智能大廈砌筑工程施工方案

　　１、砌體品種及部位：本工程300mm厚外填充墻、200mm厚地下室內(nèi)隔墻均采用加氣混凝土砌塊；地上各層150mm厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150mm厚墻體采用水泥空心砌塊

　　２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。

　　３、施工準(zhǔn)備：

　　（１）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。

　　（２）穿墻管線及時預(yù)留到位。

　　（３）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預(yù)留2?6拉結(jié)筋。

　　（４）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200mm。

　　（５）混凝土墻、柱上按500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。

　　４、施工工藝：

　　（１）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。

　　（２）砌筑：

　　１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。

　　２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。

　　３）砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90mm；

　　４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋2?6＠500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。

　　５）配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶，配筋帶高度為60mm，配筋2?6、?6＠300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進行拉接。

　　６）圈梁設(shè)置：對于高度大于3.0m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為4?10、?6＠200。

　　７）墻體砌筑到梁、板底時，應(yīng)留70∽100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。

　　８）墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚＇100mm，內(nèi)配2?12/?6@200，抱框截面沿高設(shè)2?6@600拉筋與砌體拉結(jié)；

　　９）構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護墻每隔3m、內(nèi)填充墻每隔5m及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4?12、?6＠200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進。

篇2：砌筑工程施工方法工藝質(zhì)量要求

　　砌筑工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求

　　1 設(shè)計概況

　　本工程200和250厚內(nèi)隔墻均采用陶粒空心磚砌筑。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　1)主要材料、機具：

　　砌塊：陶粒空心磚，強度≥MU2.5，容重≤10KN/m3，出具完備的出廠合格證、檢驗報告。材料觀感顆粒均勻，無明顯缺棱掉角及疏松現(xiàn)象。

　　水泥：PO.32.5普通硅酸鹽水泥,使用前分批對強度、安定性進行檢查；砂：中砂，配制砂漿標(biāo)號M5，含泥量不大于5%，并且使用前過5mm篩。

　　主要機具：托線板、小白線、皮數(shù)桿、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。

　　2)作業(yè)條件：

　　彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線、墻邊50線等，并標(biāo)識清楚，驗收合格。

　　項目試驗室做好砂漿試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。

　　3 陶粒空心磚施工流程

　　基層處理 →測量放線 →構(gòu)造柱鋼筋 →砌塊潤濕 →制備砂漿→砌塊排列→砌 筑→構(gòu)造柱混凝土→檢查驗收

　　1)基層處理：地下3層完成室內(nèi)房心土回填，配筋墊層施工完畢。其余層地面清掃干凈。依據(jù)建筑1m線進行檢查找平，如果偏差較大，用細石混凝土按標(biāo)高找平。

　　2)測量放線：由項目測量班牽頭，各隊配合，將墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線、墻皮50線、建筑標(biāo)高1m線等測放完畢，標(biāo)識清楚。不得有缺、漏項，符合圖紙及洽商要求。

　　3)構(gòu)造柱、拉接鋼筋：砌筑之前應(yīng)將構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計要求綁扎完畢并經(jīng)驗收合格。墻體長度大于4m必須設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱鋼筋主體預(yù)留，上口預(yù)埋鋼板，變更或錯位的部位采用植筋。沿墻高在兩側(cè)墻體、框架柱或構(gòu)造柱上每40cm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋一道，長度70cm，鋼筋與結(jié)構(gòu)采用植筋的方法連接。

　　4)砌塊濕潤：在砌筑的前2天將砌塊澆水濕潤，但不得使用含水率過大甚至達到飽和的砌塊施工。

　　5)制備砂漿：砌筑砂漿按照試驗室出具的配合比，采用砂漿攪拌機機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min。砂漿取樣：

　　每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；

　　每一樓層的每一分項取樣不得少于一組；

　　每一樓層或每250m3砌體中同強度和品種的砂漿取樣不得少于一組；

　　6)砌筑：砌塊在構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要求平直通順，且沿墻高度方向間隔40cm預(yù)埋Ф6鋼筋2根，每邊各深入墻內(nèi)1m，末端加90度彎勾。

　　墻體高度大于4m時，在墻中設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;

　　門窗洞口上方設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高，增加1Ф12，箍筋Ф6@200；門洞口做10cm混凝土抱框，配筋2Ф12，拉鉤Ф6@200。

　　在砌筑墻頂放置一根Ф6通長筋,每隔1米在頂棚打射釘，與通長筋點焊，留50mm 以上空隙用細石混凝土填實。

　　7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1軸線位移5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查

　　2垂直度52m托線板檢查

　　3表面平整度82m靠尺、塞尺檢查

　　4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查

　　5門窗洞口寬度±5尺量檢查

　　高度±15-5

　　8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

　　嚴禁使用過期水泥或砂漿，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要保證。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，不得浪費。

　　墻體頂端陰角部位注意保證順直、方正，以免偏差過大影響后續(xù)施工質(zhì)量。

　　構(gòu)造柱部位留馬牙槎應(yīng)符合規(guī)范要求，如無法保證可從構(gòu)造柱開始排磚將小磚、半磚趕在墻體中部。

　　當(dāng)門、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口過梁按照《結(jié)構(gòu)施工總說明》取用。

　　門窗洞口結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸每邊各寬5cm，留足夠的安裝空隙。

　　9)安全事項及成品保護：

　　雖然施工現(xiàn)場在室內(nèi)，但工作臺上的施工人員提前做好安全措施，防止摔倒、墜落。

　　作業(yè)高度超過兩米，必須搭設(shè)穩(wěn)固的施工腳手架，作業(yè)人員佩帶安全帽和安全帶。

　　暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。

　　預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。

　　氧氣、乙炔使用前開具動火證。

　　手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體成品。

篇3：石化技改裝修砌筑工程施工技術(shù)

　　裝修砌筑工程施工技術(shù)

　　1 概述

　　本工程框架填充墻采用輕集料混凝土空心砌塊，外墻及防火墻厚300mm、內(nèi)墻厚200mm。衛(wèi)生間局部采用100mm 厚實心混凝土小型砌塊。圍護墻較長時應(yīng)在墻中間和轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱（構(gòu)造柱間距<4m），其截面尺寸為墻寬×240mm，縱筋為4 ф12 箍筋為ф6＠200。墻高超過4m 時在門、窗上標(biāo)高處設(shè)一道墻梁，截面為墻厚×240mm、配筋上下各2 ф12，箍筋ф6＠200。砌體與柱或混凝土墻連接處設(shè)置2ф6 拉接筋@500mm，伸入砌體1000mm。

　　2 材料及機具準(zhǔn)備

　　（1）砌筑所用空心磚、混凝土小型砌塊的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強度等級必須符合設(shè)計要求，具備出廠合格證及試驗報告。

　　（2）水泥：采用普通32.5 普通硅酸鹽水泥，水泥需出廠合格證，出廠日期不超過3 個月，進場復(fù)試各項指標(biāo)合格后方可使用。

　　（3）砂子：使用中砂，含泥量不得超過3%，進場進場復(fù)試各項指標(biāo)合格后方可使用。

　　（4）皮數(shù)桿：用30mm ×40 mm 的木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口，拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標(biāo)高。皮數(shù)桿間距為15～20m，在墻體轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。

　　（5）主要機具：強制式攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等，垂直運輸采用室外施工電梯。

　　3 輕集料混凝土空心砌塊砌筑

　　(1) 工藝流程見圖6-14（圖略）

　　(2)操作要點：

　　1）砌筑前樓面清掃干凈，彈線并驗線，墻體位置、寬度、門窗洞口位置必須符合圖紙要求。彈線時在樓板、框架柱及梁底或板底彈出閉合墻邊線，按線砌筑，嚴防墻體里出外進。

　　2）拌制砂漿時，嚴格按照試驗室提供配合比進行計量，投料順序為砂子→水泥→水，攪拌時間不少于90s。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在3h 內(nèi)使用完畢，氣溫超過30°時要在2h 內(nèi)用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。

　　3）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如果水平灰縫超過20mm，用細石混凝土找平。

　　4）空心磚砌筑時先在樓地面上砌三皮實心磚，砌至板或梁附近時待砌體沉實，5d 后用實心磚把下部砌體與上部樓板間的空隙用斜砌法逐塊敲緊沉實。

5）嚴格按照設(shè)計要求位置設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁和現(xiàn)澆混凝土帶，門框兩側(cè)及墻體轉(zhuǎn)角處加設(shè)構(gòu)造柱。

　　6）施工時與其他專業(yè)密切配合，各種施工洞及預(yù)埋件事先設(shè)置，避免剔鑿影響墻體質(zhì)量。

　　7）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度達到要求，不允許砸磚修墻。

　　4 混凝土實心砌塊砌筑

　　(1) 工藝流程見圖6-15（圖略）

　　(2) 操作要點

　　1）砌筑前，先將樓地面按標(biāo)高找平，然后按放出的墻體線立好皮數(shù)桿。

　　2）檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，斷裂砌塊及齡期不足28d 的砌塊嚴禁用于工程。

　　3）砌塊在氣候特別干燥情況下，砌筑前要稍噴水濕潤，一般情況下無需澆水濕潤。

　　4）砌筑從室內(nèi)混凝土墻或柱交接處開始，砌塊逐塊鋪砌，灰縫橫平豎直，全部灰縫滿填砂漿，厚度控制在8~12mm。

　　5）砌體砌筑時，縱橫墻于交接處同時砌筑成斜槎，長度不小于高度的三分之二。

　　6）砌筑一定的面積后，隨即進行勾縫，每天砌筑高度不超過1.8m。

　　7）砌體內(nèi)腳手眼待砌體砌筑完成后，用C15 的混凝土將腳手眼填塞密實。

　　8）砌筑時隨時檢查砌體的表面平整度、垂直度、灰縫的均勻程度、砂漿飽滿程度等，校正偏差。