砌體工程施工方案：空心磚砌體施工

　　——空心磚砌體施工

　　本工程被列為墻體材料革新與建筑節(jié)能試點(diǎn)工程。其墻體材料按設(shè)計(jì)采用190×190×90粘土空心磚。

　　磚的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按《承重粘土空心磚》ＪＣ１９６-７５進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

　　空心磚在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗(yàn)收的磚，應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。

　　常溫條件下，磚應(yīng)提前1-2ｄ澆水濕潤。砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在10～15%。

　　注：含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。

　　控制砂漿及混凝土的水泥，如標(biāo)號(hào)不明或出廠期超過３個(gè)月，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。

　　砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過５%；對于強(qiáng)度等級(jí)小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過１０%。

　　拌制砂漿應(yīng)采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無機(jī)摻合料，嚴(yán)禁使用干石灰或干粘土。

　　拌制砂漿及混凝土的水應(yīng)符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。

　　構(gòu)造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于２０mm。

　　砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定。如砂漿的組成材料有變更，其配合比應(yīng)重新確定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高１５%。

　　砂漿稠度宜控制在７０～９０mm。

　　混凝土的配合比應(yīng)通過計(jì)算和試配確定，并以重量計(jì)。混凝土施工配制強(qiáng)度按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ１０７-８７確定。

　　施工要求要點(diǎn)：

　　砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。

　　磚柱不得采用包心砌法。

　　砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為１０mm，但不應(yīng)小于８mm，也不應(yīng)大于１２mm。

　　砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后３ｈ和４ｈ內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過３０℃，必須分別在拌成后２ｈ和３ｈ內(nèi)使用完畢。

　　砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。

　　砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

　　砌體宜采用"三一"砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。

　　砌筑砌體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。

　　除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。

　　臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。

　　砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

　　設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。

　　澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。

　　構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時(shí)，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪１０～２０mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。

　　澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。

　　雨天施工時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過１.２ｍ。收工時(shí)，砌體頂面應(yīng)予覆蓋。

　　冬期施工時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。

篇2：教學(xué)樓砌體工程施工方案

　　教學(xué)樓砌體工程施工方案

　　本工程砌筑時(shí)地下部分為多孔磚，地上部分砌筑時(shí)外墻采用300 厚加氣砼砌塊，內(nèi)隔墻采用200 厚加氣砼砌塊。砌筑期間需要與其它專業(yè)進(jìn)行配合，留出相應(yīng)的設(shè)備洞口。

　　1 施工準(zhǔn)備

　　1.1 主要材料

　　砌塊：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求（砌塊強(qiáng)度等級(jí)為MU5），并有出廠合格證、試驗(yàn)單。

　　水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般采用P32.5 普通硅酸鹽水泥。

　　砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。

　　其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚刷防腐劑等。

　　1.2 主要機(jī)具

　　大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚等。

　　2 作業(yè)條件

　　(1)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格；

　　(2)砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6 塊為一組）。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程

　　砂漿攪拌→砌塊澆水→施工準(zhǔn)備→排磚撂底→墻體砌筑→質(zhì)量檢查及評(píng)定砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊1.5cm 為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。

　　砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、控制在±5%以內(nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。

　　3.2 施工要點(diǎn)

　　排磚撂底（干擺）：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模樓，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口位置左右移動(dòng)。

　　選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。

　　盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　掛線：長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

　　砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實(shí)心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時(shí)采用實(shí)心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴(yán)密。砌筑時(shí)砌塊要放平，砌筑一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應(yīng)大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門窗口角處。

　　配筋與構(gòu)造柱：加氣砼砌塊墻按照土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中的有關(guān)執(zhí)行，即在門洞上方加設(shè)鋼筋混凝土帶及過梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內(nèi)每500 設(shè)鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長度不小于1000，構(gòu)造柱除在門洞邊加設(shè)外，一般不大于5m 加設(shè)一根構(gòu)造柱。

　　加氣砼砌塊墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：按圖紙及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開洞。當(dāng)洞口大于寬度大于500 mm 時(shí)應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過梁。過梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān)門洞過梁配筋及高度的要求。

　　門窗洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚或預(yù)埋件。

　　木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內(nèi)，每邊放2 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。

　　木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。

　　構(gòu)造要求詳下圖：

　　3.3 與水電專業(yè)的協(xié)調(diào)

　　a)水管暗埋在墻內(nèi)的做法詳下圖：

　　b)直徑32 及以上的電管在墻中暗埋的，墻體砌筑時(shí)在電管位置預(yù)留出馬牙槎，待電管做完后再支模澆筑砼；直徑25 及以下的電管在墻中暗埋的，砌塊砌筑時(shí)套過電管組砌。

　　4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1 保證項(xiàng)目

　　砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%.

　　砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.

　　外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

　　4.2 基本項(xiàng)目

　　砌體上下錯(cuò)縫，磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個(gè)。

　　預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。

　　構(gòu)造柱留置正確，大馬槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。

　　4.3 偏差項(xiàng)目

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

　　2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

　　樓面±15

　　3垂直度每層5用2m 托線板檢查

　　全高≤10m8

　　>10m15

　　4表面 平整度清水墻、柱5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

　　混水墻、柱5

　　5水平灰縫平直清水墻5拉薩市0m 線和尺量檢查

　　混水墻8

　　6水泥、灰縫厚度±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查

　　7清水墻游丁走縫10吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)

　　8門窗洞口（后口）寬度±5尺量檢查

　　門口高度10

　　9預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度）±10尺量檢查

　　10外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)

　　5 成品保護(hù)

　　墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖收、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。

　　漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

　　在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指

揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。

　　在高車架進(jìn)料口周圍，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

　　尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

　　6 注意的質(zhì)量問題

　　灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

　　墻面粗糙：舌頭灰未刮盡，半截砌塊集中使用，造成通縫；墻背面偏差較大；

　　錯(cuò)層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺比墻。

　　構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm 時(shí)，上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。

　　7 安全環(huán)保措施

　　7.1 安全健康要求

　　(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須持項(xiàng)目部安全所提供的安全技術(shù)交底。并對進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育。

　　(2)所有洞口臨邊防護(hù)按安全交底執(zhí)行。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護(hù)措施，并設(shè)專人檢查。

　　(3)外立面操作時(shí)，作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。

　　(4)室內(nèi)腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。

　　(5)地下室、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。電焊機(jī)必須有接地保險(xiǎn)。

　　(6)消防安全管理措施：嚴(yán)格工地使用明火審批手續(xù)，需要運(yùn)用明火的當(dāng)天可提出申請；電焊工上崗必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

　　7.2 環(huán)保要求

　　(1)水泥一律在庫房內(nèi)封閉保存，領(lǐng)用的少量水泥在使用時(shí)要注意節(jié)約，避免造成揚(yáng)塵污染和浪費(fèi)；

　　(2)水泥在從庫房運(yùn)送到攪拌機(jī)的過程中，要盡量減少灑落；對少量的落地灰要及時(shí)清理，并用編織袋集中收集起來重復(fù)利用；

　　(3)砂漿攪拌機(jī)使用完畢后要及時(shí)清理，避免在下次使用中造成不必要的機(jī)械損耗和噪聲的增加；

　　(4)項(xiàng)目部定期（每月）或不定期的對攪拌機(jī)進(jìn)行噪聲測試，如有超標(biāo)現(xiàn)象，立即組織機(jī)修人員進(jìn)行維修并重測，直到達(dá)到要求；若確實(shí)維修不能解決的，項(xiàng)目部在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換；

　　(5)已拌好的砂漿，在運(yùn)送過程中要避免遺灑，對少量遺灑的砂漿要及時(shí)清理；

　　(6)在使用砂漿進(jìn)行砌筑施工中，要及時(shí)清理落地灰，做到工完場清；

　　(7)砌筑施工的各個(gè)工序（包括運(yùn)輸）中產(chǎn)生的廢棄物，并統(tǒng)一送至垃圾站（分類放置），由垃圾站按照現(xiàn)場垃圾分類堆放的有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行分類處理。

篇3：砌體工程施工方案:砌筑砌磚

　　砌體工程施工方案：砌筑、砌磚

　　框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌筑

　　1) 所有標(biāo)磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴(yán)禁干磚上墻。

　　2) 與砼柱交接處應(yīng)將砼柱內(nèi)的拉接筋全部剔出調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)。

　　3) 與砼梁交接處應(yīng)采用折磚砌筑。頂砌密實(shí)。

　　4) 凡大于200×200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超過1000mm時(shí)做鋼筋砼過梁。

　　5) 不砌到頂?shù)膬?nèi)墻，按設(shè)計(jì)要求做砼壓頂。

　　6) 對于磚砌體的臨時(shí)留槎必須按規(guī)范要求設(shè)置。

　　承重墻體砌磚工程

　　1) 所有標(biāo)磚或空心磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴(yán)禁干磚上墻。

　　2) 磚墻與組合柱交接處留三進(jìn)三出直槎，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以保證組合柱斷面尺寸。

　　3) 結(jié)構(gòu)砌磚磚采用梅花砌法，在首層要先作好排磚撂底。外墻大角要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎。砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。

　　4) 凡大于200×200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超過1000mm時(shí)做鋼筋砼過梁。

　　5) 每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中和墻心。