水泥砂漿面層施工順序及施工方法
1.1 材料
1.1.1 水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，平均粒徑為0.35∽0.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子，水采用飲用水；
1.1.2 抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求，水泥的凝結時間和安定性復驗應合格，砂漿的配合比應符合設計要求。
1.2 作業條件
①、必須經過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行裝飾工程施工；
②、完成門窗口、隔斷墻、水暖和電氣管線、消防栓與配電箱以及有關埋件、木磚等安裝與埋設工作；
③、抹灰前應根據室內高度和現場的具體情況，提前釘搭好抹在為操作用的高登和架子，搭設架子要離開墻面及窗口角200∽250mm，以利操作；
④、大面積施工前應先做樣板產間，經檢查合格后再全在面進行抹灰。
1.3 操作工藝
①、基層清理、甩漿：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水漿墻和板洇透（水浸入加氣混凝土墻或板面以深達10mm為宜），對缺棱掉角的墻板面、接縫處高差較大時，用1：3：9混合砂漿摻水泥重量20％的107膠拌合均勻分層抹灰，每遍厚度宜在7∽9mm，待灰層凝固后，澆水將墻、板濕潤，用上述同標號細砂漿（過窗砂的細砂漿）甩在墻、板表面上，第二天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝固在墻、板表面用手掰不掉為止；
②、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅（同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護角的依據），其數量及位置應根據實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正垂直，灰餅宜用1：1：6水泥混合砂漿做成50mm見方，檢查合格后再依據灰餅進行沖筋工作；
③、做護角：室內門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角，均應抹水泥護角，先刷摻水量10％的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1：1：6水泥混凝合砂漿打底，接著抹第二遍，配合比為1：0.5：3水泥混合砂漿，與已貼灰餅、沖筋抹平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角，或在第二遍抹灰后緊跟用1：2水泥細砂漿做明護角（比底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度）其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm，過梁底部要方正，門窗洞口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿；
④、抹底灰：一般情況下，沖筋完約4小時左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲，先刷摻水重20％的107膠水泥素漿一遍，緊跟抹第一遍1：1：6混合砂漿厚約5mm，接著用1：3石灰砂漿抹第二遍，厚度約8∽10mm，然后按沖筋長度用木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補搓平（抹乳膠漆的部分墻面在抹第二遍砂心時仍用1：1：6混合砂漿，厚度約6mm，其他作法相同），然后全面檢查底子抹灰是否平整，陰陽角否方正，管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直度、平整情況；
⑤、修抹墻面上預留洞口、電氣箱槽：當底灰找平后，應立即派專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或標筋高 出一個罩面層的厚度）；
⑥、抹罩面灰：當底子灰約五、六成干時，即可進行罩面抹灰（如底子灰過干應澆水濕潤），行先刷摻水重10％的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：0.3：3水泥混合砂漿，厚度約5mm，分兩遍成活，最好兩人同時操作：一人先薄薄刮一層，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。
1.4 質量要求
①、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫；
②、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹 灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整；抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰且符合要求；
③、抹灰層的總厚度應符合設計要求；
④、有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
篇2：水泥砂漿面層施工方法
水泥砂漿面層施工方法
本工程地面采用水泥砂漿面層
(1)水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。
(2)水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5cm。
(3)工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。
(4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續施工。
(5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。
(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。
(7)面層壓光后經24小時后進行養護，可用鋸末覆蓋，灑水養護一星期。