油漆裝修驗收標準、質量通病防治措施
在室內木制油漆制作在施工當中積極作到表面平整、光滑、色澤一致等，具體施工工藝如下。
細木裝修主要包括木作造型，各門洞門套安裝、木制造型等。木龍骨與結構接觸應刷防腐涂料，除粘接面外，均刷防火涂料二遍。基層板與龍骨，面板與基層板之間用乳膠粘接，用氣釘固定。
刷油漆前木質表面處理，制作混水漆樣板，并根據樣板顏色一次性配制足夠數量的油漆，以避免成品顏色不一致。
木質飾面板質量要求：
A面板要具有花紋美麗，真實感和立體感，并且有自然美的特點；
B紋理排列有序，色澤統一，表面裂紋小，易于拼接。
木制門窗套的施工：
A施工程序
門窗套板操作施工程序：檢查門窗洞及埋件、制作及安裝木龍骨、裝釘面板。
B施工要點
檢查門窗洞口及埋件
首先檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，是否方正垂直，位置是否準確。如發現問題，必須修理或校正。
制作與安裝木龍骨根據門窗洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般龍骨架分三片，洞口上部一片，兩側各一片。每一片一般為兩根立桿，當門套寬度大于500㎜需要拼縫時，中間適當增加立桿。
橫撐間距根據門套厚度決定：當面板厚度為10㎜時，橫撐間距不大于400㎜；板厚為5㎜時，橫撐間距不大于300㎜。橫撐位置必須與預埋件位置對應。安裝龍骨架一般先上端后兩側。
裝釘面板
A面板應挑選木紋各顏色，近似者用在同一房間。
B裁板時，要略大于龍骨架的實際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部向下，長度方向需要對接時，木紋應通順，其接頭位置應避開視線開視范圍。
C一般窗套板拼縫應在室內地坪2m以上；門套板拼縫一般離地坪1.2m以下。同時，接頭位置必須留在橫撐上。
D當采用厚木板材，板背面應做卸力槽，以免板面彎曲，卸力槽寬10㎜，深度5～8㎜。
E固定面板所用釘子長度為面板厚度的3倍，間距一般為100㎜。
F門窗套板里側要裝進門窗框預先做好的凹槽里。外側要與墻面齊平，割角嚴密方正。
篇2：涂料(油漆)工程施工工藝標準
涂料（油漆）工程施工工藝標準
按設計要求本工程的涂料比較講究，為此，在選購涂料時，應選擇質量信得過的經銷單位，努力使產品正宗性。涂料工程施工前應對其層的分項工程基本完工，經驗收合格，方可進行。
1乳膠漆工程
基層處理→批膩子打磨→整批細補→封底漆→做中涂→做面涂→保養
1) 涂施前，先對基層的表面做清理，基體干燥，無粘附物，無污染，護角平直。
2) 采取先內后外，先上后下，先主要后次要的工藝流程，涂施環境良好，無嚴重灰塵飛揚的場面，含水率相應控制在8%以下。
3) 每一操作工日，對開桶涂料做到按量取料，掌握適用量，做到工完料將，收頭一致，保持均勻、統一，達到白度一致的目的。
4) 對乳膠漆面與其它接鑲之邊，精作細刷，保持整潔，觀感好。
2清漆工程：
基層清理→潤水色老粉→打磨砂紙→刷底油→打磨砂紙→批油石膏膩子→根據質量復嵌油石膏膩子（連續打磨砂紙）→刷一遍漆→打磨砂紙→
拼色修色點色 刷四遍 磨光 漆亮漆罩一遍 護漆保養
刷六遍 磨退罩面三遍
1) 將基層表面擦凈，如遇污跡采用汽油或酒精揩擦。
2) 檢查表面釘入板（層）0.5MM，有無錘印，損壞表面的現象。
3) 用3/2號砂紙打磨一遍，要順木紋，不可橫或斜磨，棱角要細。
4) 采用棉紗或竹絨蘸潤水老粉滿揩一次，順木紋擦兩次，達到棕眼。
3清漆工程質量表
項次 項目 等級 中級 高級
1 木紋 合格 棕眼個別不平，木紋清楚 棕眼刮平，木紋清楚
優良 棕眼刮平，木紋清楚 棕眼刮平，木紋清楚
2 光亮和光滑 合格 光亮均勻，光滑 光亮柔和，光滑
優良 光亮足，光滑 光亮柔和，光滑無擋手感
3 裹棱流墜皺皮 合格 在面無涉明顯處有輕微裹棱、流墜、無皺皮 大面及小面明顯處無
優良 大面及小面明顯處無 無
4 顏色
刷紋 合格 顏色基本一致，有輕微刷紋 顏色基本一致，無刷紋
優良 顏色基本一致，無刷紋 顏色基本一致，無刷紋
5 窗玻 合格 基本潔凈 五金潔凈，玻璃基本潔凈
優良 潔凈 潔凈
檢驗方法 用手摸和觀察檢查。
篇3：混色油漆清漆分項工程質量自檢標準
混色油漆、清漆分項工程質量自檢標準
項別項目質量自檢標準備注
合格優良
保證項目
1原材料品種、質量必須符合設計要求和有關標準規定。產品"三證"齊全。
2脫皮，漏刷和反銹混色油漆工程嚴禁脫皮、漏刷和反銹。
基本項目
3木紋棕眼基本刮平，木紋清晰棕眼刮平，木紋清晰
4透底，流墜皺皮大面無，小面明顯處無大小面均無
5光亮，光滑均勻一致光亮，光滑均勻一致同左，并要求表面光滑平順，填塞密實，表面平整。
6分色裹棱大面無， 小面允許偏差≤1MM大小面均無。
7裝飾線分色線平直偏差不大于1MM偏差不大于0.5MM
8顏色、刷紋大面顏色一致，刷紋通順顏色一致，刷紋通順
9五金、玻璃等基本潔凈潔凈