房產(chǎn)公司建筑項目砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點
1. 目的
確保砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制。
2. 范圍
適用于***有限公司開發(fā)的建筑工程的砌體結(jié)構(gòu)工程。
3.職責(zé)
工程部負(fù)責(zé)砌體結(jié)構(gòu)工程的中間檢查和隱蔽驗收;竣工驗收由工程部組織，相關(guān)部門參與。
4. 內(nèi)容
4.1. 檢查依據(jù)
4.1.1 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50203-98)
4.1.2 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ 301-88)
4.1.3 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ 3-88)
4.1.4 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJ 11-89)
4.1.5 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)(JGJ/T 13-94)
4.1.6 設(shè)計施工圖文件、資料
4.2. 檢查內(nèi)容
4.2.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查
4.2.1.1施工單位的資質(zhì)條件和操作工人的上崗證;
4.2.1.2砌體材料的進場驗收與堆放保管情況;
4.2.1.3砂漿的配合比、攪拌料的計量情況;
4.2.1.4試塊標(biāo)養(yǎng)與見證取、送樣執(zhí)行情況;
4.2.1.5儀器的定期鑒定情況。
4.2.2 設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計檢查
詳細(xì)查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確建筑抗震設(shè)防等級、砌體施工質(zhì)量控制等級、砌體材料和粘結(jié)材料的強度等級、砌塊排列要求、圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置部位及要求等。
4.2.3 質(zhì)量保證資料
4.2.3.1磚、砌塊、預(yù)制構(gòu)件出廠證明、準(zhǔn)用證及進場試驗報告;
4.2.3.2隱蔽驗收記錄：
4.2.3.2.1基礎(chǔ)墻的砌筑;
4.2.3.2.2砌體結(jié)構(gòu)拉結(jié)鋼筋;水泥、鋼筋等材料、構(gòu)件的質(zhì)量證明書
4.2.3.2.3現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱鋼筋;
4.2.3.3混凝土和砂漿試塊報告及評定結(jié)果;
4.2.3.4施工單位的質(zhì)量評定資料。
4.2.4 現(xiàn)場實物質(zhì)量檢查
4.2.4.1砌體軸線位置與標(biāo)高;
4.2.4.2皮數(shù)桿的設(shè)置及砌塊排列圖的實施;
4.2.4.3磚、砌塊砌筑時的含水率;
4.2.4.4回土?xí)r對墻體的監(jiān)護;
4.2.4.5組砌方法與留搓;
4.2.4.6變形縫凈寬及防護措施;
4.2.4.7構(gòu)造柱、預(yù)留洞、預(yù)埋件等的位置、尺寸及施工質(zhì)量;
4.2.4.8拉結(jié)筋、錨固筋等構(gòu)造筋的施工質(zhì)量;
4.2.4.9預(yù)制構(gòu)件的安裝與防腐木磚的位置與方向;
4.2.4.10砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度。
4.3. 檢查要點
4.3.1 砌體工程所用的材料應(yīng)符合以下要求
4.3.1.1多層磚房粘土磚強度等級不應(yīng)低于MU7.5，砌筑砂漿強度不應(yīng)低于M2.5。
4.3.1.2六層及六層以上房屋的外墻應(yīng)采用MU10的磚或MU5的砌塊。
4.3.1.3基礎(chǔ)墻和水池、水箱等不得使用多孔磚。基礎(chǔ)墻粘土磚強度不得低于MU10，水泥砂漿強度不應(yīng)低于M5。
4.3.1.4除基礎(chǔ)墻和磚砌女兒墻外，墻體不應(yīng)使用實心粘土磚，非承重墻體禁止使用粘土磚。
4.3.1.5構(gòu)造柱和圈梁的混凝土強度等級不應(yīng)低于C15。
4.3.2 砌體工程的構(gòu)造柱應(yīng)符合以下要求
4.3.2.1多層磚房鋼筋混凝土構(gòu)造柱設(shè)置部位應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
4.3.2.2多層磚房構(gòu)造柱最小截面可采用240mm×180mm，構(gòu)造柱保護層宜為
20mm，且不小于15mm。
4.3.2.3構(gòu)造柱必須與圈梁連接，相交結(jié)點處適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍在梁上、下均不應(yīng)小于450mm或1/6層高，箍筋間距不宜大于100mm。
4.3.2.4構(gòu)造柱應(yīng)沿整個建筑物高度對正貫通，不應(yīng)使層與層之間的構(gòu)造柱相互錯位，突出屋頂?shù)臉恰㈦娞蓍g構(gòu)造柱應(yīng)伸到頂部，并與頂部圈梁連接，內(nèi)外墻交接處應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)2φ6拉接鋼筋，且每邊深入墻內(nèi)大于1.0米，局部突出屋頂間的頂部及底部均應(yīng)設(shè)置圈梁。
4.3.2.5在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)先清除模板內(nèi)的雜物，先注入適量同配比水泥砂漿，振搗時，振搗器應(yīng)避免觸碰墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。
4.3.2.6構(gòu)造柱位置墻體應(yīng)砌馬牙槎，每牙高度不宜超過300mm，每邊牙擴寬度大于60mm，且應(yīng)沿高每500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)大于1.
0米。
4.3.2.7構(gòu)造柱的豎向鋼筋末端應(yīng)作成彎鉤，接頭可以采用綁扎，其搭接長度宜為35倍鋼筋直徑。在搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。
4.3.3砌體工程的圍梁應(yīng)符合以下要求
4.3.3.1圈梁應(yīng)閉合，遇有洞口應(yīng)上下搭接，搭接長度不應(yīng)小于其垂直間距的2倍，且不得小于1米。
4.3.3.2山墻及橫墻圈梁鋼筋應(yīng)彎入縱向圈梁，其彎入長度不小于500mm和鋼筋直徑的35倍。
4.3.3.3圈梁截面高度不應(yīng)小于120mm，最小縱筋4φ10，最大箍筋間距200mm。
4.3.4 砌體工程應(yīng)符合下列基本規(guī)定
4.3.4.1砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，當(dāng)?shù)谝粚哟u水平灰縫大于200mm時，應(yīng)先用細(xì)石砼找平。砌筑砌塊墻體時，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進行。
4.3.4.2砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時雙側(cè)回填。單側(cè)填土應(yīng)在砌體達(dá)到側(cè)向承載能力要求后進行。
4.3.4.3伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材、碎渣和雜物等。
4.3.4.4設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，多孔磚、空心磚、空心小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。門窗洞處不應(yīng)采用無筋磚過梁，過梁每邊支承長度不應(yīng)小于240mm。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。
4.3.4.5砌體施工質(zhì)量控制等級，應(yīng)符合GB50203-98第2.0.18的規(guī)定。
4.3.4.6砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣制作，砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，以齡期為28天的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。
4.3.4.7當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測，判定砂漿的強度：
4.3.4.7.1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足;
4.3.4.7.2 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議;
4.3.4.7.3 砂漿試塊的試驗結(jié)果，已判定不能滿足設(shè)計要求，需要確定砂漿或砌體強度。
4.3.5 砌體砌筑時應(yīng)符合以下要求
4.3.5.1砌筑磚砌體時，粘土磚應(yīng)在砌筑前1天澆水濕潤，砌筑時一般以水侵入磚四邊1.5cm左右為宜。加氣混凝土砌塊運輸、堆放時應(yīng)防止雨淋;砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。
4.3.5.2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。
4.3.5.3砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體灰縫厚度不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm;加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫寬度不得大于20mm。
4.3.5.4磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓。
4.3.5.5后砌隔墻可于墻中引出凸搓并應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，拉接筋沿墻高每500mm一道，每道不得少于2φ6鋼筋，埋入長度每邊不得小于600mm,末端應(yīng)有900彎鉤。。
4.3.6 填充墻尚應(yīng)符合下列要求
4.3.6.1用輕骨料混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，其高度不宜小于200mm。
4.3.6.2填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。
4.3.6.3砌體填充墻框架應(yīng)沿框架柱高每隔500mm(加氣砌塊因模數(shù)可為600mm)配置2Ф6mm的拉筋，伸人填充墻內(nèi)長度，一、二級框架應(yīng)沿墻全長設(shè)置，三、四級框架不應(yīng)小于墻長的1/5且不應(yīng)小于700mm。
4.3.6.4加氣混凝土砌塊墻體洞口下部應(yīng)放置2Ф6mm鋼筋伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。
4.3.6.5加氣混凝土砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2Ф6mm鋼筋或Ф4mm鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)小于500mm。
4.3.6.6不同于密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。
4.3.6.7底框磚房的磚填充墻框架的施工，應(yīng)先砌墻后澆混凝土柱。
4.3.7 砼小型空心砌塊工程檢查要點
4.3.7.1進入施工現(xiàn)場的小砌塊在廠內(nèi)的養(yǎng)護齡期不得少于28天，并必須持有同一廠家的出廠合格證(合格證上標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)品等級、強度等級、密度等級、批量和生產(chǎn)日期)。承重小砌塊最小外壁厚30mm，最小肋厚25mm。
4.3.7.2 除框架填充內(nèi)墻、住宅和其他民用建筑內(nèi)隔墻、圍墻可使用合格品等級小砌塊外，其他工程部位均應(yīng)采用不得低于一等品等級的小砌塊。
4.3.7.3多層砌體結(jié)構(gòu)抗震一般規(guī)定 七度設(shè)防時，多層砌體房屋不應(yīng)超過七層，總高度不應(yīng)超過21m，底框房屋不應(yīng)超過六層和19m。
4.3.7.4對室內(nèi)地面以下的砌體。應(yīng)采用普通混凝土小砌塊和不低于M5的水泥砂漿砌筑;五層及五層以上民用房屋的底層墻體，應(yīng)采用不低于MU5的小砌塊和M5砌筑砂漿。
4.3.7.5墻體施工前必須按設(shè)計圖房屋的軸線編繪小砌塊平、立面排列圖。
4.3.7.6單排孔小砌塊上下皮砌塊應(yīng)對孔、錯縫搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿，砌筑時，
墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應(yīng)補漿壓平、壓實，并作出凹縫，凹進墻面2mm。
4.3.7.7砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，砌筑砂漿強度末達(dá)到設(shè)計要求70%，不得拆除過梁底模，水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在8一12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，當(dāng)垂直灰縫大于20mm時，一般可采用C20細(xì)石混凝土灌縫。
4.3.7.8個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但其搭接長度不應(yīng)小于90mm(輕骨料砼120mm)，當(dāng)小于90mm(120mm)時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)2Φ
4點焊網(wǎng)片，網(wǎng)片長度不小于800mm。但無論何種情況，豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。雙排孔小砌塊應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于190mm。
4.3.7.9砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨伴隨用，施工期間最高溫度超過300，砂漿必須分別在2h和3h內(nèi)用完;砂漿稠度，用于普通砼小砌塊時宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm。
4.3.7.10 承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其它塊體材料混合砌筑，隔墻和填充墻頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用一皮實心混凝土砌塊楔實。但房屋頂層內(nèi)隔墻頂應(yīng)離該處屋面板板底15mm，縫內(nèi)用1：3石灰砂漿或彈性膩子嵌塞;嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑承重墻體;嚴(yán)禁使用外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑，陰雨季節(jié)應(yīng)采取防雨措施。
4.3.7.11 不得在已砌筑墻上打洞鑿槽;嚴(yán)禁在小砌塊墻體中預(yù)留水平溝槽;水、電、煤氣管道、箱盒、門窗均應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，一般可采用專用留槽砌塊;門窗預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚、管道衛(wèi)生潔具支架預(yù)埋件以及開關(guān)、插座預(yù)埋處，周圍應(yīng)采用C20混凝土灌實。
4.3.7.12 施工設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面距離不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁;填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應(yīng)提高一級。
4.3.7.13 砌體內(nèi)不宜設(shè)置腳手眼，如必須設(shè)置時，可用190×190×190mm小砌塊側(cè)砌，利用孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。下列部位不得設(shè)置腳手眼。
4.3.7.13.1過梁上部，與過梁成60度角的三角形及過梁跨度1/2范圍內(nèi);
4.3.7.13.2寬度不大于800mm的窗間墻;
4.3.7.13.3梁和梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi);
4.3.7.13.4門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和墻體交接處400mm的范圍內(nèi);
4.3.7.13.5設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼部位。
4.3.7.14 內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接;外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎;墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度2/3;接槎部位宜延至門窗洞口。
4.3.7.15 為防止頂層墻體開裂，應(yīng)在頂層窗臺下設(shè)置鋼筋混凝土窗臺梁，頂層縱橫墻應(yīng)每隔400mm高度加設(shè)通長Φ4點焊鋼筋網(wǎng)片。
4.3.7.16 每一層樓或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組試塊。
4.3.7.17 常溫條件下的日砌筑高度，普通砼小砌塊控制在1.8米內(nèi)，輕骨料砼小砌塊控制在2.4米內(nèi)。
4.3.7.18 7度設(shè)防時，六層小砌塊房屋應(yīng)在外墻四周、樓梯間四周和各內(nèi)外墻交接處設(shè)置芯柱，其中外墻四角灌實5個孔，樓梯間四角內(nèi)外墻交接處灌實4個孔，內(nèi)墻交接處灌實3-5個孔;頂層各內(nèi)外墻門、窗洞兩側(cè)宜加插筋芯柱，灌實1個孔。頂層所有橫墻和端開間內(nèi)縱橫每隔2-3個孔洞，設(shè)雙孔插筋芯柱。
4.3.7.19 芯柱應(yīng)符合下列構(gòu)造要求：
4.3.7.19.1芯柱截面不應(yīng)小于120mm×120mm，混凝土強度C15。
4.3.7.19.2芯柱每孔內(nèi)插豎筋不小于1Φ12，上下與圈梁錨固，錨固長度大于500mm，上下樓層鋼筋可在圈梁上部綁扎搭接，搭接長度不小于40d并不小于50mm。
4.3.7.19.3芯柱應(yīng)沿房屋全高貫通。并與各層圈梁澆注成整體，若采用預(yù)制樓板時，在芯柱位置處的每層樓板應(yīng)留缺口或澆一條現(xiàn)澆板帶，以保證芯柱貫通。
4.3.7.19.4在樓面或圈梁面砌筑第一皮小砌塊的，應(yīng)用開口砌塊砌出清掃孔，芯柱混凝土必須待墻體砌筑砂漿強度等級大于l MPa時方可澆灌，應(yīng)連續(xù)澆灌至離芯柱最上一皮小砌塊頂面50mm止，不得留施工縫。
4.3.7.19.5芯柱混凝土的實際灌入量嚴(yán)禁小于計算需要量。
4.3.7.20 鋼筋混凝土芯柱與墻體相接處，應(yīng)沿柱高每隔600mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置Φ4點焊網(wǎng)片，網(wǎng)片伸人墻內(nèi)不得小于600mm;對框架填充墻，應(yīng)沿柱高每隔600mm預(yù)留2Φ6鋼筋與填充墻拉結(jié)，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于600mm。
4.3.7.21 圈梁高度不應(yīng)小于150mm，混凝土強度不低于C15，圈梁下一皮小砌塊必須采取有效封底措施;山墻及橫墻圈梁的鋼筋應(yīng)彎入縱向圈梁內(nèi)，彎入長度滿足35d和500mm。
4.3.7.22 小砌塊墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎。從每層柱腳開始先退后進，形成200mm×200mm的凹凸槎口。柱墻間用2Φ6拉結(jié)筋拉結(jié)，間距600mm，每邊伸入墻內(nèi)長應(yīng)為1000mm。
4.3.7.23 填充墻施工還應(yīng)符合下列要求：
4.3.7.23.1填充墻厚度不得小于190mm，90mm厚的填充墻用于廚房、衛(wèi)生間隔斷。
4.3.7.23.2填充外墻第一皮小砌塊孔洞必須用C20混凝土填實或丁砌3皮C20實心混凝土塊。
4.3.7.24 填充墻與鋼筋混凝土柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實并補漿勾縫，壓實后呈凹縫。粉刷前，在接縫的正反面均應(yīng)釘設(shè)鋼絲直徑為Φ0.5，菱形網(wǎng)孔邊長20mm的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各100mm。
4.3.7.25 墻體下列部位，應(yīng)用混凝土灌實砌塊孔洞：
4.3.7.25.1 當(dāng)設(shè)計標(biāo)高±0.00以下墻體用小砌塊砌筑時，小砌塊孔洞應(yīng)全部用不低于C15的混凝土灌實。
4.3.7.25.2樓板支承處如無圈梁時，板下應(yīng)砌一皮C20混凝土實心砌塊或用不低于C20混凝土填實一皮砌塊。
4.3.7.25.3主次梁和懸臂梁板支承處應(yīng)設(shè)置混凝土墊塊、實心砌塊或用C20混凝土進行局部填實，填實范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.3.7.26 預(yù)制鋼筋混凝土樓板與屋面板在墻上或梁上的擱置長度不應(yīng)小于80mm;雨蓬梁宜與圈梁聯(lián)結(jié)，否則應(yīng)在門口兩側(cè)各加一個插筋芯柱，與上下圈梁錨固。
4.3.7.27 層頂女兒墻應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，如采用鋼筋混凝土斜屋面時，應(yīng)在屋面板外側(cè)設(shè)置保溫隔熱層。采用鋼筋混凝土平屋面應(yīng)同時設(shè)置隔熱層和保溫層，還應(yīng)設(shè)置分隔縫，屋面的表面或架空層表面應(yīng)做成白色或銀白色。
篇2：房產(chǎn)建筑樓地面工程質(zhì)量檢查要點
房產(chǎn)開發(fā)公司建筑樓地面工程質(zhì)量檢查要點
1. 目的
確保建筑樓地面工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制。
2. 范圍
適用于***有限公司開發(fā)的建筑樓地面工程。
3. 職責(zé)
工程部負(fù)責(zé)建筑樓地面工程的中間檢查和隱蔽驗收;竣工驗收由工程部組織，相關(guān)部門參與。
4. 內(nèi)容
4.1 檢查依據(jù)
4.1.1 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50209-95)
4.2 控制要點
4.2.1 一般規(guī)定
4.2.1.1位于建筑地面工程下部的溝槽、暗管等，應(yīng)待該項工程完工，經(jīng)檢驗合格并做隱蔽工程記錄后，方可進行上部工程的施工。下層符合規(guī)范要求方可進行上部材料鋪設(shè)。
4.2.1.2建筑地面構(gòu)造層組成為基土、墊層、填充層、隔離層、找平層、結(jié)合層、面層。對進場材料的質(zhì)量應(yīng)抽樣復(fù)驗，確認(rèn)合格后方可使用。
4.2.1.3各層施工要求環(huán)境及材料溫度：水泥拌和料施工各層、瀝青膠結(jié)料作結(jié)合層填縫料鋪設(shè)面層、摻石灰拌合料鋪墊層，環(huán)境溫度≥50;采用粘接劑粘貼塑料、木和硬質(zhì)纖維板面層，環(huán)境溫度≥100;砂石墊層和砂結(jié)合層上鋪設(shè)塊料、料石面層、當(dāng)鋪設(shè)碎石、碎磚墊層時，環(huán)境溫度≥00。當(dāng)?shù)陀谏鲜鰷囟仁┕r，應(yīng)采取相應(yīng)冬施措施。
4.2.1.4混凝土(水泥砂漿)地面試塊制作組數(shù)，同配合比每一層(不大于1000m2建筑地面工程不做一組，每增加1000m2各增做一組。
4.2.2 基層工程
4.2.2.1基土
4.2.2.1.1 壓實的基土表面應(yīng)平整，2m直尺檢查偏差控制在15mm以內(nèi)。
4.2.2.1.2 表面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)控制在±50mm。
4.2.2.1.3 在墻柱基礎(chǔ)處的填土?xí)r，應(yīng)重疊夯填密實。在填土與墻柱相連處，亦可采取設(shè)縫進行技術(shù)處理。
4.2.2.1.4 當(dāng)基土下為非濕陷性土層，其填土為砂土?xí)r可隨澆水隨壓(夯)實，每層虛鋪厚度應(yīng)不大于200 mm。
4.2.2.1.5 基土質(zhì)應(yīng)純凈，淤泥、腐植土、凍土、耕填土和有機含量大于8%的土，均不得用作地面下的填土;膨脹土用作填土，應(yīng)進行技術(shù)處理。工程量較大及較重要的填土在施工前應(yīng)通過試驗確定其最佳含水率。
4.2.2.1.6 用碎石、卵石或碎磚等做基土表層加強，應(yīng)均勻鋪成一層，粒徑宜為40mm，并應(yīng)壓(夯)入濕潤的土層中。
4.2.2.1.7 不得在凍土上進行壓實工作。如在長期處于0℃以下地點施工，必須做好防止土凍脹的措施，方可施工。
4.2.2.1.8 填土粒徑不應(yīng)大于50mm，每層虛鋪厚度：機械壓實時≤300mm、蛙式打夯機夯實時≤250mm。填土前宜取樣用擊實實驗確定最優(yōu)含水率與相應(yīng)最大干密度。每層壓實系數(shù)符合設(shè)計要求并不小于0.9。
4.2.2.2 墊層
4.2.2.2.1 灰土墊層
4.2.2.2.1.1 灰土拌和料拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度，加水量宜為拌和料總重量的16%，上下兩層灰土的接縫距離不得小于500 mm。
4.2.2.2.1.2 隨鋪隨夯不得隔日夯實和雨淋，每層虛鋪厚度宜為150～250 mm。夯實后表面平整，晾干后進行后道工序。
4.2.2.2.1.3灰土墊層的密實度可用環(huán)刀取樣測定其干土質(zhì)量密度，夯實的干密度最低值符合設(shè)計要求，且不得小于1.55g/cm3。
4.2.2.2.1.4灰土表面平整度2m直尺檢查偏差應(yīng)控制在10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.1.5表面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)控制在±10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.2 三合土墊層
4.2.2.2.2.1墊層的厚度應(yīng)不小于100 mm。硬化期間避免受水浸濕。
4.2.2.2.2.2 墊層表面平整度的允許偏差不得大于10 mm，其標(biāo)高偏差控制在±10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.2.3 熟石灰、砂和碎磚體積比1：3：6(或按設(shè)計)配料加水?dāng)嚢杈鶆蚝螅繉犹撲伜穸葹?50mm，鋪平夯實后宜為120mm厚。墊層表面應(yīng)平整，搭接處夯實。
4.2.2.2.3 爐渣墊層
4.2.2.2.3.1爐渣不含有機雜質(zhì)和未燃盡煤塊，粒徑小于40mm且5mm以下所占
體積小于40%。爐渣使用前澆水悶透，時間不少于5d，爐渣墊層厚度又不應(yīng)小于80 mm。
4.2.2.2.3.2拌合均勻，控制加水量，鋪設(shè)時墊層表面不得呈現(xiàn)泌水。鋪前基層清掃干凈、灑水濕潤，墊層厚度≥120mm時分層鋪設(shè)，每層壓實后厚度≤3/4虛鋪厚度。埋設(shè)管道宜用細(xì)石混凝土予以固定。
4.2.2.2.3.3爐渣墊層施工完畢應(yīng)養(yǎng)護，并應(yīng)待其凝固后方可進行下道工序施工。
4.2.2.2.3.4爐渣墊層表面平整度的允許偏差不得大于10 mm，其標(biāo)高偏差控制在±10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.4 砂和砂石墊層
4.2.2.2.4.1砂石墊層應(yīng)攤鋪均勻，不得有粗、細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。壓實前灑水表面保持濕潤，壓實不少3遍，并壓(夯)至不松動為止。
4.2.2.2.4.2砂、砂石墊層表面平整度的允許偏差不得大于15 mm，其標(biāo)高偏差控制在±20 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.4.3檢查砂墊層環(huán)刀試驗記錄，砂墊層干密度以不小于該砂料在中密度狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格。
4.2.2.2.4.4砂墊層厚最少應(yīng)有60 mm，砂石墊層厚最少應(yīng)有100 mm，砂宜采用質(zhì)地堅實的中砂或中粗砂，宜用機械振實。其石子粒徑最大為墊層厚度的2/3，不含草根、冰凍塊等雜物。
4.2.2.2.5 碎石(磚)墊層
4.2.2.2.5.1碎石墊層厚最少應(yīng)有60 mm，碎磚墊層厚最少應(yīng)有100 mm。
4.2.2.2.5.2壓實后墊層表面平整度偏差應(yīng)控制在15 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.5.3表面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)控制在±20 mm
4.2.2.2.5.4碎石墊層鋪設(shè)時應(yīng)粗細(xì)均勻，虛鋪厚度均勻，表面有空隙可撒粒徑為5～15 mm的小石子夯壓填實。
4.2.2.2.6 水泥混凝土墊層
4.2.2.2.6.1水泥混凝土墊層厚度不得小于60 mm，其強度等級不應(yīng)小于C10，所用石子粒徑不得大于墊層厚度的2/3。
4.2.2.2.6.2表面平整度的允許偏差不得大于10mm，其標(biāo)高偏差控制在±10 mm以內(nèi)。
4.2.2.2.6.3墊層找坡坡度偏差不大于房間相應(yīng)尺寸的1/500,且不大于30mm。
4.2.2.2.6.4待混凝土強度達(dá)到1.2Mpa后，才能進行上一層的施工。
4.2.2.2.6.5應(yīng)分段進行澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置。
4.2.2.3找平層
4.2.2.3.1 找平層所用石子其粒徑不應(yīng)大于找平層厚度的2/3，其混凝土標(biāo)號一般不宜低于C15,水泥砂漿找平層配合比不小于1:3。
4.2.2.3.2 找平層其下層應(yīng)清掃干凈，松散填充料應(yīng)鋪平振實，混凝土板應(yīng)事先預(yù)潤濕，然后以水灰比為0.3~0.4的水泥漿先刷一遍，并隨刷隨鋪
，切勿漿干再鋪，以免起殼。表面光滑還應(yīng)鑿毛，如表面松散應(yīng)預(yù)先補平振實。
4.2.2.3.3 防水部位鋪設(shè)找平層，應(yīng)對立管、套管和地漏與樓板接點之間進行密封處理，并應(yīng)在管四周留出8~10mm的溝槽，采用防水卷材和防水涂料裹住管口和地漏。
4.2.2.3.4 在水泥砂漿(砼)找平層上鋪涂防水卷材或防水涂料隔離層時，找平層表面應(yīng)清潔、干燥，其含水率小于9%，并應(yīng)涂刷基層處理劑
4.2.2.3.3 找平層的坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的1/500，且不大于30mm。
4.2.2.4 隔離層和填充層
4.2.2.4.1 當(dāng)鋪設(shè)隔離層和填充層時，其下一層的表面應(yīng)平整、潔凈和干燥，并不得有空鼓、裂縫和起砂現(xiàn)象。
4.2.2.4.2 當(dāng)采用松散材料做填充層時，應(yīng)分層鋪平拍實。每層虛鋪厚度不宜大于150mm，拍實后不得直接在保溫層上行車或堆重物。完工后的填充層厚度偏差應(yīng)控制在+10%～-5%之間。
4.2.2.4.3 當(dāng)采用板、塊狀材料做填充層時，應(yīng)分層錯縫鋪貼，每層應(yīng)選用同一厚度的板、塊料，其厚度允許偏差為±5%，且不超過4mm。
4.2.2.4.4 用瀝青黏結(jié)板塊時，應(yīng)邊刷、邊貼、邊壓實;要求板塊相互之間、與基層之間的瀝青飽滿、粘牢，防止板塊材料翹曲。
4.2.2.4.5 用水泥砂漿黏貼板塊時，板塊縫隙應(yīng)用填充灰漿填實并勾縫。
4.2.2.4.6 鋪設(shè)防水類材料時，在穿過樓板面管道四周處，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并超過套管的上口，在墻面處鋪涂應(yīng)高出面層220～300mm。陰陽角和穿過板面管道的根部尚應(yīng)增加鋪涂防水層。鋪設(shè)完畢后，應(yīng)作蓄水檢驗，蓄水深度宜為20~30mm，24h內(nèi)無滲漏為合格，并應(yīng)作記錄。
4.2.2.4.7 在瀝青類隔離層上鋪設(shè)水泥類面層或結(jié)合層前，其表面應(yīng)潔凈干燥，并應(yīng)涂刷同類瀝青結(jié)合料，其厚度宜為1.5~2.0mm，結(jié)合料溫度大于1600，并隨即均勻撒入干凈預(yù)熱綠豆砂。
4.2.3 整體地面工程
4.2.3.1水泥混凝土面層
4.2.3.1.1 基層應(yīng)修整，清掃干凈后用水沖洗晾干，不得有積水現(xiàn)象。
4.2.3.1.2 有坡度、地漏房間，檢查放射狀標(biāo)筋的標(biāo)高，以保證流水坡向。
4.2.3.1.3 水泥混凝土面層的強度等級不宜小于C20;水泥混凝土墊層兼面層的強度等級不應(yīng)小于C15。澆筑水泥混凝土面層時，其塌落度不宜大于30mm并應(yīng)振搗密實。
4.2.3.1.4 水泥混凝土面層抹平工作應(yīng)在初凝前完成;壓光工作應(yīng)在終凝前完成。
4.2.3.1.5 面層壓光一晝夜后必須覆蓋草包，每天澆水2～3次，養(yǎng)護時間不少于7d,使其在濕潤的條件下硬化。待面層強度達(dá)到5Mpa時方可準(zhǔn)許人行走。
4.2.3.1.6 施工溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)?shù)陀谄錅囟葧r應(yīng)采取相應(yīng)的冬施措施。
4.2.3.1.7 細(xì)石混凝土面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。
4.2.3.1.8 細(xì)石混凝土面層表面密實壓光;無明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷的為符合規(guī)范要求。
4.2.3.1.9 地漏和供排除液體用的帶有坡度的細(xì)石混凝土面層，坡度應(yīng)能滿足排除液體要求，不倒泛水，無滲漏。
4.2.3.1.10 細(xì)石混凝土面層的踢腳線高度應(yīng)基本一致，與墻面結(jié)合牢固，局部雖有空鼓，但其長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。
4.2.3.1.11 細(xì)石混凝土面層表面平整度的允許偏差不大于5mm。
4.2.3.1.12 細(xì)石混凝土面層的踢腳線上口平直的允許偏差不大于4mm。
4.2.3.1.13 細(xì)石混凝土面層的縫格平直的允許偏差不大于3mm。
4.2.3.2水泥砂漿面層
4.2.3.2.1 地面和樓面的標(biāo)高與找平、控制線應(yīng)統(tǒng)一彈到房間的墻上，高度一般比設(shè)計地面高500mm。有地漏等帶有坡度的面層，標(biāo)筋坡度要滿足設(shè)計要求。
4.2.3.2.2 基層應(yīng)清理干凈，表面應(yīng)粗糙。如光滑應(yīng)鑿毛處理。
4.2.3.2.3 水泥砂漿面層厚度應(yīng)不小于20mm，其體積比宜為1：2(水泥：砂)，其稠度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。水泥標(biāo)號不小于425號，不同規(guī)格嚴(yán)禁混用，砂應(yīng)為中粗砂含泥量小于3% 。
4.2.3.2.4 水泥砂漿面層的抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成，且養(yǎng)護不得小于7d。
4.2.3.2.5 當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)按設(shè)計要求做防止面層開裂處理后方可施工。
4.2.3.2.6 施工時環(huán)境溫度不應(yīng)小于5℃。
4.2.3.2.7 水泥砂漿面層表面無明顯脫皮、起砂等缺陷;局部雖有少量細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但其面積不大于800cm2,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處，為符合規(guī)范要求。
4.2.3.2.8 面層坡度、踢腳線質(zhì)量要求詳見細(xì)石混凝土面層質(zhì)量要求。
4.2.3.2.9 表面平整度允許偏差應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。
4.2.3.2.10 踢腳線上口平直度與縫格平直度允許偏差應(yīng)分別控制在4mm和3mm。
4.2.3.3水磨石面層
4.2.3.3.1 面層標(biāo)高按房間四周墻上500mm水平線控制。有坡度的地面應(yīng)在墊層或找平層上找坡，其坡度符合設(shè)計要求。
4.2.3.3.2 基層應(yīng)潔凈、濕潤，不得有積水，表面應(yīng)粗糙，如表面光滑應(yīng)斬毛。
4.2.3.3.3 面層的顏色、圖案或分格應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.2.3.3.4 踢腳線的用料如設(shè)計未規(guī)定，一般采用1：3水泥砂漿打底，用1：1.25～1.5水泥石粒砂漿罩面，凸出墻面8mm。特別注意陰陽角交界處不要漏磨。
4.2.3.3.5 面層表面應(yīng)基本光滑，無裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實;不混色;分格條牢固，順直和清晰。
4.2.3.3.6 水磨石面層坡度要求參見細(xì)石混凝土面層坡度要求。
4.2.3.3.7 高級水磨石表面平整度允許偏差應(yīng)控制在2mm。
4.2.3.3.8 踢腳線上口平直度,高級水磨石允許偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。
4.2.3.3.9 縫格平直度,高級水磨石的允許偏差應(yīng)控制在2mm。
4.2.3.4 瀝青砂漿和瀝青混凝土面層
4.2.3.4.1 鋪設(shè)瀝青混凝土面層前，應(yīng)將基層表面清理干凈，涂刷冷底子油，并防止鋪設(shè)表面被沾污。
4.2.3.4.2 瀝青類面層拌合料應(yīng)分段分層鋪平后，進行揉壓拍實，每層虛鋪厚度不宜大于30mm。
4.2.3.4.3 在瀝青類面層施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已壓實的面層邊緣加熱，接茬處應(yīng)碾壓至不顯接縫為止。
4.2.3.4.4 不得用熱瀝青做表面處理。
4.2.3.4.5 如面層局部強度不符合要求或局部出現(xiàn)裂縫、蜂窩、脫層等處必須挖去，仔細(xì)清掃，并以熱瀝青砂漿或熱瀝青混凝土拌合料修補。
4.2.3.4.6 瀝青砂漿合瀝青混凝土面層應(yīng)表面密實，無裂縫。
4.2.3.4.7 表面平整度允許偏差應(yīng)控制在4 mm以內(nèi)。
4.2.3.4.8 踢腳線上口平直度允許偏差應(yīng)控制在4 mm以內(nèi)。
4.2.3.4.9 縫格平直度允許偏差應(yīng)控制在4 mm以內(nèi)。
4.2.3.5水泥鋼(鐵)屑面層
4.2.3.5.1 鋪設(shè)水泥鋼(鐵)屑面層時，應(yīng)先在潔凈的基層上刷一度水泥漿面層。
4.2.3.5.2 水泥鋼(鐵)屑面層的配合比應(yīng)通過試驗確定，其強度等級不應(yīng)小于M40，稠度不應(yīng)大于10mm，必須拌合均勻。
4.2.3.5.3 鋪設(shè)水泥鋼(鐵)屑面層時，應(yīng)先鋪厚20mm的水泥砂漿結(jié)合層。
4.2.3.5.4 表面平整度允許偏差應(yīng)控制在4 mm以內(nèi)。
4.2.3.5.5 縫格平直度允許偏差應(yīng)控制在3 mm以內(nèi)。
4.2.4 塊狀地面工程
4.2.4.1 磚面層
4.2.4.1.1 基層應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。
4.2.4.1.2 彈好地面水平標(biāo)高線，在墻四周做灰餅，每隔1.5米沖好標(biāo)筋。標(biāo)筋表面應(yīng)比地面水平標(biāo)高線低一塊所鋪設(shè)的厚度。
4.2.4.1.3 鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：砂=1：3(體積比)的干硬性砂漿，根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高拍實刮平。
4.2.4.1.4 水泥砂漿結(jié)合層10~15mm厚，瀝青膠結(jié)料2~5mm厚，膠粘劑2~3mm厚。宜采用干硬性水泥砂漿鋪貼，如縫隙設(shè)計無要求，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。
4.2.4.1.5 地磚鋪貼完成后應(yīng)在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫。縫的深度宜為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號和同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做養(yǎng)護和保護。
4.2.4.1.6 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚時，結(jié)合層和陶瓷錦磚應(yīng)分段同時鋪貼，在鋪貼前應(yīng)刷水泥漿，其厚度宜為2～2.5mm，并應(yīng)隨刷隨鋪貼，用抹子拍實。
4.2.4.1.7 缸磚地表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直度地允許偏差應(yīng)分別控制在4mm，3mm，1.5mm，4mm以內(nèi)，板塊間隙寬度不大于2mm;陶瓷錦磚地表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直度地允許偏差應(yīng)分別控制在2mm，3mm，0.5mm，3mm以內(nèi)，板塊間隙寬度不大于2mm。
4.2.4.1.8 樓梯踏步和臺階地鋪貼，縫隙寬度應(yīng)基本一致;相鄰兩步高差不超過15mm防滑條順直。
4.2.4.2大理石和花崗巖面層
4.2.4.2.1 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在墻四周彈出地面面層標(biāo)高線和結(jié)合線。當(dāng)結(jié)合層未水泥砂(1：4～1：6體積比)時，其厚度應(yīng)為20～30mm;當(dāng)結(jié)合層為水泥砂漿時，其厚度應(yīng)為10～15 mm。
4.2.4.2.2 鋪貼板塊面層時，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪貼，且宜采用水泥砂漿或干鋪水泥灑水做黏結(jié)。鋪貼的板塊應(yīng)平整、線路順直、鑲嵌正確。
4.2.4.2.3 大理石、花崗巖面層縫隙當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)大于1mm。
4.2.4.2.4 鋪貼完后，次日用素水泥漿灌縫2/3高度，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸末覆蓋保護2～3d。待結(jié)合層的水泥漿強度達(dá)到1.2Mpa后，方可打蠟、行走。
4.2.4.2.5 大理石和花崗石面層的表面質(zhì)量要求同磚面層。
4.2.4.2.6 大理石和花崗石面層的坡度質(zhì)量要求，踢腳線鋪設(shè)以及樓梯踏步和臺階的鋪貼質(zhì)量要求同磚面層。
4.2.4.3 塑料地板面層
4.2.4.3.1 表面應(yīng)平整、光潔、無縫紋、四邊應(yīng)順直，不得翹邊和鼓泡。
4.2.4.3.2 色澤應(yīng)一致，接茬應(yīng)嚴(yán)密。脫膠處面積不得大于20cm2，且相隔的間距不得小于500mm。
4.2.4.3.3 與管道接合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、平整。
4.2.4.3.4 焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色，斑點、焊瘤和起鱗等缺陷。
4.2.4.3.5 踢腳板上口應(yīng)平直，拉5M直線檢查(不足5m的要拉通線)，允許偏 差為±3mm。
4.2.4.3.6 面層表面平整度允許偏差±2mm，相鄰板塊拼縫高差不應(yīng)大于0.5mm。
4.2.5 木質(zhì)樓板地面工程
4.2.5.1 硬木地板面層
4.2.5.1.1 木板面層擱柵下的磚、石地垅墻、墩地砌筑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《磚石工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
4.2.5.1.2 面層地側(cè)面帶有企口的木板寬度不應(yīng)大于120mm，且雙層木板面層下的毛地板以及木板面層下木擱柵和墊木等用材均需做防腐處理。
4.2.5.1.3 在鋼筋混凝土板上鋪設(shè)有木擱柵的木板面層，其木擱柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.2.5.1.4 木板面層下的木擱柵，其兩端應(yīng)墊實、釘牢、擱柵間應(yīng)加釘剪刀撐或橫撐。木擱柵與墻之間宜留出30mm的間隙。木擱柵的表面平整度不得超過3mm。
4.2.5.1.5 木擱柵和木板應(yīng)做防腐處理，木板的底部應(yīng)滿涂瀝青或木材防腐油。
4.2.5.1.6 雙層木地板面層下的毛地板其寬度不宜大于120mm。在鋪設(shè)毛地板時應(yīng)與擱柵成30°或45°，并應(yīng)斜向釘牢，且髓心向上。板間縫隙不應(yīng)大于3mm。毛地板與墻之間應(yīng)留10～20mm縫隙。每塊毛地板在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘長應(yīng)為板厚的2.5倍。
4.2.5.1.7 在毛地板上鋪設(shè)長條木板或拼花木板時，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙(或油紙)以隔聲和防潮。
4.2.5.1.8 在鋪設(shè)木板面層時木板端頭接縫應(yīng)錯開并在擱柵上，且面層與墻之間應(yīng)留10～20mm縫隙，并用踢腳板蓋縫。
4.2.5.2 硬質(zhì)纖維板面層
4.2.5.2.1 鋪貼硬質(zhì)纖維板面層的下一層基層表面應(yīng)平整、潔凈、干燥、不起砂、含水率不應(yīng)大于9%。
4.2.5.2.2 水泥木屑砂漿抹平工作應(yīng)在初凝前完成;壓光工作應(yīng)終凝前完成。養(yǎng)護7～10d方可鋪貼面層。
4.2.5.2.3 硬質(zhì)纖維板黏結(jié)應(yīng)牢固，防止翹邊、空鼓。
4.2.5.2.4 硬質(zhì)纖維板相鄰高差不應(yīng)高于鋪貼面1.5mm或低于鋪貼面0.5mm;過高或過低的應(yīng)重鋪。
4.2.5.2.5 硬質(zhì)纖維板間的縫隙寬度宜為1～2mm，相鄰兩塊板的高差不宜大于1mm，板面與基層之間不得有空鼓現(xiàn)象，板面應(yīng) 平整。
篇3：房產(chǎn)門窗工程質(zhì)量檢查要點
房產(chǎn)開發(fā)公司門窗工程質(zhì)量檢查要點
1. 目的
確保門窗工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制。
2. 范圍
適用于***有限公司開發(fā)的建筑工程的鋁合金、塑鋼門窗及防火門工程。
3. 職責(zé)
工程部負(fù)責(zé)門窗工程的中間檢查和隱蔽驗收;竣工驗收由工程部組織，相關(guān)部門參與。
4. 內(nèi)容
4.1. 檢查依據(jù)
4.1.1 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 301--88
4.1.2 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ 73--91
4.1.3 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《平開鋁合金門》 GB 8478--87
4.1.4 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《平開鋁合金窗》 GB 8479--87
4.1.5 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《推拉鋁合金門》 GB 8480--87
4.1.6 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《推拉鋁合金窗》 GB 8481--87
4.1.7 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金地彈簧門》 GB 8482--87
4.1.8 國家建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗》 JSJT--242、243、244、247、248
4.1.9 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》JGJ 103-96
4.1.10 建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《PVC塑料窗》JG/T 3018-94、《PVC塑料門》JG/T 3017-94
4.1.11 防火門...GBT5824
4.1.12 地方規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和條例等
4.1.13 設(shè)計施工圖紙文件、資料
4.2. 檢查內(nèi)容
4.2.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查
4.2.1.1門窗制作和安裝企業(yè)資質(zhì);
4.2.1.2門窗安裝時和安裝后的防護措施。
4.2.2 設(shè)計圖紙的檢查
查看門窗設(shè)計圖紙、設(shè)計說明，弄清采用的門窗的規(guī)格、構(gòu)造、性能要求、安裝節(jié)點等。
4.2.3 質(zhì)保資料檢查
4.2.3.1門窗產(chǎn)品的《準(zhǔn)用證》、出廠合格證及相關(guān)材料的合格證;
4.2.3.2鋁合金和塑鋼門窗三性檢測報告;
4.2.3.3門窗外觀檢驗記錄;
4.2.3.4鋁合金和塑鋼門窗安裝隱蔽驗收記錄：
4.2.3.4.1 連接件材料、間距、固定方式;
4.2.3.4.2 填充材料和填充質(zhì)量;
4.2.3.4.3 注膠方式和注膠質(zhì)量;
4.2.3.5鋁合金和塑鋼門窗噴淋試驗記錄;
4.2.3.6防火門窗安裝隱蔽驗收記錄。
4.2.4 門窗工程實物檢查
4.2.4.1門窗材料及產(chǎn)品
4.2.4.4.1 鋁型材厚度和表面處理;
4.2.4.4.2 五金附件的材質(zhì)和裝配質(zhì)量;
4.2.4.4.3 橡膠條、毛刷條、密封膠及玻璃的材質(zhì)和裝配質(zhì)量。
4.2.4.2安裝質(zhì)量
4.2.4.2.1 連接件材料、間距、固定方式;
4.2.4.2.2 門框與結(jié)構(gòu)間填充材料和填充質(zhì)量;
4.2.4.2.3 鋁合金和塑鋼門窗的注膠方式和注膠質(zhì)量。
4.3. 檢查要點
通過選擇經(jīng)濟合理的門窗型材、配件和節(jié)點密封形式，通過防排結(jié)合，保證鋁合金和塑鋼門窗的安全和防水能力，保證防火門防火性能的可靠耐久性。
4.3.1 事前控制要點：
4.3.1.1在招標(biāo)文件和合同中明確防火門窗的防火等級、主要材質(zhì)、鉸鏈和閉門器等配件技術(shù)性能要求;明確鋁合金和塑鋼門窗的部分關(guān)鍵技術(shù)性能要求。鋁合金和塑鋼門窗方面要求例如：
4.3.1.1.1 框料型材品牌型號、門窗壁厚、加強金屬的規(guī)格和形式、玻璃厚度、膠條規(guī)格及密封形式、密封膠品牌及密封范圍、鉸鏈、門鎖、滑輪、執(zhí)手、鉚釘打膠、框邊塞縫、防水密封要求等;
4.3.1.1.2 同時要求投標(biāo)單位根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求計算和設(shè)計大樣施工圖;
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4.3.1.2.3 明確發(fā)生滲漏的維修范圍和賠償責(zé)任;
4.3.1.2.4 對門窗的水密性、氣密性及風(fēng)壓強度試驗必須按規(guī)范要求進行，并在招標(biāo)文件中對試驗要求予以明確。以免施工中發(fā)生費用爭議，而讓施工單位逃避試驗責(zé)任。
4.3.1.2在評標(biāo)中檢查投標(biāo)單位的計算書及計算程式，仔細(xì)審核節(jié)點詳圖。投標(biāo)單位一般會根據(jù)***要求的型材品牌以及其他要求進行報價，同時提出投標(biāo)單位認(rèn)為最經(jīng)濟、合理的施工方案并進行報價。我司要對各施工方案的經(jīng)濟和技術(shù)指標(biāo)進行評審。
4.3.1.3防火門廠的資質(zhì)在投標(biāo)前必須審核通過。
4.3.2 事中控制要點
4.3.2.1一般要求
4.3.2.1.1 門窗的堆放地點應(yīng)潔凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進入玻璃槽、排水孔內(nèi)，不得堆放在露天，避免日曬雨淋，避免高空墮物破壞鋁合金框料，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)用方木墊，且應(yīng)立放，立放的角度不應(yīng)小于70 ，并采取防傾倒措施。
4.3.2.1.2 在窗洞口劃好中線和水平標(biāo)高線，檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向，按設(shè)計要求及現(xiàn)場施工情況統(tǒng)一確定門窗在墻體厚度方向的位置。
4.3.2.1.3 門窗框底部水泥砂漿塞縫上口與窗臺的宜有2CM的高差，窗臺的坡度必須大于20%，加速雨水的排放，減少停水時間，嚴(yán)格規(guī)定硅膠的嵌縫位置、 斷面尺寸，保證其密實性。
4.3.2.1.4 框料拼縫處、節(jié)點及錨釘處全部打膠密封，不得留縫，以免進水。
4.3.2.1.5 泄水孔必須設(shè)置檔風(fēng)板，泄水孔的標(biāo)高必須比框料型材的底部略低，以便排水。
4.3.2.1.6 外墻為涂料飾面時，窗楣設(shè)置雙滴水線(滴水槽)形式;外墻為面磚飾面時，窗楣設(shè)置滴水線形式。
4.3.2.1.7 凸窗遮陽板在墻根必須設(shè)置導(dǎo)流槽，以免遮陽板上的水停留時間太長，導(dǎo)致砌體外墻滲漏;或者在外墻挑檐位置在外墻設(shè)置混凝土止水坎，高度約100高。
4.3.2.1.8 對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右，洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞的允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
4.3.2.1.9 門窗安裝后的成品保護十分重要： 門窗在安裝過程中及驗收前，采取可靠的保護措施不得污損。 嚴(yán)禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。應(yīng)防止利器劃傷門窗表面;應(yīng)防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。門窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護。主要通道、施工電梯口的門框要合理安排施工時間，盡可能后裝。已安裝的門窗框洞口不得作為運料通道。
4.3.2.2鋁合金門窗安裝
4.3.2.2.1 鋁合金門窗的設(shè)計和安裝，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計和施工企業(yè)承擔(dān)，重要部位應(yīng)提供設(shè)計大樣圖，同時施工圖紙必須蓋有設(shè)計單位的出圖專用章。
4.3.2.2.2鋁合金窗產(chǎn)品應(yīng)具備抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能的檢測報告(標(biāo)準(zhǔn)窗可由廠家提供的兩年一次的型式檢驗報告，非標(biāo)窗應(yīng)提供專用檢測報告)，性能指標(biāo)必須符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.3.2.2.3鋁合金門窗產(chǎn)品進場后應(yīng)進行檢驗，并做好檢驗記錄，對門窗固定節(jié)點等隱蔽部位，監(jiān)理應(yīng)進行驗收，并辦理簽證。
4.3.2.2.4工程項目有代表性的各類外門窗安裝后應(yīng)進行噴淋試驗，做好試驗記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，每種類型不少于三樘。
4.3.2.2.5鋁合金門窗產(chǎn)品及材料應(yīng)符合以下要求：
4.3.2.2.5.1鋁合金門窗型材質(zhì)量應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB5237和《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB 3190的規(guī)定。一般情況下，窗的鋁型材壁厚不小于1.2mm，門的鋁型材壁厚不應(yīng)小于2.0mm。
4.3.2.2.5.2 鋁合金門窗料表面陽極氧化膜質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)達(dá)到AAl0級以上(平均厚度不少于10μm)。
4.3.2.2.5.3公共出入口處的鋁合金門必須采用安全玻璃。
4.3.2.2.5.4五金附件的質(zhì)量應(yīng)符合國家或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，露面的零件應(yīng)采用不
銹鋼或經(jīng)鍍鋅處理。
4.3.2.2.5.5橡膠條、毛刷條、密封膠以及玻璃等的質(zhì)量應(yīng)符合國家或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.3.2.2.5.6鋁合金窗框下檻應(yīng)開設(shè)泄水孔，其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水通
暢不積水。
4.3.2.2.5.7鋁合金門窗框側(cè)邊不準(zhǔn)隨意鉆孔。孔洞應(yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封，鋁合金門窗型材拼接處、緊團螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封。
4.3.2.2.6 鋁合金門窗安裝應(yīng)符合以下要求：
4.3.2.2.6.1門窗框安裝必須牢固、預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件，連接件厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm。連接件應(yīng)兩端均伸出鋁框予以內(nèi)外錨固，混凝土剪力墻可采用射釘或膨脹螺栓固定，磚砌墻體可采用預(yù)埋混凝土塊采用射釘或膨脹螺栓固定，固定點的位置為框邊角180mm處設(shè)一點，然后以此點為起始，間距不大于500mm，其他墻體的固定方式應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
4.3.2.2.6.2門窗平面位置、標(biāo)高、開啟方向必須符合設(shè)計要求。
4.3.2.2.6.3門窗框安裝固定后，框與墻體間隙應(yīng)均勻，填充材料飽滿密實。填充料應(yīng)符合彈性連接設(shè)計要求，如設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)采用PU聚氫酯發(fā)泡材料、礦棉、玻璃棉氈條等軟質(zhì)保溫材料分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深的槽口填嵌防水密封膠。嚴(yán)禁粉刷砂漿直接接觸鋁合金框，外墻的鋁合金門窗框與墻體連接處應(yīng)雙面打膠。
4.3.2.2.6.4橫向或豎向組合門窗的組合構(gòu)件應(yīng)采取套插搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。
4.3.2.2.6.5中空玻璃和面積大于0.65m2的單面安全玻璃安裝時，應(yīng)在門、窗扇四邊槽內(nèi)設(shè)玻璃墊塊。玻璃入槽后，用通長鑲鋸條固定，入槽深度不小于6mm，玻璃安裝時的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.3.2.2.6.6平開門窗的安裝：門窗扇鉸鏈與門窗框連接部位裝配應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)不大于2mm。門窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允
許偏差不大于l mm。門窗裝配后，不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。
4.3.2.2.6.7推拉門窗安裝門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻，其扇與框搭接寬度允許偏差不大于l mm，頂部限位裝置應(yīng)調(diào)節(jié)到窗扇抬高時不脫軌，推拉必須輕便靈活，無卡阻現(xiàn)象，扇面積≤1.5m2時用小于40N的力進行啟閉，>1.5m2時用小于60N的力進行啟閉。
4.3.2.2.6.8彈簧門安裝：嚴(yán)格控制地彈簧安裝的軸孔中心線，必須在同一直線上，并與門扇底面垂直。門扇垂直應(yīng)在門樘的中心線，垂直平行偏差不大于1.5mm。門扇關(guān)閉時，其對口縫和扇與框的縫隙應(yīng)均勻，應(yīng)控制在2-4mm。門扇與地面的間隙在開啟范圍內(nèi)，如無特殊要求時，應(yīng)為2-7mm。雙扇門關(guān)閉時，應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，其平整度不大于2mm。啟閉門窗的力矩不大于50N/m (近似10kg/m)。門扇關(guān)閉速度適宜，應(yīng)在3-15s之間，開啟為900±30的角度，地彈簧定位準(zhǔn)確可靠。
4.3.2.2.6.9門窗安裝時，執(zhí)手、撐擋、插銷、門窗等五金配件應(yīng)定位準(zhǔn)確、齊全、安裝牢固，使用靈活可靠。玻璃密封條鑲嵌緊密，平整服貼，不得有卷邊、脫槽、斷頭、扭曲、缺角現(xiàn)象。門窗框周邊所注的防水密封膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。
4.3.2.2.6.10鋁合金門窗安裝時，應(yīng)注意產(chǎn)品保護，窗檻嚴(yán)禁擱置腳手板，校正嚴(yán)禁用金屬錘敲擊，以防其擊傷或變形，保護膜應(yīng)待安裝完成和無污染后才能清除。
4.3.2.2.6.11高層建筑外墻鋁合金窗安裝應(yīng)按設(shè)計要求，并做到有可靠的防雷接地。
4.3.2.3塑料門窗安裝
4.3.2.3.1 塑料門窗前部分要求同鋁合金門窗4.3.2.1.1~4.3.2.1.4的要求。
4.3.2.3.2 塑料門窗產(chǎn)品及材料應(yīng)符合以下要求：
4.3.2.3.2.1門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《門窗框用硬聚氯乙烯型材》GB 8814和《塑料門窗用密封條》GBl20**的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2.3.2.2門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板固定片等應(yīng)符合下列要求： .
4.3.2.3.2.2.1 緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板等，除不銹鋼外，其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理;采用熱鍍鋅的低碳鋼增強型材、緊固件，其鍍膜厚度應(yīng)不小于12μm。
4.3.2.3.2.2.2 增強型鋼材質(zhì)應(yīng)符合GB 716《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》的規(guī)定，壁厚應(yīng)不小于l.2mm。
4.3.2.3.2.2.3 五金件型號、規(guī)格、性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。
4.3.2.3.2.2.4 固定片材質(zhì)應(yīng)采用Q235一A冷軋鋼板，表面應(yīng)進行鍍鋅處理，厚度不小于1.5mm寬度不小于15mm。
4.3.2.3.2.3玻璃四周的抗震墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為70-90(A)的硬橡膠、硬PVC塑料或ABS塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水材料。
4.3.2.3.2.4與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料，其性能應(yīng)與PVC塑料具有相容性，應(yīng)由廠家提供相關(guān)材料的相容性報告。
4.3.2.3.2.5. 門窗產(chǎn)品的制作質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：
4.3.2.3.2.5.1. 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T3017、JG/T 3018的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形。
4.3.2.3.2.5.2 . 當(dāng)門窗構(gòu)件符合下列情況之一時，其內(nèi)臟必須加襯增強型鋼。
4.3.2.3.2.5.2.1. 平開窗：
4.3.2.3.2.5.2.1.1 大于50系列，窗框構(gòu)件長度不小于1300mm，窗扇構(gòu)件長度不小于1200mm;小于50系列，窗框構(gòu)件長度不小于1000mm，窗扇構(gòu)件長度大于900mm。
4.3.2.3.2.5.2 .1.2 中橫框和中堅框構(gòu)件長度不小于900mm。
4.3.2.3.2.5.2.2. 推拉窗：
4.3.2.3.2.5.2.2.1 窗框構(gòu)件長度不小于1300mm。
4.3.2.3.2.5.2 2.2 窗扇下框構(gòu)件長度不小于700mm。
4.3.2.3.2.5.2.2.3 窗扇邊框構(gòu)件長度不小于1000mm。
4.3.2.3.2.5.2.3. 平開門：門框扇構(gòu)件長度不小于1200mm。
4.3.2.3.2.5.2.4. 推拉門：
4.3.2.3.2.5.2.4.1 門框構(gòu)件長度不小于1300mm。
4.3.2.3.2.5.2.4.2 門窗上、中、邊框構(gòu)件長度不小于1300mm，門窗下框構(gòu)件長度等于或大于600mm。當(dāng)門窗構(gòu)件安裝五金配件時，其內(nèi)腔也應(yīng)加襯鋼板。
4.3.2.3.2.5.2.4.2 用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距應(yīng)不大于300mm，固定后的增強型鋼不得松動。
4.3.2.3.3 門窗安裝應(yīng)符合以下要求：
4.3.2.3.3.1門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。
4.3.2.3.3.2門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體大面和地坪濕作業(yè)完工后進行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進行時，應(yīng)采用保護措施。
4.3.2.3.3.3門窗框安裝固定應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，根據(jù)不同的墻體材料選用適合的固定方法，要求如下：
4.3.2.3.3.3.1 混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹釘固定。
4.3.2.3.3.3.2 多孔磚墻洞口應(yīng)在砌筑時埋入預(yù)制混凝土塊，采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。
4.3.2.3.3.3.3 加氣混凝土洞口應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上或用塑料膨脹螺釘固定，也可埋人預(yù)制混凝土塊，采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。
4.3.2.3.3.3.4 混凝土空心小砌塊洞口兩側(cè)砌塊空心應(yīng)將細(xì)石混凝土灌實，采用射釘或塑料膨脹螺釘固定;
4.3.2.3.3.3.5 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采
用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。
4.3.2.3.3.3.6 其余新型墻體材料洞口的連接方式，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.3.2.3.3.3.7 對于舊房改建項目的洞口連接方式，應(yīng)符合設(shè)計的要求。固定片與塑料門窗的連接應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20mm擰入，不得直接錘擊打入。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。
4.3.2.3.3.4安裝組合窗和連門窗時，應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距不大于600mm;緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理，拼樘料與混凝土過梁或柱子應(yīng)采用預(yù)埋鐵件的方法固定;與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，插入深度不小于30mm，然后用強度等級為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。
4.3.2.3.3.5門窗框安裝固定后，框與墻體間縫隙均勻。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，側(cè)邊縫隙應(yīng)采用聚氨脂發(fā)泡劑等彈性材料分層填塞，填塞飽滿密實但不宜過緊，洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實抹平，洞口外側(cè)應(yīng)留設(shè)5-8mm槽口，待水泥砂漿硬化后，采用防水嵌縫膏進行密封處理。保溫隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)也應(yīng)采用嵌縫膏密封
4.3.2.3.3.6玻璃安裝時，應(yīng)在門、窗扇四邊槽內(nèi)設(shè)有玻璃墊塊起承重、抗震作用，采用聚氯乙烯膠加以定位。玻璃入槽后用壓條固定。對采用鍍膜玻璃的外門、外窗、雙層玻璃的鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。
4.3.2.3.3.7平開門窗的安裝
門窗扇與框的連接部位裝配應(yīng)牢固。門窗扇不許有倒翹、下吊，同樘門窗相鄰扇角高低差不大于2mm;上懸窗關(guān)閉時應(yīng)平整。
4.3.2.3.3.8推拉門窗安裝
門窗扇與門窗扇之間的高度應(yīng)一致，中縫及企口搭接縫隙應(yīng)垂直上下一致，頂部限位裝置應(yīng)調(diào)節(jié)到窗扇在任何位置抬高時不脫軌，推拉必須輕便靈活，無卡阻現(xiàn)象。開啟或關(guān)閉時門窗扇面積<1.5m2時推拉力應(yīng)小于40N，窗扇面積>1.5m2的推拉力應(yīng)小于60N。
4.3.2.3.3.9彈簧門安裝
彈簧門安裝的軸孔中心線必須在同一垂直線上，門扇關(guān)閉時，其對口縫和扇與門立框的縫隙應(yīng)均勻。控制在2-4mm。門扇與上橫框的縫隙應(yīng)為2-4mm，兩扇門上縫隙的平行差不大于lmm，門扇不應(yīng)有下垂對角差。門扇與地面的間隙一般應(yīng)為2一"mm(特殊要求者除外)，雙門扇關(guān)閉時，應(yīng)在同一的垂直平面內(nèi)，其扇與扇對口縫的扇與框的平整度應(yīng)不大于2mm。門扇關(guān)閉速度應(yīng)適宜，應(yīng)在3-15s之間，開啟角度為900士30，地彈簧定位準(zhǔn)確可靠。
4.3.2.3.3.10門窗安裝時，執(zhí)手、撐擋、插銷、門鎖等五金配件應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝牢固，使用可靠靈活。玻璃密封條應(yīng)順直，平整服貼，不得有卷邊、脫槽、斷頭、扭曲、缺角現(xiàn)象。門窗框周邊所嵌注的防水嵌縫膏應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。
4.3.2.3.3.11安裝塑料門窗時，應(yīng)注意成品保護，保護膜應(yīng)完整，以防止水泥、石灰、涂料等污染門窗框、扇的表面，待安裝完成后并在竣工預(yù)驗前方可清除保護膜。其表面必須潔凈、平整、光滑，表面外觀不得有劃痕、碰傷，型材無開焊、斷裂或彎曲等現(xiàn)象。
4.3.2.4防火門安裝：鎖點的形式及要求在防火門進場時要按合同要求檢查。
4.3.2.4.1 在主體澆筑過程中應(yīng)在門洞口處加埋預(yù)埋鐵，防火門預(yù)埋鐵位置，門框底部節(jié)點在地面土0.000往上20cm為準(zhǔn),上框從門上口往下15cm,中間節(jié)點從上下兩節(jié)點位置分中,中間位置為準(zhǔn)。便于防火門的安裝，保證安裝節(jié)點牢固性。(節(jié)點位置允許偏差5cm )。若采用其他形式，必須確保其安全牢固。
4.3.2.4.2 防火門出廠合格證和防盜安全門生產(chǎn)許可證及配件鎖的出廠合格證要符合規(guī)定和要求。
4.3.2.4.2.1防火門作入戶門時有防盜要求，防火門材料、鋼門框的制作鋼板其厚度不應(yīng)小于2mm，鋼門框上有鎖孔時，其與鎖舌(栓)的最大配合間隙不應(yīng)大于3mm，各種防盜門在規(guī)定的破壞工具下，按其最薄弱環(huán)節(jié)能夠抵抗非正常開啟的凈工作時間平開全封閉式防盜安全門A級為15秒。防火門的金屬和結(jié)構(gòu)表面均應(yīng)進行防腐處理，漆層應(yīng)有防銹底漆，漆表面無氣泡和漆渣，電鍍層色澤均勻，鍍層無脫落。
4.3.2.4.2.2門扇、門框外形尺寸符合規(guī)范的規(guī)定，門扇斷面結(jié)構(gòu)符合設(shè)計規(guī)定。鎖點的形式及要求在防火門進場時要按合同要求檢查。
4.3.2.4.2.3門進出位安裝以內(nèi)墻為標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)進出位處地面貼磚不方正。
4.3.2.4.3 嚴(yán)格檢查防火門的外觀質(zhì)量有無損壞、變形。
4.3.2.4.4 在進場時要檢查隊伍的資質(zhì)，安裝必須由專業(yè)隊伍操作，焊工必須持證上崗，安裝位置準(zhǔn)確，節(jié)點必須焊牢開啟靈活。
4.3.2.4.5 檢查門與扇的搭接寬度不應(yīng)小于8mm;門扇與門框配合活動間隙不應(yīng)大于4mm;門扇與門框鉸鏈邊貼合面間隙不應(yīng)大于2mm;門扇與地平面的縫隙應(yīng)不大于5mm;門扇表面平整度不大于3mm。門的開啟邊在關(guān)門狀態(tài)與門框貼合面間隙不應(yīng)大于3mm。
4.3.2.4.6 要密切注意鉸鏈、執(zhí)手、閉門器等配件的質(zhì)量;
4.3.3 事后控制要點
4.3.3.1在外粉刷及鋁合金或塑鋼門窗安裝完成后，用消防水噴淋墻面，每個沖淋面持續(xù)時間不少于1個小時，或用塑料管制做專門的淋水管進行淋水試驗，一般對凸窗進行重點試驗，一般平窗的滲漏較少。
4.3.3.2大雨時，雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，對有滲漏的門窗及其部位進行書面記錄，形成質(zhì)量記錄文件。必須要求施工單位逐一整改。
4.3.3.3防火門防火標(biāo)簽是否完整。