯實(shí)，則應(yīng)采取措施,嚴(yán)防土層沉陷造成管口脫落。

　　3.2蹲坑上水進(jìn)口處漏水

　　①現(xiàn)象：蹲坑使用后，地面積水，墻壁潮濕，下層頂板和墻壁也往往大面積潮濕和滴水。

　　②原因分析：A、蹲坑上水進(jìn)口連接膠皮碗或蹲坑上水連接處破裂，安裝時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。B、綁扎蹲坑上水連接膠皮碗使用鐵絲，容易銹蝕斷壞，使膠皮碗松動(dòng)。C、綁扎蹲坑上水膠皮碗的方法不當(dāng)，綁得不緊。D、施工過(guò)程中，蹲坑上水接口處被砸壞。

　　③預(yù)防措施：A、綁扎膠皮碗前，應(yīng)檢查膠皮碗和蹲坑上水連接處是否完好。B、選用合格的膠皮碗，沖洗管應(yīng)對(duì)正便器進(jìn)水口，蹲坑膠皮碗應(yīng)使用14＃銅絲兩道錯(cuò)開(kāi)綁扎擰緊，沖洗管插入膠皮碗角度應(yīng)合適，偏轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于10°。C、蹲坑上水連接口應(yīng)經(jīng)試水無(wú)滲漏后再做水泥抹面。D、蹲坑上水接口處應(yīng)填干砂或裝活蓋，以便維修。

　　④治理方法：輕輕剔開(kāi)大便器上水進(jìn)口處地面，檢查連接膠皮碗是否完好，損壞者必須更換，如原先使用鐵絲綁扎，須換成銅絲，兩道錯(cuò)開(kāi)綁緊。

　　3.3衛(wèi)生器具安裝不牢固

　　①現(xiàn)象：衛(wèi)生器具使用時(shí)松動(dòng)不穩(wěn)甚至引起管道連接零件損壞或漏水，影響正常使用。

　　②原因分析：A、土建墻體施工時(shí)，沒(méi)有預(yù)埋木磚。B、安裝衛(wèi)生器具所使用的穩(wěn)固螺栓規(guī)格不合適或擰栽不牢固。C、衛(wèi)生器具與墻面接觸不夠嚴(yán)實(shí)。

　　③預(yù)防措施：A、安裝衛(wèi)生器具宜盡量采取擰栽合適的機(jī)螺絲。B、安裝洗臉盆可采用管式支架或圓鋼支架。

　　④治理方法：

　　凡固定衛(wèi)生器具的托架和螺絲不牢固者應(yīng)重新安裝，衛(wèi)生器具與墻面間的較大縫隙要用白水泥砂漿填補(bǔ)飽滿。

　　3.4地漏匯集水效果不好

　　①現(xiàn)象：地漏匯集水效果不好，地面上經(jīng)常積水。

　　②原因分析：A、地漏安裝高度偏差較大，地面施工無(wú)法彌補(bǔ)。B、地面施工時(shí)，對(duì)作好地漏四周的坡度重視不夠，造成地面局部倒坡。

　　③預(yù)防措施：A、地漏的安裝高度偏差不得超過(guò)允許偏差。B、地面要嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線施工，地漏周?chē)泻侠淼钠露取?/p>

　　④治理方法：將地漏周?chē)孛娣倒ぶ刈觥?/p>

　　3.5衛(wèi)生器具返水

　　①現(xiàn)象：底層蹲式大便器，地漏等衛(wèi)生器具返水，污水橫溢，嚴(yán)重時(shí)甚至波及樓層。

　　②原因分析：A、埋地管道堵塞。B、埋地管道轉(zhuǎn)彎過(guò)多，管線過(guò)長(zhǎng)，引起排水不暢。C、最低排水橫支管與立管連接處至排出管管底的距離過(guò)小。D、通氣管堵塞或未設(shè)通氣管，排水時(shí)產(chǎn)生虹吸作用，引排樓層衛(wèi)生器具存水彎積水，造成水力波動(dòng)，增加了底部排水管的負(fù)擔(dān)。

　　③預(yù)防措施：A、埋地排水管道應(yīng)盡量走直線，窨井或其他排水點(diǎn)布置不能遠(yuǎn)離排水立管。B、排水立管應(yīng)按規(guī)定設(shè)置通氣管。

　　④治理方法：A、疏通堵塞的管道。B、拆除埋地管道重新安裝。C、增設(shè)通氣管。

　　4、部件制作及安裝

　　4.1防火閥動(dòng)作不靈活

　　①現(xiàn)象：在極限溫度時(shí)，防火閥動(dòng)作延時(shí)或失效。

　　②原因分析：A、安裝反向；B、易熔片老化失靈；C、閥體軸孔不同心；D、閥體與閥板有摩擦。

　　③防治措施：A、按氣流方向調(diào)整安裝方向；B、按設(shè)計(jì)要求對(duì)易熔片作熔斷試驗(yàn)，在使用過(guò)程中定期更換；C、調(diào)整閥體軸孔同心度；D、減小閥板外形尺寸，使閥體與閥板之間的間隙適當(dāng)，在保證原閥板重量不變的情況下可作配重。

篇3：樓盤(pán)精裝修電氣工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn)

　　樓盤(pán)精裝修電氣工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn)

　　1、防雷接地不符合要求

　　①現(xiàn)象：A、引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。B、焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。C、用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。D、直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。

　　②原因分析：A、操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對(duì)立焊的操作技能差。B、現(xiàn)場(chǎng)施工管理員對(duì)國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2《接地裝置》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。

　　③預(yù)防措施：A、加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。B、增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。C、根據(jù)GB50169--2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。

　　2、室外進(jìn)戶管預(yù)理不符合要求。

　　①現(xiàn)象：A、采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。B、預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。C、轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角。D、進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。

　　②原因分析：A、材料采購(gòu)員采購(gòu)時(shí)不熟悉國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴(yán)格或者對(duì)承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對(duì)意見(jiàn)，不堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)理人員對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)的管理出現(xiàn)漏洞。B、與土建和其他專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍協(xié)調(diào)不夠。C、沒(méi)有彎管機(jī)或不會(huì)使用彎管機(jī)，責(zé)任心不強(qiáng)，貪圖方便用電焊燒彎。D、預(yù)埋進(jìn)戶管的工人不懂防水技術(shù)，又不請(qǐng)防水專(zhuān)業(yè)人員幫忙。

　　③預(yù)防措施：A、進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14為4.5mm以上，Φ56為3mm）。B、加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。C、加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購(gòu)員有關(guān)法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。D、預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10％，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。E、做好防水處理，請(qǐng)防水專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)做防水處理。

　　3、電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)不符合要求

　　①現(xiàn)象：A、電纜管多層重疊，有此寺方高出鋼筋的面筋。B、電線管2根或2根以上并排緊貼。C、電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。D、電線管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順填，露出太長(zhǎng)；管口不平整、長(zhǎng)短不一；管口不用保護(hù)圈；未緊鎖固定。E、預(yù)埋PVC電線管時(shí)不是用塞頭堵塞管日，而是用鉗夾扁拗彎管口。

　　②原因分析：A、施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。B、建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專(zhuān)業(yè)配合不夠，造成多條線管通過(guò)同一狹窄的平面。

　　③預(yù)防措施：A、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。B、電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。當(dāng)塔樓的住宅每層有6套以上時(shí)，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)木o飾方式，這樣電專(zhuān)業(yè)的大部分進(jìn)戶線可以通過(guò)在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專(zhuān)業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)。C、電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開(kāi)，可用小水泥塊將其隔開(kāi)。D、電線管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要"橫平豎直"。E、電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。F、電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為3-5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。G、預(yù)埋PVC電線管時(shí)，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。

　　4、導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求

　　①現(xiàn)象：A、多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成"羊眼圈"狀，但又不擴(kuò)錫。B、與開(kāi)關(guān)、插座、配電箱的接線端于連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線。C、線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊，沒(méi)有捆綁包扎。D、導(dǎo)線的三相、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）色標(biāo)不一致，或者混淆。

　　②原因分析：A、施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。B、材料采購(gòu)員沒(méi)有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。

　　③預(yù)防措施：A、加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。B、多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫。C、在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。D、導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長(zhǎng)度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。E、材料采購(gòu)人員一定要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線。F、施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即PA相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時(shí)一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線（PC級(jí)）必須用黃綠雙色導(dǎo)線。

　　5、配電箱的安裝、配線不符合要求

　　①現(xiàn)象：A、箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。B、箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。C、箱殼的開(kāi)孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開(kāi)孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀。D、落地的動(dòng)力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。

　　②原因分析：A、安裝箱體時(shí)與土建配合不夠，土建補(bǔ)縫不飽滿，箱體安裝時(shí)沒(méi)有用水準(zhǔn)權(quán)校水平。B、認(rèn)真將箱內(nèi)的砂漿雜物清理干凈。C、箱體的"敲落孔"開(kāi)孔與進(jìn)線管不匹配時(shí)，必須用機(jī)械開(kāi)孔或送回生產(chǎn)廠家要求重新加工，或訂貨時(shí)嚴(yán)格標(biāo)定尺寸，按尺寸生產(chǎn)。D、加強(qiáng)檢查督促，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。E、透切理解驗(yàn)收部門(mén)關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)供電部門(mén)和市質(zhì)檢總站的要求，動(dòng)力箱的箱體接地占和導(dǎo)線必須明確顯露出來(lái)，不能在箱底下焊接或接線。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面S≤16mm2時(shí)，接地線最小截面為S；當(dāng)16＜S≤35mm2時(shí)，接地線的最小截面為16mm2；當(dāng)S＞35mm2時(shí)，接地線的最小截面為S/2。F、箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有1

0-5cm的余量。

　　6、開(kāi)關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。

　　①現(xiàn)象：A、線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直。B、線盒留有沙漿雜物。C、開(kāi)關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象。D、開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動(dòng)，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。

　　②原因分析：A、預(yù)埋線盒時(shí)沒(méi)有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。B、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)電器的使用安全重要性認(rèn)識(shí)不足，貪圖方便。C、存在不合理的節(jié)省材料思想。

　　③預(yù)防措施：A、與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過(guò)深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒。安裝面板時(shí)要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)。B、加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保開(kāi)關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不能串接，先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。C、剝線時(shí)固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲項(xiàng)緊、擰緊。D、開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100～150mm為宜；要堅(jiān)決杜絕不合理的省料貪頭。

　　7、燈具、吊扇安裝不符合要求。

　　①現(xiàn)象：A、燈位安裝偏位，不在中心點(diǎn)上。B、成排燈具的水平度、直線度偏差較大。C、吊鏈日光燈鏈條不平行，引下的導(dǎo)線未編。D、吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差；鐘罩不吸頂，接線盒外露。E、陽(yáng)臺(tái)燈底盤(pán)鐵板大落，生銹。F、天花吊頂?shù)暮?jiǎn)燈開(kāi)孔大大，不整齊。

　　②原因分析：A、預(yù)埋燈盒時(shí)位置不對(duì)，有偏差，安裝燈具時(shí)沒(méi)有采取補(bǔ)救措施。B、施工人咒責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。C、采購(gòu)員購(gòu)買(mǎi)燈具時(shí)貪圖使宣，罔顧質(zhì)量；D、筒燈開(kāi)孔時(shí)沒(méi)有定好尺寸、民族位、圓孔直徑不統(tǒng)一等。

　　③預(yù)防措施：A、安裝燈具前，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)糾正偏差。B、按規(guī)范要法語(yǔ)，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及主同低水平均為一直線。C、日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直，不得出現(xiàn)八字型，導(dǎo)線引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起。D、預(yù)埋吊扇掛鉤時(shí)，應(yīng)用不小于Ф8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起，不準(zhǔn)采用螺紋鋼，吊鉤加工成型應(yīng)一致，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線，偏差≤5mm。E、陽(yáng)臺(tái)燈具的底盒鐵板厚度≥0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時(shí)破裂。F、天花吊頂?shù)耐矡糸_(kāi)孔要先定好坐標(biāo)，除要求平直，整齊和均等外，開(kāi)孔的大小要符合筒燈的規(guī)格，不得太大，以保證筒燈安裝時(shí)外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙。G、施工人員、采購(gòu)人員要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)范。

　　8、電話、電視系統(tǒng)的敷線、面板接線不符合要求。

　　①現(xiàn)象：A、多條電話線在高層建筑的弱電豎井里設(shè)有捆扎、分別固定，顯得雜亂。B、DP箱的線頭編號(hào)不明顯，編號(hào)紙牌回潮，字體難辨。C、電話插座接線松動(dòng)，電話音質(zhì)失真。D、電視天線損壞屏蔽層，電視音像失真。E、施工中異臟墻面，施工完畢后沒(méi)能清潔凈現(xiàn)場(chǎng)。

　　②原因分析：A、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。B、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間較晚，作為專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，從現(xiàn)場(chǎng)條件的具備到為了防止布線被偷，電視、電視隊(duì)伍一般進(jìn)場(chǎng)較晚，此時(shí)土建的墻面往往已完成粉刷工序，因此他們?cè)谑┕r(shí)易弄臟墻面。

　　③預(yù)防措施：A、加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理，與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，施工安裝完畢要清潔現(xiàn)場(chǎng)，保持地面和墻面清潔。B、多條電話線在弱電豎井里敷設(shè)時(shí)，要捆扎成束，并要求在每隔1.5m處固定干線槽內(nèi)，蓋好線槽蓋板。C、電話線接頭要用防潮的接線接頭連接，用線鉗壓緊；電話座接線要小心擰緊螺絲，既要緊固導(dǎo)線又不能壓斷接線（電話線芯較小）。D、DP箱里的電話線要整齊排列，每根電話線的線頭均用防潮線牌標(biāo)明回路和房問(wèn)號(hào)碼，以方便日后電話安裝。E、電視天線的屏蔽層在穿管時(shí)易被硬物刮破，因此在穿線前應(yīng)將管清理干凈，將管口磨滑，穿線時(shí)要小心抽拉，以免損壞屏蔽層，確保電視圖像、音質(zhì)的清晰。