輕鋼龍骨金特板吊頂施工工藝
1、主要機具
主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。
2、施工工藝
彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→起拱調平→安裝金特板
3、 施工方法
（1）根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8 鋼筋加工。
（2）根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。
（3）主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。
（4）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。
（5）金特板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170mm，距邊不小于15mm 略深入板面1mm 左右。
（6）板要在自由狀態下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600mm。
（7）安裝金特板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。
4、質量標準
（一）主控項目
（1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
（2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。
（3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
（4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
（5）金特板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。
（二）一般項目
（1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
（3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。
（4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。
（5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合質量驗收規范的規定。
表面平整度：3mm。
接縫直線度：3mm。
接縫高低差：1mm。
篇2：輕鋼龍骨金特板吊頂施工工藝
輕鋼龍骨金特板吊頂施工工藝
1、主要機具
主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。
2、施工工藝
彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→起拱調平→安裝金特板
3、 施工方法
（1）根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8 鋼筋加工。
（2）根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。
（3）主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。
（4）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。
（5）金特板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170mm，距邊不小于15mm 略深入板面1mm 左右。
（6）板要在自由狀態下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600mm。
（7）安裝金特板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。
4、質量標準
（一）主控項目
（1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
（2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。
（3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
（4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
（5）金特板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。
（二）一般項目
（1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
（3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。
（4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。
（5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合質量驗收規范的規定。
表面平整度：3mm。
接縫直線度：3mm。
接縫高低差：1mm。
篇3：會所室內輕鋼龍骨鋁板吊頂施工方法
會所室內輕鋼龍骨鋁板吊頂施工方法
1、施工工藝
彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝石膏板
2. 施工方法
(1) 根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接;如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用∮8鋼筋加工。
(2) 根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。
(3) 主龍骨間距一般為1000MM，龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。
(4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。
鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設計規范要求，鋁板的幾何尺寸進行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。
3.質量標準
Ⅰ主控項目
1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。
3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
Ⅱ一般項目
1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。
4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。
暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表6.2.11的規定。