玻璃隔斷工程施工方法及技術措施

　　1 設計概況：玻璃隔斷工程采用吊掛式玻璃幕，吊掛件采用14 號槽鋼，玻璃采用19mm鋼化白玻璃，吊夾為定型專用件。此種結構型雖對設計、加工、現場施工人員要求較高，但能最大限度減少業主對幕墻各方面性能的顧慮。

　　2 對分包商的管理和配合：要求分包商深化玻璃幕方案設計，提供玻璃幕的造型設計、抗風壓變形計算和幕墻施工資質等資料。經各方認可同意后才能施工。根據玻璃幕設計方案在墻面干掛石材期間做好預留預埋工作。在完成玻璃幕施工后，組織甲方、監理、設計、分包方等進行驗收，所有資料報我方檢驗合格后納入總包資料管理中。

　　3 原材料要求及檢驗

　　3.1 平面內變形能力：r ≥1/150；

　　3.2 防火等級達到主體建筑對防火等級的要求； 耐沖擊性能:玻璃幕結構之間柔性連接加強了玻璃幕的耐沖擊性；g ≥ 14kg?m/s；

　　3.3 材料熱脹冷縮和抗震：為了消除玻璃幕所用材料在熱運動和地震時水平、垂直運動中產生的應力，玻璃幕框和框之間都留有一定量的伸縮間隙，避免幕墻在各種因素引起的運動中產生變形而破壞。

　　3.4 防噪聲要求：在框架連接節點處均加1.5mm 厚彈性橡膠墊以降低噪聲。

　　4 施工操作工藝：

　　4.1 施工工藝流程：

　　底框安裝

　　頂框安裝

　　玻璃就位

　　玻璃固定

　　粘結肋玻璃

　　玻璃之間的縫隙處理

　　肋玻璃端頭處理

　　清潔

　　4.2 施工技術措施

　　1）底框安裝：用膨脹螺栓將角鋼連接件與樓地面連接，再把金屬底槽焊于連接角鋼上。

　　2）定框安裝：用膨脹螺栓將角鋼連接件與主體連接，再把金屬頂槽焊于連接角鋼上，頂部安裝吊具，將玻璃吊起來，以減少底部壓力。

　　3）用手持玻璃吸盤由人工搬運到安裝地點，然后用玻璃吸盤安裝機在玻璃一側將玻璃吸牢，接著用起重機械將吸盤連同玻璃一起提升到一定高度，再轉動吸盤，將橫臥底玻璃轉至豎直，并先將玻璃插入吊具底上支撐框內，再繼續往上抬，使玻璃下口對準底框槽口，然后將玻璃放入底框內的墊塊上，使其支撐在設計標高位置。

　　4）玻璃固定：往底框、頂框內玻璃兩側縫隙內填填充料至距縫口10mm 位置，然后往縫內用注射槍注入密封膠，密封膠必須均勻、連續、嚴密、上表面與玻璃或玻璃框成450角，多余底膠應清理干凈。

　　5）粘結肋玻璃：在設計底肋玻璃位置底玻璃幕上刷結構膠，然后將肋玻璃用人工放入相應的頂底框內，調節好位置后，向玻璃幕上刷膠位置輕輕推壓，使其粘結牢固。最后向肋玻璃兩側底縫隙內填填充料，注入密封膠，密封膠注入必須連續、均勻、深度>8mm。

　　6）玻璃間縫隙處理：向玻璃間的縫隙內注入密封膠，膠液與玻璃面平，密封膠注入要連續、均勻、飽滿，使接縫處光滑、平整，多余的膠跡要清理干凈。

　　7）肋玻璃端頭處理：肋玻璃底框、頂框端頭位置的墊塊、密封條要固定，其縫隙用密封膠封死。

　　8）清潔：玻璃幕安好后應進行清潔工作、拆排架前作最后一次檢查，以保證膠縫的質量及表面的清潔。

　　5 質量標準：

　　5.1 玻璃及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

　　5.2 玻璃的安裝必須位置正確，安裝牢固，無破損、確楞掉角等缺陷。

　　5.3 玻璃表面應平整、潔凈、橡膠條和密封膠應鑲嵌密實、填充平整。

　　5.4 玻璃幕的允許偏差和檢驗方法：

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1墻面垂直度 5 經緯儀檢查

　　2玻璃幕平整度 3 3m 靠尺、鋼板尺檢查

　　3豎縫直線度 3 3m 靠尺、鋼板尺檢查

　　4拼縫寬度 2 卡尺檢查

篇2：玻璃隔斷墻工程施工方法

　　玻璃隔斷墻工程施工方法

　　1、選材要求

　　材料規格、型號符合設計要求，質量符合國家有關標準規定。"三證"齊全。

　　2、施工程序

　　先做框架裁割玻璃涂膠安放固定安封邊條

　　3、各工序施工技術要點

　　1）木基架與玻璃板的安裝：

　　結合不能太緊密，在木框上部、側面留3MM 的縫隙。

　　安裝前要檢查方框尺寸，玻璃方正。

　　裝入木框后，兩側縫隙相等，并注入玻璃膠，用釘槍釘上固定壓條。

　　對面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤器安裝。

　　2）玻璃與金屬方框架的安裝：

　　先要安裝玻璃靠住線條，固定靠住線條用自攻螺絲。

　　根據尺寸裁割玻璃，按小于框架3－5MM 裁切。

　　安裝前，在下框涂一層厚2MM 的玻璃膠。

　　安放玻璃，縫隙兩側相等，注膠安封邊壓條。

　　用自攻螺絲固定時，一般用M4，M5。

　　打孔鉆頭要小于自攻螺絲直徑0.8MM，先在槽條上打孔，后通過此孔在框架上打也就不會走位，待全部槽條孔打好后，再進行玻璃安裝。

　　3）玻璃板與不銹鋼槽固定操作方法：

　　先在內徑略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線，開出對角口，銼邊修平，使角口合縫嚴密。

　　在對好角的不銹鋼槽兩側，相距200－300MM 鉆孔（鉆頭應小于螺絲0.8MM），劃出定位線，孔位線。

　　按尺寸裁好玻璃（長度比鋼槽小4－6MM），從上面插入鋼槽內，注入玻璃膠。

　　4）兩側不銹鋼槽固定玻璃板的安裝方法：

　　按玻璃高度鋸出兩截不銹鋼槽，在每個不銹鋼槽內打兩個孔，并按此洞孔位置在不銹鋼柱上打孔，上端孔位置距端頭30－50MM。下端孔位以玻璃向上抬起后可擰入自攻螺絲為準，這個距離一般要大于20MM。

　　安裝玻璃前，先將兩側不銹鋼槽分別在上端用自攻螺絲固定于柱上，再擺動兩槽，使之與不銹鋼柱錯位，同時將玻璃板斜信插入兩槽內，轉動玻璃板使之與不銹鋼柱同線，再用手向上托起玻璃，頂至上部的不銹鋼橫管，然后將下部孔位與柱下孔位對準后用自攻螺絲固定擰緊，再注入玻璃膠，擦凈清潔。

篇3：玻璃隔斷制作主要施工方法

　　玻璃隔斷制作的主要施工方法

　　玻璃隔斷的種類，按其框架用料不同可分為木質框架隔斷和金屬框架隔斷兩種；按玻璃品種不同可分為彩色花紋隔斷和普通平板玻璃隔斷等。

　　1、施工準備

　　材料用玻璃隔斷的玻璃有：普通平板玻璃、選用平板玻璃經加工的磨砂玻璃、銀光刻花玻璃、夾花玻璃，也可用制成成品的如壓花玻璃，夾絲玻璃，鋼化玻璃，彩色玻璃，夾層玻璃以及有機玻璃等。

　　隔斷骨架：主要使用木質材料和金屬材料制成，極少數也有下半部采用磚墻抹灰，上部再用木制或金屬骨架。

　　其他輔助材料：油灰、橡皮條、木壓條、粘接劑和小圓釘等。其形式和性能前面章節均已介紹，不再贅述。

　　（2）機具工作臺、玻璃刀、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等。與木門窗需用的機具相同。

　　（3）施工條件：

　　墻體骨架已完成，骨架的節點構造連結符合設計要求，埋件位置牢固準確可靠，施工中出現的問題已經得到修整改正或加固，經過檢查驗收，其質量完全符合圖紙或標準要求，已具備了玻璃安裝的條件。有關玻璃安裝的各種材料也已備齊并運到現場。

　　玻璃安裝前，應對玻璃再一次進行挑選和規格花樣的核實，對于質量不好或有殘的玻璃應剔除出去。同時將玻璃清洗干凈。

　　對已裁割好的玻璃按使用部位進行編號，按編號分別豎向堆放待用。凡提前加工或定尺選購的也要按不同品種花樣和規格尺寸提前做好準備，減少現場作業節省工時。

　　2、玻璃加工方法

　　磨砂玻璃加工方法：先將需要加工的平板玻璃平放在墊有粗泥或麻毯的工作臺上，再在玻璃面上堆放細金鋼砂，用粗瓷碗反扣住金鋼砂，用雙手輕壓碗底轉圈推動。也可使用較高號磨石研磨。研磨操作應從四周邊角開始逐步移向中間，直至把玻璃面研磨成均勻的乳白色，達到透光不透視即可。

　　3、操作工藝及施工要點

　　（1）操作工藝無論采用木制骨架還是金屬骨架，其玻璃的安裝操作工藝大體相同。

　　（2）施工要點：

　　玻璃的裁割均同于普通木門窗的各種玻璃的裁割。平板玻璃的安裝同于鋼木門窗玻璃安裝，但采用木骨架時多采用木壓條固定玻璃。拼裝彩色玻璃，壓花玻璃時，應按設計圖案裁割，拼縫要吻合且不得錯位、斜曲或松動。采用鋁合金或其他金屬骨架時，玻璃鑲嵌后，應用橡膠條或用打膠筒去固定玻璃。

　　安裝鋼化玻璃時，應用鋼卡子卡緊或用壓條嵌固，然后用橡膠條密封。安裝玻璃隔斷時，隔斷上方要留適當縫隙，以防結構變形損壞玻璃。安裝磨砂、壓花玻璃時，花紋要朝外。