建筑現制水磨石地面工程施工方法
一、施工準備
（一）材料
1.水泥：宜用425號以上的普通硅酸鹽水泥、美術磨石用425號以上的白色水泥或彩色水泥；
2.砂：中砂，過8MM孔徑篩子，含泥量不得大于3%；
3.石渣：應用堅硬可磨的白云石、大理石加工成設計所要求的粒徑，應清潔無雜物；
4.分格條：一般選用玻璃條或銅條、銅條經調平使用，長度根據分塊尺寸而定，寬度視石渣粒徑而定，一般選用10MM寬；
5.顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料，其摻量不得大于水泥用量的3%~6%或由試驗確定，同一彩色面層應使用同廠、同批的顏料；
6.其他：草酸、白蠟、22號鉛絲。
（二）作業條件完備
二、操作工藝
1.將基層雜物、油污等清刷干凈，澆水濕潤，根據室內標高線沖筋，掃漿，抹1：3干硬性水泥砂漿，底灰養護；
2.按設計要求分格彈線，鑲分格條，鑲條后12H澆水養護，最少2D，此期間應嚴加保護；
3.掃清底層養護水，灑一層薄水泥漿，涂刷均勻，裝入石渣灰，其配合比為1：1.5~2.5（水泥：石渣），由分格條中間向邊角推進，壓實，抹平，高出分格條1~2MM用石滾子橫豎滾壓，低洼處撒石渣灰找平，壓至出漿為止，2H后用鐵抹子將壓出的漿抹平，次日起澆水養護5~7D，普通磨石面層磨光遍數不應少于三遍，每遍磨光采用的油石規格如下：頭遍54、60、70號；二遍：90、100、120號；三遍：180、220、240號高級水磨石面層厚度和磨光遍數與采用油石規格根據設計確定；
4.撒草酸粉，灑水，經油石擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干凈晾干；用布或干凈的麻絲沾稀糊狀的成蠟均勻涂在磨石面層上，經磨石機壓麻，二遍出光交工。
三、質量技術標準
（一）保證項目
1.選用材質、品種、強度（配合比）及顏色應符合設計要求和施工規范規定；
2.面層與基層的結合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。
（二）基本項目
1.表面光滑，無砂眼、磨紋，石粒密實、顯露均勻，分格條牢固清晰、順直；
2.不同面層顏色相鄰處混色。
四、成品防護措施
1.鋪抹底灰和罩面灰時，水電管線、各種設備及預埋件不得損壞；
2.運料時注意保護門口、欄桿等，進行面層裝料等操作時應注意保護分格條；
3.磨面時注意及時清除磨石廢漿，不得流入下水口及地漏內，以防堵塞；
4.磨石機應設罩板，防止磨石漿濺污墻面、設施等，重要部位應加苫蓋；
5.用鋸末養護的白水泥磨石遇水后易污染，要及時清掃。
五、應注意的質量問題
1.空鼓、裂縫、漏磨，尤其在邊角管根處；
2.分格條被掀起，顯露不清，壓彎或壓碎；
3.強度偏低，磨紋，砂眼，面層石渣不勻，表面不平整，不光滑。
六、安全技術節約等項措施
1.機磨地面時，應把電線架高綁牢，禁止用金屬制品架線或綁線；
2.停機或換砂輪石時，應拔掉插銷，插銷應編號對座，下班斷電；
3.在打蠟出光階段，甩線拖地時，線應在操作者后面，打蠟應退著打，打到門口或墻角時，電線與機器的距離不小于60CM，以防線絞入機內。
篇2：水磨石地面面層施工方法
水磨石地面面層施工方法
本工程地面面層采用水磨石。
(1)水磨石面層所用的石粒，應用豎硬可磨的巖石做成。
(2)采用的水泥標號不低于425號，品種應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。
(3)控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。
(4)水磨石拌合料應拌合均勻，平整地鋪設在結合層上，并用滾筒滾壓密實。
(5)控制好水磨石的面層厚度，根據采用的石子粒徑確定，一般小八厘為10～12mm，中八厘為12～15mm，大八厘為15～18mm。
(6)滾壓工藝是關鍵。采用干撒滾壓工藝，其表面與分格條上表面控制為一個水平，在表面均勻撒一層石子，拍平后滾壓。通過滾壓，水泥漿填滿石子縫隙。
(7)掌握好開磨時間，根據天氣情況考慮，一般2～4天。
(8)中磨：邊磨邊找平，找平可配3m長靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。細磨：用300號以上磨石，去除表面水泥漿，磨去中磨時產生的磨痕，提高表面光潔度。
(9)清洗與打蠟：常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟應在其他所有工序均完成以后，操作者應穿干凈的拖鞋。
篇3：樓地面工程施工方法:水磨石地面
樓地面工程施工方法：水磨石地面
水泥砂漿找平層
鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈。其下層應予濕潤。鋪設時，先刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應鑿毛。
水磨石地面
(1)水磨石面層所用的石粒，應用豎硬可磨的巖石做成。
(2)采用的水泥標號不低于425號，品種應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。
(3)控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。
(4)水磨石拌合料應拌合均勻，平整地鋪設在結合層上，并用滾筒滾壓密實。
(5)控制好水磨石的面層厚度，根據采用的石子粒徑確定，一般小八厘為10～12mm，中八厘為12～15mm，大八厘為15～18mm。
(6)滾壓工藝是關鍵。采用干撒滾壓工藝，其表面與分格條上表面控制為一個水平，在表面均勻撒一層石子，拍平后滾壓。通過滾壓，水泥漿填滿石子縫隙。
(7)掌握好開磨時間，根據天氣情況考慮，一般2～4天。
(8)中磨：邊磨邊找平，找平可配3m長靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。細磨：用300號以上磨石，去除表面水泥漿，磨去中磨時產生的磨痕，提高表面光潔度。
(9)清洗與打蠟：常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟應在其他所有工序均完成以后，操作者應穿干凈的拖鞋。