電氣安裝工程主要施工方法（三）

　　1 施工主要程序

　　施工準(zhǔn)備--材料進(jìn)場檢驗(yàn)--支、吊架預(yù)制、安裝--橋架、線槽制作、安裝--母線槽安裝--動力、照明配管穿線--電纜敷設(shè)--箱、盤、柜安裝--盤柜配線設(shè)備接線--照明燈具安裝--電氣設(shè)備調(diào)試及送電--交付使用

　　2 主要施工方法及技術(shù)要求

　　2.1 材料檢驗(yàn)

　　材料進(jìn)入現(xiàn)場，必須報請業(yè)主會同監(jiān)理進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備， 要有業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及我方專業(yè)技術(shù)人員到場共同進(jìn)行開箱檢查。材料檢驗(yàn)遵循以下原則進(jìn)行：

　　a.型鋼表面無銹蝕，鍍鋅線管鍍鋅層完好，無劃傷。焊接鋼管需由專業(yè)工人進(jìn)行彎管試驗(yàn)，沒有因焊接質(zhì)量問題而產(chǎn)生裂紋或彎扁缺陷方可入庫。

　　b.橋架、線槽必須進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，其噴塑或鍍鋅層要無劃傷、無銹蝕,包裝完好、配件齊全。

　　c.配電箱、盤、柜外包裝完好。拆箱后隨機(jī)文件齊全，并交由專人保管；重要元器件如大容量斷路器、接觸器等必須配備出廠合格證。盤內(nèi)元件齊全，接線固定牢固。

　　d.母線槽包裝完好，每節(jié)均附出廠合格證。面漆完好，所有緊固螺栓無松動現(xiàn)象，接頭處鍍錫均勻，無表面缺陷。配件齊全，包裝箱完整。

　　e.電線、電纜附有效生產(chǎn)許可證及合格證方可入庫。不同規(guī)格電線要進(jìn)行長度及截面積、絕緣程度的抽檢，電纜要進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。另外，氧化鎂防火電纜包裝要完整，銅護(hù)套無劃傷，并有嚴(yán)格的防潮措施。設(shè)備及材料在裝運(yùn)及卸車過程中均要避免損壞，特別是重要設(shè)備及材料，需要輕搬輕放、堆放整齊、標(biāo)志清晰。

　　2.2 支、吊架預(yù)制及安裝

　　支、吊架大部分為橋架及母線槽所用的固定支架，且多隨橋架和母線槽由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一供貨，現(xiàn)場需制作時，要會同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員進(jìn)行支架形式、材質(zhì)和規(guī)格的確認(rèn)，并滿足以下要求：

　　a.下料尺寸由工段長按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，并在下料過程中嚴(yán)格掌握尺寸。合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材。

　　b.采用型鋼焊接支架時，要配備焊接專用鋼平臺，以保證支架制作質(zhì)量。大批量預(yù)制時，要制作靠模，以提高勞動效率。

　　c.型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。

　　d.支架要刷防銹漆兩道，外露支架加刷調(diào)合漆兩道（顏色由業(yè)主確認(rèn)）。

篇2：改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　1、燈具安裝

　　(1)普通吊線燈，燈具重量在1KG以下者可直接用軟導(dǎo)線吊裝，3KG以上的燈具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內(nèi)，以免導(dǎo)線承受拉力。

　　(2)軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)結(jié)扣。

　　(3)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10MM。

　　(4)燈具重量超過3KG者，其與頂棚的連接須通過預(yù)埋的釣鉤或螺栓。

　　(5)固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?MM。

　　(6)安裝大型燈具的玻璃罩，設(shè)防止其碎裂后向下濺落的措施。

　　(7)當(dāng)燈具的金屬外殼必須接地時，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。

　　(8)對燈具采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接燈頭的頂心，零線接口。

　　(9)各式燈具在易燃結(jié)構(gòu)都位或安裝在木制品吊頂內(nèi)時，均在燈具周圍應(yīng)做好放火隔熱處理。

　　(10)燈具安裝要使其本身線條與室內(nèi)建筑線條相配處理：

　　1)矩形燈具的邊應(yīng)與頂棚的裝修直線平行，當(dāng)燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線在同一條直線上。

　　2)多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。

　　3)嵌入式燈具罩邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面緊貼。

　　2、配電箱(板)安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。

　　(2)照明配電箱(板)的安裝高度：無分路開關(guān)的照明配電箱(板)，底邊距地面應(yīng)不小于1.8M，帶分路開關(guān)的配電箱(板)，底面距地面一般為1.2M。

　　(3)配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。

　　(4)電話接線箱下口距地1.6M暗裝。出線盒下口距地0.3M暗裝。

　　3、開關(guān)安裝

　　(1)開關(guān)的安裝位置便于操作、維修。

　　(2)板或開關(guān)地面高度一般為1.2-15M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(3)拉線開關(guān)距地面高度一般為2.2-3M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(4)同一室內(nèi)的板或開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)，成排安裝的開關(guān)，高度一致整齊。

　　(5)燈具的控制開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。

　　(6)風(fēng)機(jī)盤管調(diào)速開關(guān)安裝高度為中心點(diǎn)距地1.3M。

　　(7)手動報警按鈕下口距地1.5M暗裝；

　　(8)公共部分揚(yáng)聲器吊平頂內(nèi)或吸壁安裝；

　　4、插座安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在一起是時，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。

　　(2)攜帶式或移動式燈具用的插座，單項(xiàng)者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。

　　(3)活動場所的插座應(yīng)采用安全插座。

　　5、管線工程

　　A.使用的管、線必須有出廠合格證

　　1、暗配管宜沿最近路線敷設(shè)，與建筑物表面距離大于15mm，隱蔽檢查簽證后，在砼會簽單上簽字。酵母結(jié)束，修補(bǔ)好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。

　　2、鋼管進(jìn)箱處采用鎖緊螺或護(hù)圈帽固定，引出電纜溝處應(yīng)加止水密封裝置，通過建筑的伸縮縫應(yīng)加拉線箱，與電動機(jī)接線盒連接需加軟管。

　　管子彎扁度應(yīng)小于0.1倍管徑D，最小變曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求。管子超長及增多彎頭時，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)接線盒。

　　3、水平或垂直敷設(shè)的明配管，允許偏差為0.15%，全長偏差應(yīng)<//1/2D。明配管固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，管卡間最大距離要滿足規(guī)范要求。

　　(1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋或套管連接，不應(yīng)焊接，與金屬盒、保護(hù)地線須可靠連接。

　　(2)有線電視干線采用SYWV-75-9，支線采用SYWV-75-5，沿電纜橋架敷設(shè)或穿管暗敷。

　　(3)電話支線采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。

　　(4)消防自動報警，控制線路，自消防中心引來：室內(nèi)報警線為ZR-RV-1.0mm2，控制線為ZR-RV-1.5mm2，沿弱電橋架或穿KBG管暗敷。-24V電源線采用RVB-2*0.5mm2，沿橋架或穿KBG管敷設(shè)。

篇3：電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　1）配管

　　（1）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及其各連接處均應(yīng)密封；

　　（2）當(dāng)線路暗配時，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；

　　（3）進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm；

　　（4）電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%；

　　（5）電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

　　（6）當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)于穿線:

　　①.管長度每超過30m，無彎曲；

　　②.管長度每超過20m，有一個彎曲；

　　③.管長度每超過15m，有二個彎曲；

　　④.管長度每超過8m，有三個彎曲。

　　（7）垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒；

　　①.管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2，及以下，長度每超過30m；

　　②.管內(nèi)導(dǎo)線截面而國為70～95mm2。長度每超過20m；

　　③.管內(nèi)導(dǎo)線截面為20～240mm2，長度每超過18m。

　　（8）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的1/2。

　　2）鋼管敷設(shè)

　　（1）采用用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆.設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理；

　　（2）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；

　　（3）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：

　　①.采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；

　　②.采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心.套管采用焊連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施；

　　③.鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接；

　　④.鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。

　　（4）鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符個下列要求:

　　①.暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；

　　②.當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；

　　③.當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密:對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎頭滴水弧狀后再引入設(shè)備的線盒。

　　（5）鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:

　　①.當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；

　　②.鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

　　（6）安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒；

　　（7）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表中的規(guī)定（見附件）；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

　　3）金屬軟管敷設(shè)

　　（1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)；金屬軟管的長度不宜大于2m；

　　（2）當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理；

　　（3）金屬軟管不應(yīng)退膠、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接件時，應(yīng)采用專用接頭，接頭處應(yīng)密封可靠。

　　（4）金屬軟管的安裝應(yīng)符下列要求:

　　①.彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；

　　②.固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜300mm；

　　③.與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

　　（5）金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電器設(shè)備的接地導(dǎo)體。

　　4）配線

　　（1）對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ⅴ；

　　（2）穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈；

　　（3）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外：

　　①.照明花燈的所有回路；

　　②.同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)少于8根；

　　③.同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)；

　　④.導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)；

　　⑤.管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%；

　　⑥.導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

　　5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：

　　（1）配管及管內(nèi)穿線工程

　　①.主控項(xiàng)目

　　A.導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；

　　B.檢查數(shù)量:抽查5個回路；

　　C.檢查方法:實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄；

　　D.簿壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。按管子不同材質(zhì)各抽查5處。明設(shè)的觀察

　　檢查，暗設(shè)的檢查隱敝工程記錄。

　　②.一般項(xiàng)目

　　管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　A.連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護(hù)層大于15mm；

　　B.盒(箱)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）出順直，在盒（箱）內(nèi)外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；

　　C.線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定:

A.在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量:導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；

　　B.不進(jìn)入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；

　　C.導(dǎo)線連接固定，包折嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線；

　　D.盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不脫落。

　　金屬電線保護(hù)管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；

　　B.線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷所不污染設(shè)體和建筑物。