玻璃安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　1 范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩以玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　2.1材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.1.1玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；

　　采光天棚玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。

　　2.1.2油灰（膩?zhàn)樱嚎芍苯釉谑袌?chǎng)上買到成品；也可參照下列配合比自行配制：

　　大白粉（碳酸鈣）100

　　混合油13～14

　　其中混合油配合比：

　　三線脫蠟油63

　　熟桐油30

　　硬脂酸2.10

　　松香4.90

　　鑒別油灰的技術(shù)性能可參照下列指標(biāo)檢查：

　　2.1.2.1外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。

　　2.1.2.2硬化：油灰涂抹后，常溫應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化；

　　2.1.2.3延展度：55～66mm；

　　2.1.2.4凍融：-30℃每次6小時(shí)，反復(fù)5次不裂、不脫框；

　　2.1.2.5耐熱：60℃每次6小時(shí)，反復(fù)5次不流、不淌、不起泡；

　　2.1.2.6粘結(jié)力：不小于0.05MPa。

　　2.1.3其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。

　　2.1.4主要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。

　　2.2作業(yè)條件：

　　2.2.1玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。

　　玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。

　　2.2.2鋼門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應(yīng)整修和挑選后，再安裝玻璃。

　　2.2.3玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)行集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。

　　對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)度各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必須時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。

　　鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求（詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。

　　2.2.4由市場(chǎng)買到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格方可使用，以防造成浪費(fèi)。

　　3操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→

　　鑲嵌玻璃→刮油灰、凈邊

　　3.2將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別半已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。

　　3.3一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。

　　3.4玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹1～3mm厚的底油灰，接著把玻璃推平整、壓實(shí)，然后收凈底灰。

　　3.5玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150～200mm，每邊應(yīng)不少于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲豎實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲拍拉拍拉，說(shuō)明油灰不嚴(yán)，要重新取下玻璃，鋪實(shí)底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實(shí)，將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過緊。

　　3.6鋼門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；如果采用橡皮墊，應(yīng)先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。

　　3.7安裝斜天窗的玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用夾絲玻璃，并應(yīng)從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長(zhǎng)度應(yīng)視天窗的坡度而定，當(dāng)坡度為1/4或大于1/4時(shí)，不小于30mm；坡度小于1/4時(shí)，不小于50mm，蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實(shí)；如采用平板玻璃時(shí)，要在玻璃下面加設(shè)一層鍍鋅鉛絲網(wǎng)。

　　3.8如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，拼縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。

　　3.9玻璃磚的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　3.9.1安裝玻璃磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。

　　3.9.2玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊，圖形符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實(shí)。

　　3.10陽(yáng)臺(tái)、樓梯間或樓梯欄板等圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應(yīng)襯墊橡皮條或塑料墊。

　　3.11安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。

　　3.12安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。

　　3.13死扇玻璃安裝，應(yīng)先用扁鏟將木壓條撬出，同時(shí)退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。

　　3.14安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3.15鋁合金框扇

玻璃安裝時(shí)，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。

　　3.16玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。

　　3.17冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬期安裝。

　　4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1保證項(xiàng)目：

　　4.1.1玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　4.1.2玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　　4.2基本項(xiàng)目：

　　4.2.1油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮；

　　4.2.2固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。

　　4.2.3木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。

　　4.2.4橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

　　4.2.5玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。

　　4.2.6彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。

　　4.2.7玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。

　　5成品保護(hù)

　　5.1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號(hào)，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。

　　5.2門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。

　　5.3對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在棟號(hào)交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。

　　5.4玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。

　　6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1底油灰鋪墊不嚴(yán)：用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲，如固定扇度油灰不嚴(yán)，則易出現(xiàn)這種情況。應(yīng)在鋪底灰及嵌釘固定時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。

　　6.2油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰時(shí)手要穩(wěn)，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。

　　6.3表面觀感差：油灰表面不不，有麻面、皺皮現(xiàn)象，防止此種現(xiàn)象就要認(rèn)真操作，油灰的質(zhì)量應(yīng)保護(hù)，溫度要適宜，不干、不軟。

　　6.4木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時(shí)擦凈；如負(fù)絲卡子露頭過長(zhǎng)，應(yīng)事先剪斷。

　　7質(zhì)量記錄

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1玻璃和玻璃磚的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。

　　7.2油灰的產(chǎn)品合格證。

　　7.3防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。

　　7.4質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

篇2：機(jī)房玻璃安裝施工工藝

　　機(jī)房玻璃安裝施工工藝：

　　1、材料準(zhǔn)備

　　玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。采用優(yōu)質(zhì)玻璃膠

　　2、作業(yè)條件

　　玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格并在涂刷最后一遍油漆前安裝。

　　玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)尺寸要求，預(yù)先集中裁制或廠家訂制，并按不同規(guī)格的安裝程序碼放在安全處備用。

　　對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾處進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量是否合適（上下余量為3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角的情況。必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。

　　3、操作工藝

　　需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位：分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和不應(yīng)的損耗。

　　順序應(yīng)先上后下，先西北后東南逐層安裝：勞動(dòng)力允許也同時(shí)進(jìn)行。

　　玻璃安裝前，先在玻璃底口和裁口之間，沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹1-3mm厚的玻璃膠，隨后把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后收凈玻璃膠。

　　安裝工藝玻璃鏡和壓花玻璃，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)裁割。拼縫要吻合。不允許出現(xiàn)錯(cuò)位和斜曲等缺陷。

　　安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頁(yè)面應(yīng)有適量的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。

　　玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行修理，將木壓條等隨手清理干凈。

　　冬期施工就在已裝好玻璃的室內(nèi)進(jìn)行，溫度在正溫度以上，存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度相差不能太大，玻璃如過冷或過熱的環(huán)境運(yùn)入操作地點(diǎn)，要待玻璃與室內(nèi)溫度相近后再安裝。如條件允許，要將預(yù)先裁割好的

　　玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　　玻璃膠與玻璃、裁口粘接牢固，邊緣與裁口齊平，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。

　　玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)膠灰、漿水、油漆等斑點(diǎn)污染，有正反的玻璃安裝的朝向正確。

篇3：酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝方法:玻璃安裝

　　酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法：玻璃安裝

　　F、玻璃安裝

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1)材料：

　　2)夾膠玻璃。玻璃工程一般符合相應(yīng)中華人民共和國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃可見光透射比，太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T2680-1994及英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(B.S.952:Part1:1978)的規(guī)定。玻璃大小尺寸準(zhǔn)確，修邊勻稱無(wú)缺，表面亦須完整無(wú)損，不含氣泡、煙色、波紋、氣孔等。

　　3)襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；

　　4)固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。

　　5)定位塊須為高密度氯丁橡膠或聚硅硐所制，并符合以下規(guī)定：

　　"厚度為玻璃及企口或壓條之間所規(guī)定的空位相等。

　　"深度足以遮蓋5mm(最少)的粘合劑。

　　"長(zhǎng)度不少于100mm。

　　"符合85±5肖氏ShoreA硬度。

　　"與定位塊、固定塊配合使用的填隙片須采用與固定塊、定位塊相同的材料制造。

　　"所有與結(jié)構(gòu)硅封閉層接觸的固定塊、定位塊必須是硅硐制品。

　　6)工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。

　　（二）施工工藝

　　安裝玻璃的基本施工程序是：基層處理→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→玻璃鉆孔→玻璃固定。

　　基層處理：在砌筑墻體或柱子時(shí)，預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。

　　立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和鏡面的固定。因此，立筋時(shí)也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。

　　鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無(wú)翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。

　　玻璃切割：安裝一定尺寸的鏡面時(shí)，要在大片玻璃上切割下來(lái)，切割時(shí)要在臺(tái)案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將玻璃切割線處移到臺(tái)案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住玻璃邊，迅速向下扳裂。切割和搬運(yùn)鏡面時(shí)，操作者要戴手套。

　　玻璃鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔。孔的位置一般在玻璃的邊角處。首先將鏡面放在操作臺(tái)案上，按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時(shí)，應(yīng)不斷往玻璃上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時(shí)減輕用力。

　　玻璃固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。

　　螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用φ3~5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用；

　　嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方法；

　　粘結(jié)固定：將玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的玻璃，在柱子上鑲貼鏡面時(shí)，多采用這種方法，較為簡(jiǎn)便易行；

　　托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。這種方法無(wú)須開孔，完全憑借五金件支托玻璃質(zhì)量，是一種最安全的方法。

　　粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。

　　（三）幾種特殊情況的處理

　　粘結(jié)組合玻璃：在墻面組合粘結(jié)小塊玻璃時(shí)，應(yīng)從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。

　　墻柱面角位收邊方式：

　　線條壓邊法：在玻璃的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。

　　玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡面的對(duì)角口處。

　　玻璃與建筑基面的結(jié)合：如玻璃直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻璃與基面安裝時(shí)，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應(yīng)在玻璃背面粘貼一層牛皮紙做保護(hù)層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。

　　（四）注意事項(xiàng)

　　按照設(shè)計(jì)圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

　　易積水處，應(yīng)選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；

　　在同一墻面上安裝同色玻璃時(shí)，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響裝飾質(zhì)量；

　　為確保玻璃耐久性，面積較大的應(yīng)固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；

　　玻璃類材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，防止壓碎、折裂；

　　安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直、嚴(yán)密，不得有翹曲、松動(dòng)、裂隙、掉角等質(zhì)量問題。