砌筑工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求
1 設(shè)計概況
本工程200和250厚內(nèi)隔墻均采用陶粒空心磚砌筑。
2 施工準備
1)主要材料、機具：
砌塊：陶粒空心磚，強度≥MU2.5，容重≤10KN/m3，出具完備的出廠合格證、檢驗報告。材料觀感顆粒均勻，無明顯缺棱掉角及疏松現(xiàn)象。
水泥：PO.32.5普通硅酸鹽水泥,使用前分批對強度、安定性進行檢查；砂：中砂，配制砂漿標號M5，含泥量不大于5%，并且使用前過5mm篩。
主要機具：托線板、小白線、皮數(shù)桿、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。
2)作業(yè)條件：
彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線、墻邊50線等，并標識清楚，驗收合格。
項目試驗室做好砂漿試配，準備好砂漿試模。
3 陶粒空心磚施工流程
基層處理 →測量放線 →構(gòu)造柱鋼筋 →砌塊潤濕 →制備砂漿→砌塊排列→砌 筑→構(gòu)造柱混凝土→檢查驗收
1)基層處理：地下3層完成室內(nèi)房心土回填，配筋墊層施工完畢。其余層地面清掃干凈。依據(jù)建筑1m線進行檢查找平，如果偏差較大，用細石混凝土按標高找平。
2)測量放線：由項目測量班牽頭，各隊配合，將墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線、墻皮50線、建筑標高1m線等測放完畢，標識清楚。不得有缺、漏項，符合圖紙及洽商要求。
3)構(gòu)造柱、拉接鋼筋：砌筑之前應(yīng)將構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計要求綁扎完畢并經(jīng)驗收合格。墻體長度大于4m必須設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱鋼筋主體預(yù)留，上口預(yù)埋鋼板，變更或錯位的部位采用植筋。沿墻高在兩側(cè)墻體、框架柱或構(gòu)造柱上每40cm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋一道，長度70cm，鋼筋與結(jié)構(gòu)采用植筋的方法連接。
4)砌塊濕潤：在砌筑的前2天將砌塊澆水濕潤，但不得使用含水率過大甚至達到飽和的砌塊施工。
5)制備砂漿：砌筑砂漿按照試驗室出具的配合比，采用砂漿攪拌機機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min。砂漿取樣：
每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；
每一樓層的每一分項取樣不得少于一組；
每一樓層或每250m3砌體中同強度和品種的砂漿取樣不得少于一組；
6)砌筑：砌塊在構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要求平直通順，且沿墻高度方向間隔40cm預(yù)埋Ф6鋼筋2根，每邊各深入墻內(nèi)1m，末端加90度彎勾。
墻體高度大于4m時，在墻中設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;
門窗洞口上方設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高，增加1Ф12，箍筋Ф6@200；門洞口做10cm混凝土抱框，配筋2Ф12，拉鉤Ф6@200。
在砌筑墻頂放置一根Ф6通長筋,每隔1米在頂棚打射釘，與通長筋點焊，留50mm 以上空隙用細石混凝土填實。
7)質(zhì)量標準：
序號項目允許偏差（mm）檢驗方法
1軸線位移5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查
2垂直度52m托線板檢查
3表面平整度82m靠尺、塞尺檢查
4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查
5門窗洞口寬度±5尺量檢查
高度±15-5
8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
嚴禁使用過期水泥或砂漿，計量要準確，攪拌時間要保證。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，不得浪費。
墻體頂端陰角部位注意保證順直、方正，以免偏差過大影響后續(xù)施工質(zhì)量。
構(gòu)造柱部位留馬牙槎應(yīng)符合規(guī)范要求，如無法保證可從構(gòu)造柱開始排磚將小磚、半磚趕在墻體中部。
當門、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口過梁按照《結(jié)構(gòu)施工總說明》取用。
門窗洞口結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸每邊各寬5cm，留足夠的安裝空隙。
9)安全事項及成品保護：
雖然施工現(xiàn)場在室內(nèi)，但工作臺上的施工人員提前做好安全措施，防止摔倒、墜落。
作業(yè)高度超過兩米，必須搭設(shè)穩(wěn)固的施工腳手架，作業(yè)人員佩帶安全帽和安全帶。
暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。
預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。
氧氣、乙炔使用前開具動火證。
手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體成品。
篇2：商品房砌筑工程實測實量操作方法
商品房砌筑工程實測實量的操作方法
基本原則：實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2－4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。
1、表面平整度（砌筑工程）
指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。
合格標準：[0，8]mm
測量工具：2米靠尺、楔形塞尺
測量方法和數(shù)據(jù)記錄：
（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。
（2）當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。
（3）當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。
（4）墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。
（5）所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù).
2、垂直度（砌筑工程）
指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。
合格標準：[0，5]mm
測量工具：2米靠尺
測量方法和數(shù)據(jù)記錄：
（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。
（2）實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。
（3）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。
（4）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。
（5）所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。
3、方正度（砌筑工程）
指標說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。
合格標準：[0，10]mm
測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議
測量方法和數(shù)據(jù)記錄：
（1）砌筑前距墻體30－60CM范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。
（2）同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。
（3）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。
（4）所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。
篇3：砌筑工程施工方法工藝質(zhì)量要求
砌筑工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求
1 設(shè)計概況
本工程200和250厚內(nèi)隔墻均采用陶粒空心磚砌筑。
2 施工準備
1)主要材料、機具：
砌塊：陶粒空心磚，強度≥MU2.5，容重≤10KN/m3，出具完備的出廠合格證、檢驗報告。材料觀感顆粒均勻，無明顯缺棱掉角及疏松現(xiàn)象。
水泥：PO.32.5普通硅酸鹽水泥,使用前分批對強度、安定性進行檢查；砂：中砂，配制砂漿標號M5，含泥量不大于5%，并且使用前過5mm篩。
主要機具：托線板、小白線、皮數(shù)桿、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。
2)作業(yè)條件：
彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線、墻邊50線等，并標識清楚，驗收合格。
項目試驗室做好砂漿試配，準備好砂漿試模。
3 陶粒空心磚施工流程
基層處理 →測量放線 →構(gòu)造柱鋼筋 →砌塊潤濕 →制備砂漿→砌塊排列→砌 筑→構(gòu)造柱混凝土→檢查驗收
1)基層處理：地下3層完成室內(nèi)房心土回填，配筋墊層施工完畢。其余層地面清掃干凈。依據(jù)建筑1m線進行檢查找平，如果偏差較大，用細石混凝土按標高找平。
2)測量放線：由項目測量班牽頭，各隊配合，將墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線、墻皮50線、建筑標高1m線等測放完畢，標識清楚。不得有缺、漏項，符合圖紙及洽商要求。
3)構(gòu)造柱、拉接鋼筋：砌筑之前應(yīng)將構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計要求綁扎完畢并經(jīng)驗收合格。墻體長度大于4m必須設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱鋼筋主體預(yù)留，上口預(yù)埋鋼板，變更或錯位的部位采用植筋。沿墻高在兩側(cè)墻體、框架柱或構(gòu)造柱上每40cm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋一道，長度70cm，鋼筋與結(jié)構(gòu)采用植筋的方法連接。
4)砌塊濕潤：在砌筑的前2天將砌塊澆水濕潤，但不得使用含水率過大甚至達到飽和的砌塊施工。
5)制備砂漿：砌筑砂漿按照試驗室出具的配合比，采用砂漿攪拌機機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min。砂漿取樣：
每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；
每一樓層的每一分項取樣不得少于一組；
每一樓層或每250m3砌體中同強度和品種的砂漿取樣不得少于一組；
6)砌筑：砌塊在構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要求平直通順，且沿墻高度方向間隔40cm預(yù)埋Ф6鋼筋2根，每邊各深入墻內(nèi)1m，末端加90度彎勾。
墻體高度大于4m時，在墻中設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;
門窗洞口上方設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高，增加1Ф12，箍筋Ф6@200；門洞口做10cm混凝土抱框，配筋2Ф12，拉鉤Ф6@200。
在砌筑墻頂放置一根Ф6通長筋,每隔1米在頂棚打射釘，與通長筋點焊，留50mm 以上空隙用細石混凝土填實。
7)質(zhì)量標準：
序號項目允許偏差（mm）檢驗方法
1軸線位移5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查
2垂直度52m托線板檢查
3表面平整度82m靠尺、塞尺檢查
4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查
5門窗洞口寬度±5尺量檢查
高度±15-5
8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
嚴禁使用過期水泥或砂漿，計量要準確，攪拌時間要保證。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，不得浪費。
墻體頂端陰角部位注意保證順直、方正，以免偏差過大影響后續(xù)施工質(zhì)量。
構(gòu)造柱部位留馬牙槎應(yīng)符合規(guī)范要求，如無法保證可從構(gòu)造柱開始排磚將小磚、半磚趕在墻體中部。
當門、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口過梁按照《結(jié)構(gòu)施工總說明》取用。
門窗洞口結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸每邊各寬5cm，留足夠的安裝空隙。
9)安全事項及成品保護：
雖然施工現(xiàn)場在室內(nèi)，但工作臺上的施工人員提前做好安全措施，防止摔倒、墜落。
作業(yè)高度超過兩米，必須搭設(shè)穩(wěn)固的施工腳手架，作業(yè)人員佩帶安全帽和安全帶。
暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。
預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。
氧氣、乙炔使用前開具動火證。
手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體成品。