粉刷石膏工程技術(shù)交底記錄(二)
工程名稱:
交底部位:粉刷石膏
工程編號(hào):
日期
交底內(nèi)容:
一、作業(yè)條件:
1、主體工程及砌體施工完畢。
2、水電或其他各種管線必須安裝完畢,并堵好管洞。
3、如門窗框已安裝完畢,需進(jìn)行遮蓋保護(hù),以免抹灰時(shí)污染和損壞。
4、對(duì)各類相關(guān)部門的預(yù)留口,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵,并做出標(biāo)志。
5、對(duì)其他已施工完畢并需要防護(hù)的部位進(jìn)行妥善的遮蓋。
二、施工流程:
清除污垢→濕潤(rùn)墻面→貼方?jīng)_筋(或灰餅)→底層抹灰→刮板找平→取沖筋條→修補(bǔ)平整→陰陽角處理→面層涂刮→蘸水壓光→清洗工具→成品保護(hù)
三、基層處理:
1、對(duì)基層墻體表面凹凸不平部位應(yīng)認(rèn)真刮平或用砂漿補(bǔ)平;對(duì)一些外露的鋼筋頭必須打掉;并用水泥漿封閉抹平以免墻面出現(xiàn)銹斑。對(duì)墻體砂漿殘?jiān)炷翂γ娴母綦x劑污垢必須清除干凈。
2、用噴霧器對(duì)墻面均勻噴水,因加氣混凝土的吸水速度很快,需間隔的反復(fù)噴2-3次,保證其吸水深度達(dá)到10mm以上,但在開始抹灰時(shí),墻面不能有明水。
3、所有梁柱墻混凝土與填充墻結(jié)合部位均貼200㎜的玻纖網(wǎng)格布。
四、操作方法:
1、沖筋:根據(jù)墻面基層平整度及抹灰層厚度的要求,先找出間距用粘結(jié)石膏粘貼沖筋條作為標(biāo)筋。
2、抹灰前,應(yīng)在墻下沿地面清掃干凈,可將抹灰過程中掉下的落灰收回繼續(xù)使用。但已凝結(jié)或?qū)⒁Y(jié)的料塊不可再用,因此在抹灰時(shí)必須隨時(shí)把落地灰收回使用,以免浪費(fèi)。
3、制備漿料:每次攪拌料漿的量不可太多,一般在2小時(shí)以內(nèi)用完,使用過程中不允許陸續(xù)加水,對(duì)于已凝結(jié)的灰漿決不能再加水?dāng)嚢枋褂谩?/p>
4、在加氣混凝土墻面上用抹灰石膏抹灰,底層厚度一般5-6㎜即可。如因墻面不平或其他原因,抹灰層超過6㎜的,應(yīng)分層施工,下層應(yīng)在上一層料漿終凝后方可進(jìn)行。
5、在做第二遍時(shí),終凝后(約2-3小時(shí)) 須立即罩面層,以防面層失水過快。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。
2、基本項(xiàng)目:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,墻面和線角垂直、方正、清晰美觀。
3、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。
4、分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。
允許偏差見下表。
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
中級(jí)高級(jí)
1立面垂直 5 3 用2m托線板檢查
2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查
3 陰陽角垂直 4 2 用2m托線板檢查
4 陰陽角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查
5 分格條(縫)平直 3 — 拉5m小線和尺量檢查
六、注意事項(xiàng)
1、抹灰石膏應(yīng)防止受潮、雨淋等。
2、在備置料漿時(shí),一定要保證料漿的靜置時(shí)間,一般在5min, 5min后再次攪拌,效果更佳。
七、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保措施
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。
2、根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計(jì)劃,合理安排材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和批次,減少庫(kù)存,材料堆放整齊,一次到位,減少二次搬運(yùn)。
3、采用施工節(jié)水工藝、節(jié)水設(shè)備和設(shè)施。
4、合理選擇施工機(jī)械設(shè)備,杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的設(shè)備、機(jī)具和產(chǎn)品,選擇的設(shè)備功率與負(fù)載相匹配。
5、散料運(yùn)輸:施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾嚴(yán)禁凌空拋灑并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場(chǎng)前要將車輪和槽幫沖洗干凈。
6、嚴(yán)禁室內(nèi)住宿,隨地大小便。
7、加強(qiáng)綠色管理注意節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電。
以上事項(xiàng)未盡事宜按規(guī)范施工。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
篇2:粉刷石膏工程技術(shù)交底記錄(2)
粉刷石膏工程技術(shù)交底記錄(二)
工程名稱:
交底部位:粉刷石膏
工程編號(hào):
日期
交底內(nèi)容:
一、作業(yè)條件:
1、主體工程及砌體施工完畢。
2、水電或其他各種管線必須安裝完畢,并堵好管洞。
3、如門窗框已安裝完畢,需進(jìn)行遮蓋保護(hù),以免抹灰時(shí)污染和損壞。
4、對(duì)各類相關(guān)部門的預(yù)留口,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵,并做出標(biāo)志。
5、對(duì)其他已施工完畢并需要防護(hù)的部位進(jìn)行妥善的遮蓋。
二、施工流程:
清除污垢→濕潤(rùn)墻面→貼方?jīng)_筋(或灰餅)→底層抹灰→刮板找平→取沖筋條→修補(bǔ)平整→陰陽角處理→面層涂刮→蘸水壓光→清洗工具→成品保護(hù)
三、基層處理:
1、對(duì)基層墻體表面凹凸不平部位應(yīng)認(rèn)真刮平或用砂漿補(bǔ)平;對(duì)一些外露的鋼筋頭必須打掉;并用水泥漿封閉抹平以免墻面出現(xiàn)銹斑。對(duì)墻體砂漿殘?jiān)炷翂γ娴母綦x劑污垢必須清除干凈。
2、用噴霧器對(duì)墻面均勻噴水,因加氣混凝土的吸水速度很快,需間隔的反復(fù)噴2-3次,保證其吸水深度達(dá)到10mm以上,但在開始抹灰時(shí),墻面不能有明水。
3、所有梁柱墻混凝土與填充墻結(jié)合部位均貼200㎜的玻纖網(wǎng)格布。
四、操作方法:
1、沖筋:根據(jù)墻面基層平整度及抹灰層厚度的要求,先找出間距用粘結(jié)石膏粘貼沖筋條作為標(biāo)筋。
2、抹灰前,應(yīng)在墻下沿地面清掃干凈,可將抹灰過程中掉下的落灰收回繼續(xù)使用。但已凝結(jié)或?qū)⒁Y(jié)的料塊不可再用,因此在抹灰時(shí)必須隨時(shí)把落地灰收回使用,以免浪費(fèi)。
3、制備漿料:每次攪拌料漿的量不可太多,一般在2小時(shí)以內(nèi)用完,使用過程中不允許陸續(xù)加水,對(duì)于已凝結(jié)的灰漿決不能再加水?dāng)嚢枋褂谩?/p>
4、在加氣混凝土墻面上用抹灰石膏抹灰,底層厚度一般5-6㎜即可。如因墻面不平或其他原因,抹灰層超過6㎜的,應(yīng)分層施工,下層應(yīng)在上一層料漿終凝后方可進(jìn)行。
5、在做第二遍時(shí),終凝后(約2-3小時(shí)) 須立即罩面層,以防面層失水過快。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。
2、基本項(xiàng)目:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,墻面和線角垂直、方正、清晰美觀。
3、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。
4、分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。
允許偏差見下表。
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
中級(jí)高級(jí)
1立面垂直 5 3 用2m托線板檢查
2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查
3 陰陽角垂直 4 2 用2m托線板檢查
4 陰陽角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查
5 分格條(縫)平直 3 — 拉5m小線和尺量檢查
六、注意事項(xiàng)
1、抹灰石膏應(yīng)防止受潮、雨淋等。
2、在備置料漿時(shí),一定要保證料漿的靜置時(shí)間,一般在5min, 5min后再次攪拌,效果更佳。
七、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保措施
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。
2、根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計(jì)劃,合理安排材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和批次,減少庫(kù)存,材料堆放整齊,一次到位,減少二次搬運(yùn)。
3、采用施工節(jié)水工藝、節(jié)水設(shè)備和設(shè)施。
4、合理選擇施工機(jī)械設(shè)備,杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的設(shè)備、機(jī)具和產(chǎn)品,選擇的設(shè)備功率與負(fù)載相匹配。
5、散料運(yùn)輸:施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾嚴(yán)禁凌空拋灑并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場(chǎng)前要將車輪和槽幫沖洗干凈。
6、嚴(yán)禁室內(nèi)住宿,隨地大小便。
7、加強(qiáng)綠色管理注意節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電。
以上事項(xiàng)未盡事宜按規(guī)范施工。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
篇3:工程項(xiàng)目技術(shù)交底制度(3)
技術(shù)交底制度
一總則:
1、技術(shù)交底是設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)向作業(yè)面延伸的重要技術(shù)資料,為規(guī)范、嚴(yán)格控制施工技術(shù)交底工作,提高技術(shù)管理水平,根據(jù)中《建筑規(guī)范》、《煤礦安全建設(shè)規(guī)范》及有關(guān)行業(yè)管理要求,特制定本制度。
2、技術(shù)交底的目的:工程正式施工前,通過技術(shù)交底使參與施工的全體管理人員和工人,熟悉和了解所承擔(dān)的工程任務(wù),以及工程的特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和方法、施工操作要點(diǎn),以及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到按操作程序施工,確保施工安全、質(zhì)量。
二機(jī)構(gòu)、
職責(zé):
1、技術(shù)交底實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部(以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目部)、作業(yè)隊(duì)二層次技術(shù)交底的原則,并針對(duì)各單位、分部、分項(xiàng)工程分別進(jìn)行,貫穿于工程施工全過程。
2、工程項(xiàng)目開工前,由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé),組織工程部等相關(guān)部門,向項(xiàng)目部全體管理人員、作業(yè)隊(duì)主要管理人員、班組長(zhǎng)等進(jìn)行總體技術(shù)交底;
3、單位工程開工前,由項(xiàng)目部工程部分階段、分層次下達(dá)書面技術(shù)交底;當(dāng)收到設(shè)計(jì)變更、冬雨季施工前、主要施工方案修訂時(shí)或遇不可抗力事件后,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。
4、分部、分項(xiàng)工程開工前,由作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)隊(duì)管理人員、工班長(zhǎng)、全體操作者進(jìn)行技術(shù)交底。
5、特殊過程和關(guān)鍵部位由項(xiàng)目部總工程師組織編制作業(yè)指導(dǎo)書,并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。
三內(nèi)容、程序、時(shí)間:
1、項(xiàng)目部總體技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、承擔(dān)施工的項(xiàng)目?jī)?nèi)容,工程概況,項(xiàng)目的設(shè)計(jì)意圖,項(xiàng)目適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求,設(shè)計(jì)交底和設(shè)計(jì)文件會(huì)審會(huì)議的有關(guān)情況。
(2)、工程合同和投標(biāo)承諾中有關(guān)內(nèi)容。
(3)、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及上級(jí)管理單位情況,管理分工及主要職責(zé),有關(guān)管理文件及要求。
(4)、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置,管理分工及主要職責(zé)。
(5)、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、環(huán)保目標(biāo),采取的主要管理措施。
(6)、施工組織設(shè)計(jì)、主要的施工方案,施工的方法與工藝,主要資源投入情況,采用的“四新”技術(shù),安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保等方面要求。
(7)、其它需要說明的總體情況。
2、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、施工內(nèi)容,工程概況,施工重點(diǎn)、難點(diǎn),施工中的控制要點(diǎn),需要注意的事項(xiàng)。
(2)、工程設(shè)計(jì)情況,業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)的要求。
(3)、施工組織與施工方案,施工的方法與工藝,采用的“四新”技術(shù),適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求,安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、環(huán)保等方面要求。
(4)、主要工作量、構(gòu)造、各部幾何尺寸、位置關(guān)系、限界等要求。
(5)、主要設(shè)備、材料,構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量等要求。
(6)、技術(shù)要求、操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(7)、施工配合比,各工序的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng),上道工序和下道工序的內(nèi)容、關(guān)系、有關(guān)要求。成品及半成品保護(hù)責(zé)任者,注意事項(xiàng)及要求等。
(8)、其它需要說明的內(nèi)容。
3、分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容。
(2)、分部(項(xiàng))工程的重點(diǎn)控制部位,標(biāo)高和尺寸,預(yù)留孔洞的位置及規(guī)格。預(yù)埋件平面位置、規(guī)格、品種、數(shù)量及走向、坡度、埋設(shè)標(biāo)高等。
(3)、流水和立體交叉作業(yè)施工階段劃分。
(4)、重要部位夜間等特殊施工條件下的操作方法及注意事項(xiàng)。
(5)、工程測(cè)量定位,結(jié)構(gòu)物主要軸線、尺寸和標(biāo)高。
(6)、現(xiàn)澆混凝土、承重構(gòu)件支模方法、拆模時(shí)間等。
(7)、預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件配筋規(guī)格、品種、數(shù)量和制作、綁扎、安裝等要求。
(8)、混凝土、砂漿、防水、特殊水泥材料等配合比及試件、試塊的取樣、養(yǎng)護(hù)方法等。
(9)、其它應(yīng)交底的內(nèi)容。
4、專項(xiàng)技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、參照單位、分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容。
(2)、設(shè)計(jì)變更情況及施工要求,或冬雨季方案及各種施工保證措施,或主要施工方案修訂情況,或遇不可抗力事件后需要采取的措施等。
5、安全技術(shù)交底的內(nèi)容
進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,其主要內(nèi)容包括:為保證施工安全所采取的技術(shù)措施、資源投入、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)、施工過程安全控制要求等;
四技術(shù)交底管理要求
1、技術(shù)交底必須在交底作業(yè)內(nèi)容施工5日前下達(dá)。
2、技術(shù)交底要從實(shí)際出發(fā),語言簡(jiǎn)練,技術(shù)交底要有針對(duì)性和可操作性,對(duì)于用文字表述比較麻煩或難以表述清楚的內(nèi)容可以用圖示或表格來表達(dá),并注明施工工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)和操作要領(lǐng)。交底中不能出現(xiàn)“宜”、“應(yīng)”、“一般采用”等選擇性內(nèi)容。
3、技術(shù)交底記錄采用“附件1、2”格式。
4、技術(shù)交底及安全技術(shù)交底必須交至所有施工管理人員及所有施工操作人員,并認(rèn)真講解施工工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)和操作要領(lǐng),參加交(接)底人員交清聽懂后雙方簽字,并注明交(接)底日期。對(duì)班組進(jìn)行的技術(shù)交底必須一式六份以上(其它各級(jí)技術(shù)交底可參照?qǐng)?zhí)行),一份交操作者(接底人),一份交工長(zhǎng),一份交質(zhì)檢員,一份交安全員,一份交技術(shù)資料員存檔,一份由交底人存查。
五審批、存檔、考核
1、技術(shù)交底的全部記錄內(nèi)容都必須歸檔。誰負(fù)責(zé)交底,誰負(fù)責(zé)填寫交底記錄并將記錄移交給資料員進(jìn)行歸檔。
2、交底資料按照交底先后順序或單位、分部、分項(xiàng)工程,編號(hào)裝訂成冊(cè),以便查閱。
3、公司、區(qū)域公司、直屬工程公司、項(xiàng)目部應(yīng)在定期、不定期的質(zhì)量安全檢查中對(duì)技術(shù)交底的編制和落實(shí)情況進(jìn)行檢查,對(duì)于交底后不執(zhí)行以及不交底的人員應(yīng)給予相應(yīng)處罰,對(duì)于因交底不當(dāng)而造成不良后果的,應(yīng)追究交底人的責(zé)任
六附則
本辦法由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)解釋,自公布之日起執(zhí)行。