金屬幕墻工程一般規定

　　1、金屬幕墻構件制作的一般規定

　　1.1金屬幕墻在制作前，應對建筑物的設計施工圖進行核對，并應對已建的建筑物進行復測，按實測結果調整圖紙中幕墻分格尺寸的偏差，并經設計單位同意認可后，方可進行材料訂購、制作、加工組裝。

　　1.2工程中所采用的材料、零附件必須符合國家規范規定，并有出廠合格證、質量保證書和國家已認可的資質證書等。

　　1.3工程中所采用的材料的物理力學及耐候性能應符合設計要求。

　　1.4金屬板材、鋁材、密封膠、鋼材等重要材料，要提供國家權威部門的針對本工程的檢測報告。

　　1.5金屬構件若需經拉彎、噴涂等工序處理的，要保證其處理質量和加工精度，并符合國家涂裝工藝要求。

　　2、金屬幕墻安裝施工的一般規定

　　2.1安裝金屬幕墻應在主體結構經過有關部門驗收合格后進行。其鋼結構、鋼筋混泥土結構和磚混結構必須達到施工及驗收規范的要求,否則，應采取適當的措施后，才能進行金屬幕墻的施工與安裝。與主體結構的連接點，必須考慮主體的承載能力。

　　2.2金屬幕墻所用的鋼材除不銹鋼外，必須經過熱浸鍍鋅處理，若是采用后置埋件必須做現場拉拔實驗。

　　2.3金屬幕墻安裝過程盡量采用螺栓連接，考慮整個體系的可調性。

篇2：金屬幕墻工程質量通病治理措施

　　金屬幕墻工程質量通病治理措施

　　1、工程質量通病治理計劃。

　　1.1幕墻企業應根據自身情況成立一個工程質量監督機構，并落實好具體的負責人與工作人員，同時對其進行幕墻施工知識培訓后方可上崗。針對不同要求或大型的工程應在工程質量監督機構的基礎上再成立一個長住工地的工程質量監督小組，隨時隨地對工程質量進行監督檢查。

　　1.2當工程施工時確實遇到了問題，應組織工程質量監督機構的全體人員進行針對性的探討研究，提出科學合理有效整改措施，確保工程質量達到有關要求標準或超出關要求標準。

　　2、工程質量通病治理目標。

　　2.1要制定明確的質量方針（根據企業的具體情況及行業的有關標準制定明確的質量方針）

　　2.2要制定明確的工程質量通病治理目標（根據企業的具體情況及行業的有關標準制定明確的工程質量通病治理目標）

　　3、金屬幕墻施工過程中常出現的質量通病及治理措施。

　　金屬幕墻涉及工種較多，工藝復雜，施工難度大，比較容易出現質量問題。通常表現在以下幾個方面：

　　3.1板面不平整，接縫不平齊。

　　產生原因：連接角碼固定不牢固，產生偏移；角碼安裝不平直；金屬板本身不平直。

　　治理措施：確保連接件的固定，應在角碼固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查金屬板的質量。

　　3.2密封膠開裂，產生氣體滲透或雨水滲漏。

　　產生原因：注膠部位不清潔；膠縫深度過深，造成三面粘結；膠在未完全粘結前受到灰塵沾染或損傷。

　　治理措施：充分清潔板材間的縫隙（尤其是粘結面）；在較深的膠縫中填充聚乙烯泡沫棒，使膠形成兩面粘結，保證其嵌縫深度；注膠后認真養護，直至其完全硬化。

　　3.3預埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定連接。

　　產生原因：預埋件安裝時偏離安裝基準線；預埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆注混凝土時位置變動。

　　治理措施：預埋件放置前，認真校核其安裝基線，確定其準確位置；采取適當方法將預埋件與模板、鋼筋的牢固連接（如綁扎、焊接等）。

　　補救措施：預埋件向內凹入超出允許偏差范圍，采用長鐵碼補救；預埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用短角碼或剔去預埋件原預埋件改用化學錨栓將預埋件緊固于混凝土結構上；預埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用化學錨栓調整連接位置；預埋件漏放，采用化學錨拴連接或剔出混凝土后從新設置。

　　以上修補方法需經設計部門認可。

　　3.4膠縫不平滑充實，膠線不平直。

　　產生原因：打膠時，擠膠用力不均，膠槍角度不正確，刮膠時不連續。

　　治理措施：連續均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應光滑無皺紋。

　　3.5成品污染。

　　產生原因：金屬板安裝完畢后，未及時保護，使其發生碰撞變形、變色、污染等現象。

　　治理措施：施工過程中要及時清除板面及構件表面的粘附物；安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設護欄。

篇3：金屬幕墻工程質量驗收規定

　　金屬幕墻工程工程質量驗收規定

　　1、金屬幕墻工程資料的收集與提交

　　1.1設計圖紙、計算書、文件、設計變更、工程洽談記錄的文件等。

　　1.2材料、零部件、構件出廠質量合格證書，膠類的相容性試驗報告及幕墻的物理性能檢驗報告。

　　1.3金屬板表面氟碳樹脂涂層的物理性能試驗報告。

　　1.4隱蔽工程驗收文件。

　　1.5施工日志、施工記錄、施工安裝自檢記錄等。

　　1.6預制構件出廠質量合格證書。

　　1.7其他質量保證資料。

　　2、金屬幕墻工程的觀感檢驗應符合下列規定：

　　2.1幕墻外露分格應橫平豎直，造型應符合設計要求；

　　2.2幕墻的耐候膠縫應橫平豎直，表面應光滑無污染。

　　2.3金屬板應無脫膜現象，顏色應均勻，其色差可同色板相差一級。

　　2.4沉降縫、伸縮縫、防震縫、防震縫的處理，應保持外觀效果的一致性，并應符合設計要求；

　　2.5金屬板表面應平整，站在距幕墻表面3m處肉眼觀察時不應有可覺察的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。

　　3、抽樣檢查應符合下列具體規定：

　　3.1滲漏檢驗應按每100m2金屬幕墻面積抽查一處，并應在易發生漏雨的部位如陰陽角等處進行淋水檢查。

　　3.2每平方米金屬板的表面和質量和應符合表3.2的規定。

　　表3.2 每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法

　　項次 項目 質量要求檢驗方法

　　10.1-0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm不多于8條觀察

　　2擦傷總面積不大于500mm用鋼尺檢查

　　注：1、露出進俗話基體的為劃傷；

　　2、沒有露出進俗話基體的為擦傷。

　　3.3金屬幕墻安裝質量和檢驗方法應符合表3.3的規定。

　　表3.3金屬幕墻安裝質量和檢驗方法

　　項 目允許偏差

　　mm檢驗方法

　　幕墻垂直度幕墻高度不大于30m≤8激光經緯儀或經緯儀

　　幕墻高度大于30m，不大于60m≤13

　　幕墻高度大于60m，不大于90m≤15

　　幕墻高度大于90m≤20

　　豎向板材直線度32m靠尺，塞尺

　　橫向板材水平度邊長不大于2000mm≤2水平儀

　　邊長不大于2000mm≤3

　　同高度相鄰兩根橫向構件高度差≤1鋼板尺，塞尺

　　幕墻橫向水平度不大于3m的高層≤3水平儀

　　大于3m的高層≤5

　　合格對角線差對角線長不大于2000mm≤33m鋼卷尺

　　對角線長度大于2000mm≤3.5

　　4、檢驗批的劃分

　　根據行業標準《建筑幕墻》JG3035-96、《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-20**、《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-20**和國標《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-20**中相關規定及我省多年來的實踐，按下列規定劃分檢驗批為宜。

　　4.1相同設計、材料、工藝和施工條件的金屬幕墻每500-1000m2為一個檢驗批，不足500m2應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得少于10m2。

　　4.2同一單位工程的不連續的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。

　　4.3對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程的規模，宜由監理單位、建設單位和施工單位協商確定。

　　5、抽樣檢查。

　　金屬幕墻安裝質量抽樣檢驗數量，每幅幕墻的豎向構件或豎向拼縫、橫向構件或橫向拼縫各抽查5%，且不得少于3根。每幅幕墻均應按不同分格各抽查5%，且總數不得少于10個。