技術交底記錄

　　zz新城·**府工程項目部

　　工程名稱zz新城·**府交底部位墻面抹灰工程

　　工程編號20**001交底日期20**年03月10日

　　交底內容：墻面抹灰施工技術交底

　　一、施工準備

　　（一）作業條件

　　1、抹灰部位的主體結構分部工程都要經過建設、設計、監理、施工等單位共同驗收，門窗框及需要預埋的管線必須安裝完畢，并經檢查驗收合格并簽認后才能進入施工。。

　　2、抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。

　　3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭、鐵釘、模板螺栓塑料套管等清除掉。外墻螺栓塑料套管內用發泡劑注實。

　　4、對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透。

　　（二）材料要求

　　1、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　2、砂：中砂，平均粒徑為0.35～5mm。

　　（三）施工機具

　　砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

　　二、質量要求：

　　墻面垂直度3mm

　　平整度2mm

　　陰陽角方正3mm

　　凈空尺寸5mm

　　墻面色澤均勻，顏色一樣

　　三、工藝流程

　　基層處理→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→墻面沖筋(設置標筋)→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)→養護

　　四、操作工藝

　　1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

　　2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用木抹子拉細毛。為防止出現墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。

　　3、大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。

　　五、應注意的質量問題

　　1、粘結不牢、空鼓、裂縫：墻面抹灰最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，砼面不套水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。

　　2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15～20mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

　　3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著墻體砌筑按規定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。

　　內墻抹灰技術交底

　　1.工藝流程：

　　基層處理，測灰餅，釘鋼絲網，澆水濕潤，界面劑處理，澆水濕潤，抹底灰，抹面層，修漿，二次趕壓。

　　基層處理：清理墻面上以的涂灰等雜物，灰餅間距不大于1500離地300墻面抹灰厚度控制在15厚，最厚不超出20，掛線吊垂直，找方正并控制每間房間的內凈尺寸。

　　檢查砼墻面有無高出灰餅，應及時修鑿墻面。

　　砌塊與砼墻交接處掛鋼絲網，鋼絲網用鋼釘固定，澆水濕潤墻面，滿滾界面處理劑，界面劑表面要毛鑿，過24時后灑水養護以增加界面處理劑的強度。

　　抹灰：在抹底灰前一天墻面澆水濕潤要內潮面干，用1：3水泥砂漿打底，面層用1：3水泥砂漿抹面壓光后用溫海棉承垂直方面拉細毛，內墻面根部離地200交用海棉拉細毛做踢腳線，粉好墻面澆水養護3-5天

　　門窗洞口護角用1：2水泥砂壓實收光，棱角做尖角，室內門過梁以50線上1600控制。

　　施工中應注意事項：

　　1.界面劑表面必須毛糙，并要養護必須滿滾不留死角避免以后墻面空鼓開裂。

　　2.在抹灰前墻面必須澆水濕潤，粉好的墻面澆水養護3-5天，避免墻面脫水引起空鼓起砂現象發生。

　　3.門窗洞口護角，尺寸、標高正確，在兩次施工的洞口，每邊留不少于5cm用鋁合金靠緊割直，兩次施工部位接頭應平整。

　　4.電線盒、開關盒部位應清潔方正。

　　5.做到工完場潔，落地灰隨清隨用。

　　施工要求：抹灰工程隊應按照抹灰施工工藝標準認真施工，按照甲方的施工要求對施工部位施工，質量達到合格，墻面平整垂直，陰陽角方正。線條平直。

　　6.操作工藝

　　剪力墻、柱表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先澆濕基體表面，刷摻水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應控制在7～9mm。

　　外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。

　　施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。

為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。

　　抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。

　　7.養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。

　　8.注意事項

　　8.1砼表面油污、油漆等在抹灰前用鋼絲刷刷凈，砼表面刷一道界面劑，對外墻上的螺桿洞必須用水泥砂漿嵌（發泡劑填充）密實。

　　8.2廚衛間粉刷：廚衛間粉刷采用三遍成活，中層灰用木蟹垂直打平，待廚衛間水電管道及地坪做好后批砂細拉毛，要求上下紋路均勻、清晰。

　　8.3外墻粉刷：外墻灰餅做兩遍，第一遍灰餅與刮糙面平，厚度以最薄處不小于7㎜為準。凸窗臺及側板灰餅同時跟上。待主體驗收后開始在砼梁、柱表面涂刷一層砼界面劑。外墻螺桿孔必須內用發泡劑堵塞，外用水泥防水砂漿封閉。

　　8.4抹底灰：抹灰前將磚墻及砼表面砂漿鏟掉，并隔夜澆水，澆水時將磚墻及砼表面灰塵沖干凈，澆透為止。因刮底糙時局部厚度超過20MM，必須分層成活，第一次刮糙厚度宜控制在20MM以內且要用力撳緊，以防底糙脫腳，第二次待頭糙完成的隔天進行。底糙與第一遍灰餅用木蟹抹平。底糙完成后做第二遍灰餅，厚度控制在6～8ｍｍ。必須外墻彈好裝窗垂直、水平線，分格條線及墻面留孔垂直線，首先安裝外墻上的空調孔、排煙孔和熱水器孔等（外低內高10MM），空隙用細石砼或水泥砂漿填嵌密實，同時安裝窗框，按裝立面圖位置粘貼分格條（20MM分格條），粉外墻陽角護角及窗臺、窗套、凸窗側板（側板總厚度控制在15CM）、外墻線腳，節點如附圖。門窗框與粉刷面必須留出凹槽（3MM深，5MM寬），凹槽必須留在正面。

　　抹中層砂漿：抹灰之前檢查底糙有無脫腳開裂，脫腳開裂部位要切開重粉，并要澆水濕潤。面層灰與外墻分格條平，表面用木蟹打毛并上下拉出紋路。表面細拉毛：用水篩出細砂，砂漿中摻入適量膠水，用海綿拉細毛，拉毛要求均勻、順直。特別是每層鋼管排架的接槎部位要拉毛紋路跟過去。

　　技術負責人：zz交底人：接交人：

篇2：外墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　外墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　建設單位名稱：交底人：

　　工程項目名稱：接受交底班組長：

　　施工單位名稱：*省 建筑工程公司

　　記錄人：

　　交底日期：年 月 日

　　分部分項名稱：外墻抹灰工程

　　交底內容：

　　1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。

　　2、抹灰前，應先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水泥砂漿貼灰餅、做沖筋。

　　3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。如果是優良工程，則一律采用鋁合金條做滴水線。

　　5、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內墻的分界線應采用鋁合金條分隔，并要垂直設置，上下層對齊。

　　6、外墻抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后應采取措施防止玷污和損壞，并澆水養護。

　　7、外墻打底砂漿嚴禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強度達到M15以上，并應杜絕因配制過粘而在干燥后表面產生裂紋現象。

　　8、抹灰主要工序：吊立線→貼灰餅→做沖筋→分層趕平→抹面灰→最后壓光。抹灰層的總厚度不得大于20mm。

　　9、嚴禁內墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這樣會降低面層砂漿強度且容易吸水滲透到內墻。

　　10、外墻抹灰施工縫應留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應連續作業。

　　11、外墻抹灰的分格縫布置應按設計圖紙要求進行，當設計無要求時應經建設（監理）認可的效果圖進行施工。

　　12、外墻抹灰的各結構層砂漿均應采用機械攪拌，并要做到每盤砂漿計量準確，攪拌均勻，顏色一致。

　　13、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應先作"毛化處理"。即：將1：1水泥細砂漿（內摻20％建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使其呈顆粒狀粗糙面，間歇數天后再進行打底工作。

　　14、外墻抹灰的分格縫應采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設要橫平豎直，粘結牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。

　　15、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應粘結牢固不得空鼓。

　　16、外墻抹灰外觀質量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。

　　17、對不太了解的新班組，應讓其先在次要部位做塊樣板，經施工、建設、監理等部門驗收合格方可正式施工。

　　注：表格內容要求用碳素墨水填寫。

篇3：內墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　內墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　建設單位名稱：交底人：

　　工程項目名稱：接受交底班組長：

　　施工單位名稱：*省 建筑工程公司

　　記錄人：

　　交底日期：年 月 日

　　分部分項名稱：內墻抹灰工程

　　交底內容：

　　1、基層應先清理干凈，砼基層要先噴撒純水泥漿呈顆粒狀便于粘結；磚墻基層應事先澆水濕潤。

　　2、施工工藝為：吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面層灰→加用塑料抹刀壓光。

　　3、打底用的水泥砂漿配合比為：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面層用紙筋灰摻10％的白水泥。

　　4、砂漿采用機械攪拌，投料順序為：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。攪拌時間不少于120分鐘。

　　5、砂漿應攪拌均勻，粉刷砂漿的稠度一般為7-10CM。水泥砂漿應在攪拌后3小時內全部用完。

　　6、出廠日期超三個月的水泥不得使用。河砂應過篩，并使用潔凈水進行攪拌。紙筋灰不得含有結塊（硬塊）。

　　7、待第二遍的底灰七成干時，即可進行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天澆水濕潤。

　　8、天棚打底前應在四周彈上水平控制線，并拉線貼灰餅、做沖筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。

　　9、梁底和梁側均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底水平、梁側垂直；陰陽角方正。多跨連續梁要拉緊通線做釘。

　　10、所有柱角、墻角和門窗角等均要做成護角：即用比打底砂漿提高一級標號的純水泥砂漿來粉刷角部。

　　11、同一面墻的打底應一次性連貫完成。避免產生接槎不平整以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的現象。

　　12、所有水平面均應呈水平；所有立面均應呈垂直；所有陰陽角均應方正。嚴禁干燥后表面產生裂紋現象。

　　13、填充墻的頂部與梁底之間的裂縫處，應在正式打底前用微膨脹的水泥砂漿塞嚴、擠實以防以后裂縫。

　　14、粉刷前地板四周陰角的落地灰（砌筑磚墻時掉下的砂漿）應先清理干凈，并運至地面指定地點堆放。

　　15、搭設粉刷腳手架不得接觸到墻面，拆除腳手架時應注意保護成品，以避免進行二次修補造成勞命傷財。

　　16、每個技術工人每天下班時均應抽出半個小時進行本日作業成果的檢查，發現質量問題及時進行修補。

　　注：表格內容要求用碳素墨水填寫。