高層甲級(jí)辦公樓工程裝飾工程施工方法

　　一、裝飾工程概況

　　根據(jù)招標(biāo)文件，本工程采用總承包模式，二標(biāo)段僅包括一般性裝飾，而精裝修由業(yè)主指定分包，因此本方案僅對(duì)裝飾工程作一般性描述。精裝修施工前，將就各分項(xiàng)工程編制具體施工方案。

　　二、內(nèi)墻面抹灰

　　1、作業(yè)條件

　　抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。

　　抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200-250mm.

　　將砼墻等表面凸出部分鑿平。

　　對(duì)于砌體墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前一到二天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。

　　2、操作工藝

　　基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。對(duì)于過于光滑的砼墻，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107 膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。

　　套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線板?？上扔猛邪鍣z查墻平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線"打墩"（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。

　　墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm 的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。

　　做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm 以外位置，以40 度斜角將多余砂漿切除、清凈。

　　抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對(duì)砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木槎磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　3、抹面層

　　面層抹灰：待中層灰達(dá)到七成干后（用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹面層（如間隔時(shí)間過長，中層灰過干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤）。面層厚度不得大于2mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干"收身"時(shí)（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成糊狀），要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一道直線。

　　4、抹灰質(zhì)量保證措施

　?。?）抹灰要分層分遍進(jìn)行，嚴(yán)禁一次抹灰過厚。

　?。?）室內(nèi)墻身陽角均需做2m 高1：2 水泥砂漿護(hù)角，兩邊各寬50。

　?。?）不同材料墻體連接處做粉刷面層時(shí)，均應(yīng)加做搭接大于100 寬的鋼絲網(wǎng)。

　　（4）墻柱轉(zhuǎn)角處采用金屬不銹鋼護(hù)條護(hù)角，具體尺寸見設(shè)計(jì)圖紙。

　　三、內(nèi)墻乳膠漆

　　1. 基層

　?。?）基屋必須平整，并有足夠強(qiáng)度，無酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象，新抹灰砂漿常溫下應(yīng)在7 天以后進(jìn)行涂飾。

　?。?）將灰塵、油污等清除干凈，并選用與乳膠漆相適應(yīng)的材料進(jìn)行基層處理。

　　2. 施工準(zhǔn)備

　　（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇顏色、品種、性能符合要求的乳膠漆及其它配套材料。

　　（2）工具準(zhǔn)備

　　根據(jù)乳膠漆品種、性能及施工工藝，購買合適的施工工具。

　　3. 施工工藝

　　滾涂操作應(yīng)根據(jù)乳膠漆品種、要求的花飾確定輥?zhàn)臃N類。操作時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭咳槟z漆后，在墻面上上下垂直來回滾動(dòng)，應(yīng)避免扭曲蛇行。

　　4. 質(zhì)量要求

　?。?）面層顏色、質(zhì)感、光澤均勻一致，不得有"漏刷"、"透底"、"流墜"等毛病。

　?。?）涂層與基層粘結(jié)牢固，無粉化、起鼓、龜裂、剝落等現(xiàn)象。

　　5. 注意事項(xiàng)

　?。?）乳膠漆稀釋法、施工溫度及使用方法等嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書規(guī)定，所需涂料應(yīng)為同一批號(hào)的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用過程應(yīng)不斷攪拌。

　?。?）乳膠漆應(yīng)密閉存放室內(nèi)。

　?。?）乳膠漆干燥前應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。

　　四、釉面磚鑲貼

　　本工程釉面磚鑲貼采用聚合物水泥砂漿粘貼法施工，即在砂漿中加入107 膠，改善其和易性和保水性，延緩凝結(jié)時(shí)間，使操作中有較充足的時(shí)間對(duì)鑲貼的釉面磚撥縫調(diào)正，做好壓平對(duì)線工作，不致因較多撥動(dòng)釉面磚而產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。

　　1、釉面磚鑲貼工藝流程圖

　　基層處理→抹找平層→選釉面磚→釉面磚浸水→預(yù)排鑲貼

　　2、施工方法

　　1）基層處理

　　鑲貼飾面的基層表面應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，同時(shí)，對(duì)光滑的基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度應(yīng)為5～15mm，間距30mm 左右?；鶎颖砻鏆埩舻纳皾{、灰塵及油漬等，應(yīng)用鋼刷刷洗干凈。

　　2）抹找平層

　　飾面磚鑲貼在磚墻、砼墻體上，其找平層砂漿的抹方法與一般抹灰的底、中層砂漿施工方法相同。

　　3）選擇飾面磚

　　釉面磚和外墻面磚需進(jìn)行選擇，即根據(jù)設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂和膠釉、無扭曲、顏色均勻的磚。

　　4）飾面磚浸水

　　釉面磚鑲貼前要清掃干凈，而后置于清水中浸泡到不冒氣泡為止，約不少于2h。

　　5）預(yù)排

　　飾面磚鑲貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排時(shí)要注意同一墻面的橫豎排列，均不得出現(xiàn)一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在最不醒目的部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行，室內(nèi)鑲貼面磚如設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在1～1.5mm 之間調(diào)整，在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。

　　6）鑲貼

　　吊垂直、套方、找規(guī)矩，在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，并根據(jù)面磚尺寸做灰餅，同時(shí)注意飾面的兩邊坡度。抹底層砂漿用1：3 水泥砂漿，彈線分格，控制面層出墻尺寸及垂直、平整。鑲貼面磚至下而上（兩分格段內(nèi)），坐灰要均勻，面磚勾縫密實(shí)均勻。最后清理面層，擦縫干凈，無灰漿。

　　五、花崗巖樓地面施工

　　1、基層處理

　　將隨搗隨抹光樓板鑿毛清理干凈，在鋪貼前提前澆水濕潤基層。

　　2、試排

　　花崗石規(guī)格是按設(shè)計(jì)圖紙定加工的。考慮到施工中偏差影響，周邊石材規(guī)格應(yīng)略微放大，以便調(diào)節(jié)。為保證施工不出問題，可在鋪貼處或另一平整地坪上試鋪，以檢查板間縫隙是否小于1mm 以及板塊間是否存在較大色差，以便及時(shí)作出層間調(diào)整。對(duì)有質(zhì)量問題的應(yīng)作退貨處理。

　　3、鋪貼

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場定位軸線、標(biāo)高線，拉出縱橫控制線，并做好標(biāo)志塊。

　　為防止空鼓，及隨時(shí)調(diào)整表面水平度及標(biāo)高，擬采用干鋪法。

　　先澆一遍水灰比為0.4-0.5 的水泥漿于地面，然后將JCTA-300D 粘結(jié)劑、砂以1：2 比例拌勻成干灰鋪于地面。刮平后將板塊放在干灰上，用橡皮錘輕擊板面，隨時(shí)增減干灰，直至板面水平度及標(biāo)高均符合要求。鋪貼過程中隨時(shí)用水平尺檢查，以便隨時(shí)校正。鋪貼中應(yīng)特別注意灰砂的密實(shí)及澆漿的均勻性以防空鼓。

　　4、勾縫、上蠟

　　鋪設(shè)完畢后，清理板面水泥殘漿，封閉養(yǎng)護(hù)7 天后用水泥色漿擦縫。核心區(qū)裝修全部結(jié)束前在花崗石面層上薄涂一層蠟，稍干后用磨光機(jī)研磨，直至表面光滑潔亮為止。

　　六、地磚樓面

　　1、施工程序

　　原樓地面層→素水泥漿結(jié)合層一道→40 厚1：3 干硬性水泥砂漿墊層→素水泥漿結(jié)合層→鋪防滑地磚→干水泥擦縫

　　2、施工要點(diǎn)

　　地磚鋪貼前，有防水要求的須待防水涂膜做好后開始。鋪貼過程中禁止破壞防水涂膜。

　　地磚鋪貼前，提前2 小時(shí)浸水濕潤，以備待用。

　　地磚表面應(yīng)整潔、顏色一致，接縫均勻，不能有缺棱、掉角及顯著的光澤受損。

　　3、操作要點(diǎn)

　　（1）基層處理：

　　將地面上的砂漿、雜物等清理干凈。

　?。?）預(yù)選地板磚：

　　鋪貼前，逐箱打開檢查并比較顏色，深淺顏色應(yīng)分開存放，然后確定鋪貼房間，以免在同一間房上的顏色不勻。

　?。?）排磚、分格和彈線：

　　按照設(shè)計(jì)圖紙排版要

求，根據(jù)門窗洞口、坡水角線的位置，進(jìn)行分格、彈線。

　?。?）鋪貼：

　　地磚宜采用摻2%107 膠的水泥砂漿鋪貼，一般從里向外進(jìn)行。在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層上刷水泥漿一遍，然后按照坡水進(jìn)行粘貼。磚縫、高低差控制在規(guī)范之內(nèi)。

　　整間房鋪貼完后，粘結(jié)層終凝后開始擦縫，要求將水泥漿完全擦入縫中，保證縫隙密實(shí)飽滿、平滑。

　　七、玻璃幕墻

　?。ㄒ唬┦┕?zhǔn)備

　　1、玻璃、附件的規(guī)格、型號(hào)及加工制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、防腐材料、密封材料、填縫材料、保護(hù)材料，清潔材料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　3、施工前，按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求、現(xiàn)場條件而制訂幕墻具體施工方案。測(cè)量與幕墻有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，放線核對(duì)預(yù)埋件位置，對(duì)不合適的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件處理完畢。檢查核對(duì)安裝用鐵件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查幕墻組件，對(duì)有缺陷的經(jīng)修整鑒定合格后才能安裝。

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　　1、鐵件與建筑結(jié)構(gòu)的連接

　　連接鐵件按正確位置在預(yù)埋件上作臨時(shí)性點(diǎn)焊兩至三個(gè)焊點(diǎn)。然后進(jìn)行加焊和防腐處理。

　　2、幕墻的就位，調(diào)整與緊固

　　（1）把幕墻組件裝配就位。在此過程中，應(yīng)一邊安裝，一邊按照幕墻安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整，使它達(dá)到正確的安裝位置，然后作臨時(shí)固定。

　?。?）幕墻全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，并對(duì)局部不合適的地方作最后調(diào)整，使整幅幕墻的安裝位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　（3）對(duì)臨時(shí)焊接件進(jìn)行正式焊接，緊固連接螺栓，對(duì)沒有防松措施的螺栓均需點(diǎn)焊防松。

　?。?）所有焊縫均應(yīng)清理干凈并作防銹處理。

　　3、鋁合金幕墻安裝工藝：

　　（1）測(cè)量放線后，按正確的幕墻邊線確定預(yù)埋件位置，用膨脹螺栓將預(yù)埋件固定在主體結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)。

　?。?）自幕墻中心向兩邊作立柱和邊框，并保證其垂直度和間距。

　?。?）焊裝埋件，并用與玻璃同尺寸同孔的模具，校正每個(gè)掛件的位置，以確保準(zhǔn)確無誤。

　　（4）采用吊架自上而下安裝玻璃，并用掛件固定。

　?。?）用硅膠進(jìn)行每塊玻璃之間的縫隙密封處理。

　　（6）用擦窗機(jī)擦洗幕墻。

　　3、幕墻收口注意問題

　　按設(shè)計(jì)要求安裝好幕墻的收口結(jié)構(gòu)后，應(yīng)及時(shí)處理其與建筑結(jié)構(gòu)的縫隙。注意要使收口結(jié)構(gòu)飾面平整美觀。

　　4、幕墻的伸縮縫

　　幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果伸縮縫采用密封膠填充，填充時(shí)要注意禁止讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動(dòng)時(shí)破壞膠縫。

　　5、玻璃的安裝

　　（1）幕墻玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等必須完成。

　　（2）幕墻玻璃與框架必須是彈性聯(lián)接，玻璃底部墊塊的尺寸、位置、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。

　?。?）安裝玻璃時(shí)，玻璃面的朝向要符合設(shè)計(jì)要求。

　?。?）填膠前要對(duì)涂膠面作預(yù)處理：清理掉表面的塵土、油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦拭，晾干后方可填密封膠。

　　（5）密封膠充填要均勻注入，擠填密封膠時(shí)膠縫深度大于等于5mm，要及時(shí)清理膠縫外的多于粘膠。

　　7、清潔

　　與安裝玻璃同時(shí)進(jìn)行清潔工作，拆排柵前作最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。

　　八、墻面石材施工

　?。ㄒ唬┦┕?zhǔn)備

　　根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并作出翻樣圖；

　　根據(jù)翻樣圖提出加工計(jì)劃；

　　進(jìn)行掛件設(shè)計(jì)，組織掛件加工；

　　測(cè)量放線，放出豎向和橫向分格控制線；

　　根據(jù)翻樣圖及掛件形式，確定鉆孔位置。

　　（二）施工順序：腳手架搭設(shè)→基層測(cè)量→放線→基層處理→鑲貼石材塊料→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除。

　　（三）施工方法：

　　1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核對(duì)選用塊材的品種、規(guī)格和顏色，并統(tǒng)一編號(hào)。

　　2、固定塊材的孔洞，在安裝前用鉆頭打好。

　　3、墻、柱面安裝前，應(yīng)先按平面圖的位置放好水平線，確定柱墩的位置。

　　4、安裝墻面時(shí)，先將垂直度定好，按墻面拉線順直、鋼尺測(cè)定長度，確定分塊，然后進(jìn)行安裝。

　　5、塊材采用3mm 鋼絲與墻面連接，塊材與塊材之間采用錨釘連接。

　　6、飾面塊材安裝固定好，根據(jù)施工工藝，采用濕貼或干掛。

　　7、石塊材安裝后，對(duì)塊材表面采取保護(hù)措施。

　　九、輕質(zhì)復(fù)合多孔墻板

　　1. 板材的堆放

　　墻板的堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥，不得與地面直接接觸。雨季應(yīng)采取覆蓋和墊高措施。

　　2. 施工工具

　　隔墻板板材加工和安裝使用的主要施工工具，有臺(tái)式切鋸機(jī)鋒鋼鋸和普通手鋸、橇棍、開八字槽工具、鏤槽工具等。

　　3. 粘結(jié)砂漿和墻面修補(bǔ)材料

　　隔墻板安裝采用的粘結(jié)砂漿及墻面修補(bǔ)材料的配合比要適宜。

　　4. 安裝要點(diǎn)：

　　4.1 按設(shè)計(jì)圖紙要求，先在樓板（梁）底部和樓地面上彈好墻板位置線。

　　4.2 架立靠放墻板的臨時(shí)方木。臨時(shí)方木分上方木和下方木。上方木可直接壓線頂在上部結(jié)構(gòu)底面，下方木可離樓地面約100mm 左右、上下方木之間每隔1.5m 左右立支撐方木，并用木楔將下方木與支撐木之間楔緊。臨時(shí)木方支設(shè)后，即可安裝隔墻板。

　　4.3 一般采用剛性連接，即板的上端與上部結(jié)構(gòu)底面用粘結(jié)，下部用木楔頂緊后空隙間填入細(xì)石混凝土。其安裝步驟如下：

　　4.3.1 墻板安裝前，先將粘結(jié)面用鋼絲刷刷去油垢并清除渣末；

　　4.3.2 涂抹一層膠粘劑，厚約3mm。然后將板立于預(yù)定位置，用橇棍將板撬起，使板頂與上部結(jié)構(gòu)底面粘緊；板的一側(cè)與主體結(jié)構(gòu)或已安裝好的另一塊墻板粘緊，并在板下用木楔楔緊，撤出撬棍，板即固定。

　　4.3.3 板與板間的拼縫，要滿鋪粘結(jié)砂漿，拼接時(shí)要以擠出砂漿為宜，縫寬不得大于5mm。擠出的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　4.3.4 墻板固定后，在板下填塞1：2 水泥砂漿或細(xì)石混凝土。如采用經(jīng)防腐處理后的木楔，則板下木楔可不撤除；

　　4.4 墻板的安裝順序，當(dāng)有門洞口時(shí)，應(yīng)從門洞口處向兩端依次進(jìn)行；當(dāng)無門洞口時(shí)，應(yīng)從一端向另一端順序安裝。

　　4.5 墻板安裝與地面施工兩者的先后順序，目前無統(tǒng)一規(guī)定，先立墻板后做地面，板的下部因地面嵌固，較為牢靠，但做地面時(shí)需對(duì)墻板注意保護(hù)，另外由于地面被墻體分割后，施工進(jìn)度會(huì)受到一定影響；先做地面后立墻，可以加快施工進(jìn)度，板材少受碰撞，但運(yùn)入樓層的板材需要增加二次倒運(yùn)，且地面要做保護(hù)。

　　4.6 每塊增板安裝后，應(yīng)用靠尺檢查墻面垂直和平整情況。

　　4.7 有門窗洞口的墻體，一般均采取后塞口，其余量最多不超過10mm，越小越好。

　　4.8 隔墻板原則上不得橫向鏤槽墻設(shè)電線管，豎向走線時(shí)，鏤槽深度管徑不宜大于25mm。

　　5 輕質(zhì)隔墻工程驗(yàn)收要求：

　　工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

　　輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。

　　材料及產(chǎn)品的合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

　　施工記錄。

　　各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50 間（大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2 為一間）應(yīng)劃分為一個(gè)驗(yàn)收批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

　　輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防裂措施。

　　民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

　　十、鋁合金門窗

　　1、防腐處理方法

　　門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無專門要求時(shí)，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青。

　　連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。

　　2、就位和臨時(shí)固定方法

　　根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。

　　3、門窗框與墻體的連接固定方法

　　（1）連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。

　　（2）連接鐵件用緊固件固定

　?。?）射釘：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

　　（4）特種鋼釘（水泥釘）：適用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。

（5）金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結(jié)構(gòu)。

　　（6）塑料脹錨螺栓：適用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。

　　不論采用哪種方式固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。

　　4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封方法

　?。?）門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。

　?。?）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞彈性材料。如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。

　　（3）安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。

　　5、門窗扇及門窗玻璃安裝方法

　?。?）門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工扣進(jìn)行。

　　（2）地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇 縫隙最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。

　?。?）平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上端，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好與扇 的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲貼密封條和填嵌密封膠。

　?。?）推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。

　　十一、硅膠施工

　　根據(jù)本工程施工圖紙及有關(guān)施工工藝要求，本工程玻璃幕墻工程及門窗工程、洞口及蓋板之間等縫隙的嵌縫均需要硅膠密實(shí)，硅膠施工雖然是比較細(xì)小的施工工藝，卻也非常重要，本節(jié)對(duì)硅膠施工的主要工藝作一闡述。

　　1、門窗工程施工時(shí)，玻璃就位后及時(shí)用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上注入硅酮膠。

　　2、玻璃幕墻安裝時(shí)，玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌縫材料與邊框固定，膠條應(yīng)為單根整料，在玻璃四角處斷開，橡膠條外涂硅酮膠密封，品種應(yīng)符合幕墻設(shè)計(jì)圖紙要求（鍍膜玻璃的鍍膜面嚴(yán)禁采用醋酸類有機(jī)硅酮膠），硅酮膠施工時(shí)應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整。

　　3、洞口與蓋板之間縫隙處用硅膠密封材料密封前，洞口用膠條嵌縫，然后用硅膠密封。

　　4、其他需要用硅酮膠嵌縫的，參照此做法施工。

　　十二、防靜電架空地板施工

　　一、材料要求

　　架空地板的品種和規(guī)格由設(shè)計(jì)人確定，并在施工圖中示明。

　　架空地面層承載力還應(yīng)小于7.5Mpa，系統(tǒng)電阻應(yīng)為105～1010Ω。板塊面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要符合要求。

　　二、主要機(jī)具

　　水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、２～３m 靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、 盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金 鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、 小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

　　三、作業(yè)條件

　　1.首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的架空地板的基層做好，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或油漆. 房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。

　　2.安裝架空地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。

　　3．架設(shè)架空地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。

　　4.大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。

　　四、操作工藝:

　　1.工藝流程

　　基層處理與清理-->找中、套方、分格、定位彈線-->安裝固定可調(diào)支架和引條──>鋪設(shè)架空地板 面層-->清擦和打蠟

　　2. 基層處理與清理：

　　架空地板面層的骨架支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。

　　3．找中、套方、分格、定位彈線：

　　根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按架空地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：

　　Ａ：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。

　?。拢喝缡覂?nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)２個(gè)方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。

　　Ｃ：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。

　　根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃 在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng) 地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。

　　4. 安裝固定可調(diào)支架和引條：

　　首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。

　　5. 鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：

　　首先檢查架空地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)架空地板面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板調(diào)整水平高度以 保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹 脂膠加滑石粉按設(shè)計(jì)要求比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄部蓱?yīng)用防潮膩?zhàn)臃膺?。要求高的?yīng)用鋁型材鑲嵌后方可安裝。 與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。

　　6．清擦和打蠟：

　　進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。

　　五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1．保證項(xiàng)目：

　　A．架空地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　B. 架空地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動(dòng)，牢固性好。

　　2．基本項(xiàng)目：

　　A.表面清潔，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，析塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

　　B.各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。

　　十三、衛(wèi)生間、廚房防水

　　本工程中，衛(wèi)生間的數(shù)量多、空間不大、管洞多，在施工各環(huán)節(jié)中，如果不細(xì)致，極易出現(xiàn)滲漏，影響其使用功能。因此，本工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工技術(shù)措施，把好防水質(zhì)量關(guān)。由于設(shè)計(jì)圖紙僅說明是雙組分彈性高分子防水涂料，本方案暫按防水涂料施工工藝對(duì)樓層衛(wèi)生間、開水間等防水施工進(jìn)行說明。

　　一、材料要求

　　1. 防水材料（雙組份），應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。

　　二、主要機(jī)具

　　一般應(yīng)備有電動(dòng)攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

　　三、 作業(yè)條件

　　1. 涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。

　　2. 涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

　　3. 在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。

　　坡度符合設(shè)計(jì)要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密。經(jīng)過驗(yàn)收。

　　4. 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理，刷完后經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗(yàn)收。

　　5. 防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

　　6. 防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。

　　四、操作工藝

　　1. 工藝流程

　　清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油) →細(xì)部附中層施

工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收

　　2. 防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。

　　3. 涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

　　4. 涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：

　　1) 配制底膠，按照比例配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過多。

　　2) 涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后常溫季節(jié)4h 以后，手感不粘時(shí)，即可做下道工序。

　　5. 涂膜防水層施工

　　1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。

　　2) 附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。

　　3) 涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可進(jìn)行第二道涂層。

　　第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h 固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2 為宜 。三道涂膜厚度為1.5mm。進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。

　　除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。

　　4) 在 防水涂料施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底。

　　防水層施工完成后，經(jīng)過24h 以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。

　　6. 在施工過程中遇到問題應(yīng)做如下處理：

　　1) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時(shí)，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)不大于乙料的10%。

　　2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.5%。

　　3) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。

　　4) 防水涂料涂刷24h 未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時(shí)，可先涂一層滑石粉，再上人操作時(shí)，可不粘腳，且不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。

　　如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再與甲料配制，否則會(huì)影響涂膜的質(zhì)量。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1. 保證項(xiàng)目

　　1) 涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。

　　2) 防水涂料及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。

　　2. 基本項(xiàng)目：

　　1) 防水涂料的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。

　　2) 防水涂料附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。

　　3) 防水涂料，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。

　　六、成品保護(hù)

　　1. 已涂刷好的 防水涂料，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。

　　2. 突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。

　　3. 地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理。

　　4. 防水涂料施工過程中，未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。

　　5. 防水涂料施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。

　　七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1. 空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。

　　2. 滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動(dòng)、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。

篇2：商品房裝飾工程施工方法

　　商品房裝飾工程施工方法

　　2.外墻裝飾工程

　　(1)準(zhǔn)備工作

　　除"室內(nèi)抹灰工程"所述準(zhǔn)備工作外，外墻飾面施工前，應(yīng)設(shè)水平和垂直方向拉通線找平、找正，做上、下、左、右、進(jìn)、出成一線，雨蓬、窗楣、窗臺(tái)也同時(shí)找平、找正，并每步架做出灰餅控制線，作為外墻面橫豎線角和墻面飾面的依據(jù)。

　　(2)外墻粉刷

　　涂料外墻：詳見建筑概況部分。

　　3.涂料工程

　　原材料必須有出廠合格，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。涂料、油漆施工時(shí)要求，濕作業(yè)已完并具有一定強(qiáng)度，環(huán)境比較清潔干燥，基層含水度必須小于10%?；鶎域?yàn)收合格后再進(jìn)行。

　　大面積施工前應(yīng)事先做樣板間經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后方可組織班進(jìn)行大面積施工。

　　涂料的每道施工工序均要按操作規(guī)程進(jìn)行，不得出現(xiàn)漏刷、透底、缺膩?zhàn)?，缺砂紙、流墜、裹楞、刷紋明顯、皺紋、倒光、五金污染現(xiàn)象。

篇3：商業(yè)城內(nèi)墻面裝飾工程施工方法

　　商業(yè)城內(nèi)墻面裝飾工程施工方法

　?。保﹥?nèi)墻砂漿粉刷的注意事項(xiàng)：

　　(1)抹灰的砂需過篩，防止草皮、樹皮等雜物影響施工質(zhì)量。

　　(2)抹灰前根據(jù)各層全高范圍內(nèi)的平整度和垂直度檢查情況做塌餅或沖筋。

　　(3)水泥護(hù)角線采用1：3水泥砂漿，用直尺靠平掛直緊光。

　　(4)刮糙前基層清除干凈、灑水濕潤，門窗校正達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)日刮糙完后，用直尺線錘上下左右吊直平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，遇到硬底面層，應(yīng)用水泥砂漿打底。

　　(5)粉刷面層，遇到刮糙較干時(shí)，要用灑水濕潤，（否則面層不易壓光，用勁過大，會(huì)造成空鼓分離）。

　　(6)砼墻柱抹灰，一般情況下在保證砼表面清水砼質(zhì)量的前提下，不進(jìn)行表面抹灰作業(yè)，直接在其上進(jìn)行括膩?zhàn)蛹捌渫苛献鳂I(yè)。特殊部分首先對(duì)基層進(jìn)行界面聯(lián)結(jié)處理，而后立即括水泥砂漿，水泥砂漿底層厚度不宜太厚。當(dāng)砼凹凸不平時(shí)，應(yīng)先用1：3水泥砂漿做墊層，當(dāng)砼墻表面太滑時(shí)，要先將表面打毛，其刮頭糙時(shí)，厚度要薄，一般為3-5mm為宜。

　　(7)砼頂棚抹灰前，要先用掃帚將板底浮著砂子雜物清除干凈。有油膩應(yīng)用清水加火堿（濃度為10%）清洗干凈，但必須提前一天將板底用水充分濕潤。

　　(8)鋁合金門窗及木門四周的縫隙，粉刷前必須采用設(shè)計(jì)及規(guī)范認(rèn)可的材料嵌實(shí)密封。

　　(9)抹灰工程質(zhì)量，按國家頒發(fā)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。