室內墻面工程石材干掛和掛貼施工方法
本工程墻面做法較繁瑣，主要有石材干掛和掛貼、瓷磚飾面、木飾成板裝飾、墻面玻璃安裝、以及各色乳膠漆飾面。
（一）石材干掛施工工藝
1.石材的品質要求
施工前測定水平，分塊放樣，定出整面墻體石材切割尺寸，彈出分格尺寸線，根據規定尺寸打眼，放入金屬膨脹螺絲，然后，根據分格尺寸焊接角鋼刷防銹漆，挑好石材，注意切割，開槽后上墻，校正水平垂直后用云石膠粘上下接合縫銷，等整體安裝結束后，進行清理、修補、清理干凈。
2.作業流程：
規劃設計→加工→現場制作鋼骨架→石材安裝→成品保護
⑴規劃設計：根據設計圖紙尺寸和石材品種，以及實地施工測量，設計出石材布置圖，并根據石材布置圖做出石材加工清單，石材加工清單應標明石材的品質、厚度、加工尺寸、使用部位、加工數量和編號等。
⑵石材加工：石材加工分加工廠加工和現場加工兩種：
加工廠加工：按照石材加工清單的要求進行加工，在石材的側面標明石材的編號、加工尺寸，并按每一批的加工單進行分類和分批加工、發貨。現場加工主要是解決石材安裝的加工，其方法是定厚切割：
1)定厚切割是整個工法中最主要的步驟，為求溝縫的精確，現場施工當中，一定要以定厚機切割，否則整個工法將完全給破壞，增加困擾。
2)T型片的弧度設計是和手鋸切片同一厚度、同一半徑，因此溝縫規定寬度不得大于2.5mm，以免破壞石板固定的強度和基準，長度不得大于10㎝（只作為左右調整的長度）。
3)深度與T型片的雙翼同深度（太深會破壞石板的強度）。
4)為求工程的效率，同一個工程現場，定厚機的固定片須用同一厚度的調整片來設定，固定片與鋸片必須平行，切出來的溝縫構成才完整而平行。
⑶鋼骨架安裝：
1)根據石材布置圖進行鋼骨架的安裝，所用鋼骨架必須用熱鍍鋅鋼材制作，焊接點處進行防銹處理。
2)鋼骨架的安裝應保證其垂直度和平整度，垂直度為2mm，平整度為2mm。
⑷石材安裝：
1)進場的石材應根據加工清單將石材分類堆放，同時加強對進場石材的檢驗工作，對石材的品種，加工質量、色差等應嚴格把關。
2)每片石材的底部必須平貼在不銹鋼T型碼片上面，且每條伸縮縫里面不能留置壓克力棒或螺母墊片，如此才能真正支撐整片石板的重量，才不會累積載重。
3)不能怕不銹鋼碼片上蹺或下降而不把每個螺絲或螺母擰緊。
4)轉角小側板不能只靠黏合劑必須加上固定件貼合。
5)石材安裝時，應隨時校正其垂直度和平整度，擰緊螺母，用云石膠把碼片和石材切割槽嵌填牢固。
⑸成品保護：石材的成品保護包括清洗、打蠟和成品保護等工序，與地面石材的施工工藝相同。
（二）花崗石掛貼施工工藝及技術規范
花崗石掛貼是指將大理石飾面板或花崗石飾面板，用錨固、灌漿和粘結等方法固定在建筑物表面的施工方法。
工藝流程(見圖3-1)
圖3-1工藝流程圖
⑴施工準備：包括大理石、花崗石、花崗石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料準備等。
⑵基層清理：
鑲貼或需綁扎鋼筋網的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應清除干凈。如基層為混凝土墻板應鑿毛，并對預埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調整。
⑶材料拆包整理：
對拆包的花崗石或花崗石進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑出，另行堆放。對能用的按規格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將花崗石按預定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋，色調不一致的要挑出，換上合適的，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據預排，依據安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與花崗石的實際尺寸，通過實測實量，最后定出花崗石的塊數。其中需要切割處理的，要預排好，力求做到符合設計和規范的要求。
⑷再次切割、鉆孔、剔槽等
一般施工單位均按設計圖紙要求規格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內容。但是，由于設計圖紙與實際施工結果不完全一樣，發生誤差（誤差是多種原因造成的，既有設計原因，也有施工原因，其結果無法處理，只好改變花崗石的尺寸）需改變鑲面材料規格尺寸，進行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。
⑸綁扎鋼筋網
柱面掛貼花崗石，一般在基層表面綁扎鋼筋網。墻面鑲貼花崗石，先預埋支架，綁扎鋼筋網。鋼筋網一般φ6.5-φ8.5mm的線材。橫向鋼筋為綁扎花崗石板用。第一道橫筋綁在地面以上100mm處，用作綁扎等一層花崗石板的下口固定鋼絲。第二道橫筋間距與花崗石板的高度相同。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基層分格線上鉆φ6.5-φ8.5深度不小于60mm的孔。打入綁扎有雙股20-18號鋼絲的木塞子，兩股鋼絲的外露留頭10mm長，作為錨固花崗石板用。如果采用12-15mm或7-8mm的薄板鑲貼，不需要鋼筋網，采用粘結施工工藝固定板面。
⑹彈線
掛貼花崗石以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗找出垂直線，應考慮花崗石飾面板的厚度，澆筑砂漿的空隙，以及鋼筋所占尺寸，一般飾面板外皮與結構面的距離以50mm為宜。在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準線。將編好號的花崗石板在彈好的基準線上就位，每塊板縫按設計規定留準，一般留1mm縫隙。
⑺掛貼花崗石，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用中電鉆打眼，孔徑φ4-5mm，深度為12mm。孔眼打在板寬兩端的1/4處。鉆孔后，用扁鑿朝花崗石背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋設鋼絲之用。施工順序：一般墻面從邊角開始，也可從中間開始，由下往上鑲貼。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱，后鑲橫邊梁。邊柱是由下往上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的端部板材配合鑲貼，要實測實量施工。如果石板長短不合適時，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的做法。在掛貼花崗石板時，在花崗石的背面用1：1的水泥砂漿（體積比）摻水泥重量5%的108膠拉毛。使%石板背面粗糙，易于粘貼牢固。
⑻綁扎鋼絲
花崗石飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號鋼絲連接，不可以用鋼絲或鐵件連花崗石，因為鐵要生銹，時間長了鐵銹黃水浸透飾面板的表面，影響裝飾效果。用鋼絲連接固定，應把鋼絲
剪成20mm左右，鋼絲一端伸入孔底，并有鉛皮固定牢固，將鋼絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使飾面板上下端面不能有鋼絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。在飾面板材對號就位后，先找飾面設計規劃線（包括垂直與水平兩個方向），將上口外抑，伸手到板的背面，把下口鋼絲綁扎在橫筋上，不可綁得太緊，應留余量，將鋼絲和橫筋拴牢即可。把飾面板豎起，綁上口鋼絲，用木楔子調整墊穩，用靠尺檢查板垂直度，經檢查合格后，拴緊鋼絲，板材的兩側可塞紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團，緊貼在花崗石板的接縫處，根據板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點，達到固定為止。石膏凝固后，在確保不發生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應在板上皮往下留100mm，在上層板灌漿前，應將固定石膏順次拆除，并用水泥擦縫，板面用濕布擦凈。第一層花崗石板鑲貼完畢以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層。如果鑲貼花崗石采用粘貼方法，可選用薄型6-12mm厚花崗石等板材，具體做法：1)磚墻面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗石板背面滿涂2-3厚YJ-III建筑粘結劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或溜縫。
2)混凝土墻面，先涂刷一道YJ-302處理劑代替鑿毛處理，抹10mm厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗石板背面滿涂2～3厚YJ-III建筑粘結劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫。
⑼灌漿：灌漿宜用1：2～2.5（體積比）水泥砂漿，稠度為8～12㎝，分層灌注。每層澆筑150mm左右，每次間隔1-2h，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌至低于板面上口80～100mm，作為上一層板灌漿的結合層。
⑽清潔打蠟：待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后打蠟、擦亮、交工。⑾成品保護：花崗石為精裝修，應及時做好成品保護工作，方法與干掛花崗石工藝相同。
篇2：樓地面工程施工方法:石材地面
樓地面工程施工方法：石材地面
——石材地面的施工
（一）預制美術磨石
預制美術水磨石是用白水泥加顏料加優質大理石在工廠預制成厚20~25毫米，長*寬為300~500毫米*500毫米的板材。也可做成長方形板材，尺寸按各在廠家情況定。出廠前完成打磨，而后運到工地鋪貼。在工地鋪貼的一般做法是先在結構層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，后用5毫米厚1：2水泥漿做貼面層，最后鋪20~25毫米厚預制水磨板，并用1：1水泥細砂漿填縫。
為了防止運輸和搬運過程中損壞板材，在板中應配置4間距100~150毫米的雙向鋼筋網。
預制水磨石拋光打磨時要保持一定濃度的漿水，以提高光潔度。磨完后用草酸水或純氧化鋁洗拭，最后上蠟。
預制美術水磨石可以提高施工機械化、工廠化水平，減少體力勞動，縮短工期，提高工程質量。但因板材厚度較現澆的大，造價也相對高些。
(二）石板材地面鋪貼
室內地面鋪石材多為磨光石板，也有用啞光面板的，其目的是區別空間和防止倒。在陽臺、屋頂平臺、室內綠化組景處的地面也常用凹凸面板材，但凹凸不可起伏太大，地面石材的鋪貼質量要求是粘貼牢固穩定。
1、施工前的準備工作
石板材的地面施工，一般在頂棚、立面完成后進行。施工前要清理現場，檢查鋪砌或鋪貼面部位有無水、暖、電等工種的預埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規格、尺寸顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準備工序包括：
（1）基層的處理
板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數。然后清掃基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應鑿毛地面。并提前10小時澆水濕潤基層表面。
（2）找規矩
根據設計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結合層厚度應控制在10~15毫米，砂結合層厚度為20~30毫米，瀝青瑪蹄脂結合層為2~5毫米。將確定好的地面標高位置線彈在墻立面上，根據板塊的規格尺寸掛線找中，即在房間取中點，拉十字線。與走廊直接相同的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室內地面與走廊地面顏色不同，分界線應放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。
（3）試拼
根據標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個房間的板塊，應按圖案顏色，紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放好。
（4）試排
在房間的兩個垂直方向，按標準線鋪條干砂，其寬度大于板塊。根據設計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設計無規定，通常大理石、花崗巖不大于1毫米，水磨石和水泥花磚不大于2毫米，預制混凝土板塊不應大于6毫米），核對板塊與墻面、柱管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度（對于如浴室、廁所等有排水要求的地面，應找好泛水）。根據試排結果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。
2、施工工藝
（1）板塊浸水
預制水磨石板塊和人造石板塊是多孔材料，又因為結合層砂漿厚度一般在10~15毫米之間，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快補板塊吸收，造成結合層砂漿脫水而影響砂漿凝結硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結質量，所以，施工前應將預制水磨石板塊浸水濕潤，大理石和花崗巖板塊灑水濕潤。鋪砌時，以面內濕面干為這且。
（2）攤鋪砂漿找平層（結合層）
鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產生裂縫。為此，要求找平層使用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度（以標準圓錐體沉入度）為2.5~3.5厘米，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4~0.5的水泥凍，并隨刷隨鋪板塊。
攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1米以上，寬度要超出
寬度20~30毫米，攤鋪砂漿厚度為10~15毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿
應比地面標高線高出3~5毫米，砂漿應從室內向門口鋪抹，然后用大杠刮
平、拍實，用木抹子找平，再在結合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應
在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊
背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。
（3）對縫及鑲條
正式鑲鋪時，板塊要四角同時平下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規格尺寸一致，板塊規格長寬度誤差應在1毫米之內，對大于此誤差的板塊應揀出，然后分尺寸碼放。
對于銅鑲條的地面板塊鋪貼，板塊的規格尺寸要求準確。鑲條前，先將兩塊鋪貼平整，兩塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺，然后對縫隙內灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。最后用木錘將銅鑲敲入縫隙內，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準。然后擦去溢出的砂漿。
（4）灌縫
對無鑲條的板塊地面，應在24小時以后進行灌縫處理。灌縫時用漿將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥，細砂）灌入縫內三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內的水泥凝結后，將面層清洗干凈，3天內禁止上人走動或搬運物品。
（5）踢腳板鑲貼
預制水磨石、大理石花崗巖踢腳板，一般高度為100~200毫米，厚度為15~20毫米。施工有粘貼法和灌漿法兩種。
踢腳板施工前，應認真清理墻面，提前澆水濕潤。按需要將陽角處踢腳板的一端，用無齒切成45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。
鑲貼時由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鑲貼安裝。
鑲貼法安裝是用1：2~2.5的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底層砂漿干硬后，將濕潤的踢腳板抹上2~3毫米素水泥漿進行粘貼，并橡皮錘敲擊平整，注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。10小時后，用與地成同色的水泥漿擦縫。
灌漿法安裝是將踢腳板先固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面，墻面之間穩牢，然后用稠度為10~15厘米的1：2水泥砂漿（體積比）灌縫。并隨時把溢出的砂漿擦凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。
板面鋪巾的做法有樓面鋪
貼和地面鋪貼兩種。在樓面板上鋪貼的基層厚度應嚴格控制，防止基屋過厚而無法與樓面內其他地面銜接。樓面和地面板塊鋪貼結構如圖1-8所示。（6）上光蠟
板塊鑲鋪后24小時，需灑水養護48小時，再用清水凈洗表面，待表面干燥時，可打蠟拋光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一層蠟，稍干后用磨光機研磨，或用釘有細帆布（或麻布）的木塊代替大理石，裝在磨石機上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到光滑潔亮為止。
（三）碎拼大理石面層鋪貼
采用不規則的并經挑選過的碎塊大理石，鋪貼在水泥砂漿結合層上，并用水泥砂漿（可用水泥、石粒的拌合料）填補塊料間隙而成為碎拌大理石地面面層。
碎拼大理石地面的鋪貼施工方法與預制水磨石，大理石和花崗巖板塊的鋪貼法基本相同，碎拼大理石的縫隙應盡量均勻，縫隙可用同色水泥色漿嵌抹后做成平縫。也可以嵌入彩色水泥石粒漿，嵌抹應凸出2毫米，然后用金剛石剛凸縫磨平，面層磨光后再上蠟拋光。
篇3：樓地面工程施工方法:石材地面
樓地面工程的施工方法：石材地面
1、花崗巖、火燒板、大理石等石材地面
1．1材料要求
要求組織細密、堅實，耐風化，無腐蝕斑點、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。為工廠加工成品，其品種規格、質量應符合要求及有關標準的規定，并有出廠合格證。
水泥采用325號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量檫縫用白水泥，不得受潮結塊。
砂采用中砂或粗砂，應過篩，粒公徑應小于5mm，含泥量小于3%。
1．2主要機具設備
砂漿攪拌機、砂輪切割機、石材切割機、小型臺式砂輪機、磨光機、平鐵鍬、合金扁鑿子、硬木拍板、木錘、鐵抹子、橡皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。
1．3作業條件
屋面防水層、頂棚、內墻抹灰已完成，門框已立好并保護，各種管線、預埋件已安裝完畢，地漏已遮蓋，穿過樓地面的管洞已堵實堵嚴。
地面墊層已做好，其強度達到5.0Mpa以上。
在墻面上已彈好或設置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志。
對石材的規格、顏色、品種、數量進行清理、檢查、核對和挑選。同一房間配花、顏色、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、花紋通順的進行預編。
1．4操作工藝
1．4．1施工工藝
準備工作→試餅→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪石材板→灌縫、檫縫→打臘→保護面層。
1．4．2清理基層
將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1：3砂漿補平。
1．4．3找標高、彈線
從過道同統一往各房間內引進標高線。然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制石材，板塊位置的準繩。
1．4．4試餅和試排
鋪設前對每一房間的石材板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試餅。試餅后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，在房間內兩個相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm，根據圖紙要求反大理石板塊排好，試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。
1．4．5鋪找平層砂漿
按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大桿、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度1~2mm。
1．4．6鋪石材
鋪砌順序一般按線位先從門口向里縱橫和房中橫鋪數條作標準，然后分區按行列、線位鋪砌，亦可從室內里側開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應注意與走道地面的接合應符合設計要求。但室內有中間柱列時，應先將柱列鋪好，再沿柱列兩側向外鋪設。鋪設時，必須按試餅、試排的編號板塊"對號入座"。
鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。鋪設將板塊四周同時平方在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩面三刀側和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止，如發現空隙，應將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設。石材板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應大于1mm，或按設計要求。
1．4．7灌縫、檫縫
在板鋪砌完1~2h后開始。應先按板材的色彩用白水泥和顏料調成與板材色調相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內，至基本飽滿為止，1~2h后，再用免紗團蘸漿檫縫至平實光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭檫凈。接縫寬度較大者，宜先用1：1水泥砂漿（用細砂）填縫2/3板厚，然后再按設計要求的顏色用水泥色漿嵌密實，并隨手用紗頭檫凈落在板面的砂漿。
1．4．8養護
灌漿檫縫完24h后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養護不小于7d。
1．4．9貼石材踢腳板
踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進行。
1．5成品保護
板材存放不得淋雨、長期泡水及日曬，底部用方木支墊，運輸時輕拿輕放。
面層完成后房間封閉，不能封閉的過道等在面層上覆蓋草墊、塑料編織袋等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料、油漆桶及其他雜物。
室內油漆、刷漿時保護好已完工面層不受污染。