安裝工程施工方法及工藝

　　一、施工準備

　　1、在施工前，熟悉圖紙，會同設計單位、建設單位對圖紙進行會審，并且詳細記錄。

　　2、施工前按圖紙進行抽工抽料，編制有前計劃。對各種技術標準，及工藝處理，在施工前做好技術準備交底。

　　3、施工人員進場的新工人班組進行三級安全教育、防火安全教育及法制教育，并做好記錄，落實“誰施工，誰負責”的原則。

　　4、材料按標書婁求采購，主要材料送現場甲方定板。

　　5、組織施工機具進場檢驗，并指定專人操作。

　　二、工程主要施工操作工藝及質量要求

　　1、生活給水、室內消防排水系統工程施工方法：

　　（1）給消防管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管分層排開，按順序定裝，對好調直時的印記。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完用線稱吊直找平，配合土建堵好樓板洞，管道穿墻處不得有接口。

　　（2）核定不同衛生器具的位置和預留進水管口高度，配合土建進行給水支管暗裝。

　　（3）管道試壓：暗裝的給水管道在隱蔽前要做好單項水壓試驗。通知有關人員檢查驗收及道管系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗前必須放凈空氣，充滿水后進行加壓。當壓力升到規定要求時停止加壓。進行檢查，如各接口閥門均無滲漏，再降至工作壓力，持續10分鐘，觀察其壓力有否下降在允許范圍內，管道試壓完后即做沖洗潔凈后辦理驗收手續。

　　（4）安裝前應根據圖紙要求結合實際情況，按預孔洞、套管測量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊。粘接前應先試插，合格后擦試干凈，承插口及插口，涂粘接劑，用力垂直插入，粘牢后立即將溢出的粘接齊擦干凈。

　　干管安裝首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留孔洞或預埋套管。埋入地下時，按設計座標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計座標、標高、坡向做好托、吊架。各管段粘接后管道要直、坡度均勻。干管安裝后應做灌水試驗。

　　立管安裝時首先按設計坐標要求，將洞口預留或后鑿，洞口打鑿時不可損傷受力鋼筋。將預制好的立管運到安裝部位，立管上端伸入上一層洞口內，垂直伸入至預留標記，合適后用抱卡緊固于伸縮節上沿，然后找平找正，測量頂板距三通口中心是否符合要求。

　　排水管道安裝后，必須進行灌水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道按分項工序進行。

　　2、配電系統的安裝

　　（1）鍍鋅槽架安裝

　　先用線槽時，應根據設計要求選擇規格、型號相應的定型產品。線槽內外應光滑無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現象。并有產品合格證。

　　線槽及附件連接處應嚴密平整，無縫隙，跨接導線不小于4mm2。銅芯線。凡轉90角時應采用2個45角安裝。

　　按設計圖確定進戶線、盒、箱等電氣器具固定點的位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細查木磚是否齊全，位置是否正確。

　　槽內敷線：先用布清除槽內外污物，使線槽內外清潔。導線置于放線架上，應順直，不得有擠壓、背扣、扭結和損壞。綁扎導線時應采用尼龍綁扎帶，不允許采金屬絲進行綁扎。連接時，應正確區分相線、零線、保護地線。可采用絕緣導線的顏色區分。

　　導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。

　　（2）鍍鋅線管鍍鋅鋼管敷設：

　　安裝鍍鋅線管及其附件應符合消防規范有關要求，并有產品合格證及建材產品使用證。管壁應薄厚均勻。磚墻合箱應彈線定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、臬準確位置，并標出尺寸。

　　預留盒、箱孔洞，首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距離盒箱的位置約300InIn處，預留出進入盒、箱的長度，將管子甩在預留孔外，端頭堵好，待穩住盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。

　　刨洞穩住盒、箱，再接短管，按彈出水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，多面手刨洞，所刨孔洞應比盒、箱稍大一些。洞創好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號的水泥砂將盒、箱按要求穩入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。

　　配管要求，可采用套管粘接法和用端頭進行連接，應盡量減少彎曲，刨槽敷管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm，管子最小彎曲半徑應按有關規范施工。掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。

　　鍍鋅管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范的規定，在衛生間排水管敷設試水后還要進行觀察或檢查陷蔽工程記錄。

　　3、開關、插座安裝：

　　開關插座規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證及建材產品使用證。

　　開關接線，同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接角可靠；電器、燈具的相線應經開關控制。

　　插座接線，單相兩孔插座左極接零線，右極接相線。單相三孔插座上級為地線，左極為零線，右極為相線。

　　開關、插座安裝時，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板平正，并與墻平齊。

　　開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

　　開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。

　　4、雷網及接她安裝

　　避雷網及避雷針安裝，待接地體與引下線做完，具備調直場地垂直運輸條件，所需；腳手架搭設完畢，土建結構工程已完成后進行。

　　天面避雷帶應利用結構圈梁里的主筋與預先準備好的連接鋼筋頭接成一體，并與柱筋中引下線焊成一整體。圈梁內各點焊完引出鋼筋頭后，用圓鋼敷設在四周，并與周圍引下線連接后形成環形。

　　采用拱接焊時，鍍鋅圓鋼焊接長度應大于等于其直徑的六倍，并應雙面焊接，圓鋼敷設前需調直，焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹油及銀粉。

　　避雷網的規格尺寸和彎曲半徑正確，焊縫平整飽滿。接地電阻測試達到設計要求。

　　6、自動噴淋及防炎栓管道安裝：

　　噴淋頭，防炎栓箱及管道的型號規格必須符合設計要求和施工規范的規定，安裝后進行試壓測驗運行觀察及做好檢查陷蔽工程記錄。

　　三、施工流程圖

　　1、室內生活給水管暗裝部分施工流程

　　放線→剔管槽→管道連接→勾釘固定→試壓→監理確認→沖洗→封管口→分項驗收

　　2、塑料排水管道安裝

　　安裝準備→預制加工→千管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口、

　　3、電線管暗敷施工流程

　　熟悉圖紙→底盒、箱固定→彈線定位→管路敷設→臨監理確認→陷蔽前驗收

　　4、線槽安裝

　　彈線定位→線槽敷設→槽內放線→導線連接→線路檢查絕緣搖測→分項驗收

　　5、開關、插座安裝

　　清理→接線→安裝→試電運行驗收

　　6、自動噴琳及防水栓箱管道安裝施工流程

　　放線→剔管口→管道連接→勾釘固定→沖洗→試壓→監理確認→封查口→分項驗收

　　四、工程采用標準

　　工程施工質量標準嚴格按照施工圖說明、合同要求和國家現行頒布實施的標準、規程和規范。

　　工程施工及驗收的主要依據是：

　　《采暖與衛生工程施工及驗收規范》（GBJ242-82）

　　《給排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-97）

　　《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》（GB50254-96～GB50259-96）

　　《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ-46-88）

　　《自動噴淋及消防栓箱安裝工程施工及驗收規范》

　　五、質量保證措施

　　為確保實現“保優良爭創樣板工程”的質量目標，在材料方面嚴格管理，全部使用合格產品，并按標書要求采購和安裝樣板房定板，辦好樣板房驗收記錄。進入現場的班組人員須是經上崗培訓的熟練工人，熟悉施工技術要求，并進行施工方案技術交底。施工機具的配備均能滿足工序要求，結合項目實際情況操作，確保施工人員的操作符合要求，在施工過程中，質安員在各專業施工員配合下，對工程質量全面把關，若發現質量問題立即整改，杜絕質量隱患，把好每個工序質量關，出現問題及時整改，并對重復出現質量問題的班組要作經濟處理，嚴重的要作退場處理。

　　1、管道安裝

　　管道支、吊、托架與管道接角應緊密、固定應牢靠，最大間距必須滿足規范要求。

　　管道穿過基礎和樓板，應按設計要求配合土建預留孔洞。

　　排水管道安裝后應用塞頭予以封閉管口。防止，有水泥混砂漿，或其它雜物流入管內，致使管道堵塞。

　　2、電線安襲

　　預鍍鋅線管時應配合土實際進度，當土建扎好樓板底筋時，迅速敷設線管并加以固定。

　　管內穿線時，導線在管內或槽內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。

　　敷設于潮濕場所管路的管口，管子連接處要作密封處理。

　　3、照明及接她

　　燈具、開關、插座的型號、規格、安裝位置、高度應符合設計要求，接線應符合規范要求。

　　接地裝置施工應嚴格按設計圖紙與有關規范進行，接地電阻值必須達到設計要求不大于1歐姆。

篇2：物料提升機安裝施工方法檢查驗收

　　物料提升機安裝施工方法及檢查驗收

　　1物料提升機安裝工藝流程

　　桿 →提升安裝前的準備工作→固定地梁→安裝兩根立柱 →安裝提升吊自升平臺→ 固定備用立柱→ 安裝卷揚機構→ 放入吊籠→ 安裝連墻桿穩定架體→ 調試→ 驗收使用。

　　2物料提升機安裝施工方法

　　2.1安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，導軌接點的錯位差，立柱安裝后要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在架體高度1.5‰以內，并不大于200mm，達不到標準的應在底架下塞墊調整片直到調整符合要求為止。

　　2.2地梁及加長腿安裝在地基上調整好，用螺釘固定，將自升工作臺至于地梁之上，注意工作臺套架與地梁上裝立柱的位置。

　　2.3兩根立柱分別裝有平臺套架孔中的地梁上，調整好后，螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。

　　2.4自升工作臺升降機按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、鎖定。

　　2.5提升吊桿安裝于自升工作臺規定的位置上，并裝好鋼絲繩鎖定。

　　2.6用平臺升降機構的手動卷揚機將自升平臺提升至臺面與立柱上端面平齊，使裝在平臺上的八個爬爪都能有效地卡在標準節的橫擔角鋼上。

　　2.7兩根備用立柱通過桿節起升機構裝入已安裝調整好的立柱上，調整并固定。

　　2.8重復（3.2.6）使工作臺行至第二節立柱上端并用爬爪定位。

　　2.9按相關規定安裝物料提升機卷揚機構（見后面傳動系統安裝）。

　　2.10放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。

　　2.11重復（3.2.7）[此時開始，立柱的運輸靠吊籠升降來完成]達到需要高度。

　　2.12架體穩定：

　　本工程提升機用于主體、裝修時物料運輸，采用連墻桿與建筑結構連接，間距不大于9米，建筑物的頂層必須設一組，架體上部的自由高度為4米，并按使用說明的規定要求設置預埋件或預留孔，采用剛性連接，形成穩定結構，禁止架體與腳手架連接。

　　3物料提升機安裝的檢查驗收

　　3.1安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：

　　1）立柱垂直度檢驗。

　　2）緊閉連接件檢驗。

　　3）驗空載運行試驗。

　　4）額定荷載試驗。

　　5）模擬斷繩實驗。

　　6）超載25%實驗經試驗合格后方可投入使用。

　　3.2安裝完后，由工程負責人組織有關人員進行驗收，并將驗收情況填入驗收表，經檢查合格后交付使用。

篇3：鍋爐設備和管道保溫安裝施工方法

　　鍋爐設備和管道保溫安裝施工方法

　　1 作業程序

　　施工準備→固定件和支撐件的安裝→保溫層安裝→保護層安裝→工程驗收

　　2 施工前準備

　　準備工作包括保溫材料外觀檢驗、質量文件校核、保溫材料復檢，保溫設備和管道表面清理及干燥，設計有要求防腐的進行防腐，臨時防護設施的設置。

　　3 主要施工節點工作安排

　　(1)鍋爐水壓前，受熱面上的保溫釘、保溫支撐件必須焊接完畢。

　　(2) 水壓后、風壓前，完成爐本體管道及四大管道保溫、附屬設備保溫、爐本體的耐火材料澆注，其中重點項目為爐頂密封。

　　(3) 風壓前，應完成電除塵器、煙風道的保溫鉤釘、保溫支撐件的焊接。

　　(4) 汽水管道保溫在水壓或上水試驗后進行。

　　(5) 汽輪機汽缸保溫在油循環后進行。

　　(6) 點火吹管前，所有保溫項目均應完成，吹管臨時管道做好臨時保溫。

　　4 保溫鉤釘、支撐架安裝

　　(1) 首先根據設計要求對設備和管道壁面進行劃線標注，然后將鉤釘垂直點焊于設備管道上，逐件自上而下進行施工，對于不允許施焊的設備和管道，可采用抱箍式結構，用螺栓、螺母固定，再在抱箍上焊接鉤釘。鉤釘長度按實際要求選取，無設計時為保溫厚度加60mm。具體形式見下圖所示

　　(2) 支撐托架不能裝在焊縫或附件的位置上，托架的環面安裝保持水平，偏差不大于10mm。對于不允許施焊的設備和管道，采用抱箍式結構，用螺栓、螺母固定。支撐件的形式見下圖

　　(3) 在水壓前、風壓前必須焊接完畢。

　　5 保溫施工工藝

　　保溫工作必須在安裝完畢驗收合格后進行，堅持先上后下，先里后外，先管道后閥門、法蘭的三先三后原則。

　　保溫層施工時，同層應錯縫，上下層應壓縫，其搭接的長度不宜小于50mm。

　　保溫材料用鍍鋅鐵線進行綁扎，綁扎間距不應大于300mm，且每塊保溫材料上的捆扎件不得少于兩道。

　　軟質氈墊的保溫層厚度和密度應均勻，外形應規整，經壓實捆扎后的容重必須符合設計規定的安裝容重，安裝后的棉必須平整，接縫必須嚴密。

　　雙層或多層的絕熱層的絕熱制品應逐層捆扎，并應對各層表面進行找平和嚴縫處理。

　　當彎頭部位絕熱層無成型制品時，應將直管先加工成蝦米腰敷設。公稱直徑等于小于70mm的中低壓管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，可采用軟質墊綁扎敷設。

　　封頭保溫層的施工應將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應錯縫敷設。

　　保溫層單層的保溫厚度不應超過60mm，如超過60mm，建議分層施工。各保溫結構見下圖

　　6 外護板安裝

　　外護板安裝位置、尺寸符合設計要求，熱膨脹位移足夠，無錯焊、漏焊。開穿管孔位置、尺寸合適，預留管子膨脹位移量足夠。

　　施工中管線直段部分要橫平豎直，誤差不得超過5mm并把搭接口部位放到暗處，以美觀平整為宜。

　　在安裝過程中，外護板的搭接處要嚴密無縫，釘距要均勻成線，釘距要求(150mm～200mm)。

　　有障礙處，應把剪切口放在暗處，如果在實際施工過程中，不能把剪口留在暗處的，應用加短節的方法。

　　兩根或兩根以上成排管道時，外護鐵皮安裝線與線應對齊，以確保美觀。

　　所有管線的外護板在實際安裝過程中每3m～5m必須留一處膨脹節，膨脹部位搭接應在100mm以上。

　　豎直管道的外護板應固定在托架上，防止外護板脫落。

　　彎頭安裝要求線與線之間要相接吻合，嚴密無縫無松動現象，對口整齊，鉚接牢固，均勻美觀。

　　彎頭外護板的角度應與管道的實際角度相符，誤差不大于3°，不得有勾頭或揚頭的現象。

　　管徑在400mm以上的彎頭外保護層內部必須加加固條。

　　罐體封頭應扣槽均勻，搭接一致，無縫隙。

　　波形板必須留有足夠膨脹縫。

　　外護板安裝在其它工序完工后進行，避免二次污染。

　　7 耐火砼施工

　　設備表面清理 → 材料檢驗及準備 → 支模 → 耐火層的支模 → 耐火砼拌制 → 澆砼 → 耐火混凝土養護 → 拆模

　　8 色環、介質名稱及介質流向箭頭的涂刷。

　　油漆顏色、管道色環、介質名稱、箭頭位置形狀按設計要求執行。

　　管道拐彎、穿墻及管道密集，難以辨別的部位，涂刷色環或介質名稱及介質流向箭頭，管道外護上涂刷前先進行模型刻制再均勻涂刷。