預(yù)拌混凝土技術(shù)要求
1 混凝土原材的要求
水泥：根據(jù)混凝土設(shè)計環(huán)境類別，地上主體結(jié)構(gòu)混凝土用水泥選用普通硅酸鹽水泥（P·O）。
砂：本工程采用泵送混凝土，混凝土有抗凍、抗?jié)B要求，C30混凝土宜選用級配等級中等的中砂。混凝土強度等級小于C30或建筑用砂漿時，宜選用級配區(qū)為Ⅲ區(qū)的細砂。
石：石子宜選用連續(xù)顆粒級配范圍，普通混凝土所用石子為粒徑大于5mm的碎石或卵石，在梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)域，或者厚度超過20mm的建筑地面中，石子粒徑應(yīng)小于20mm，一般部位石直徑宜小于40mm。
2 混凝土外加劑的要求
外加劑使用應(yīng)根據(jù)使用要求，施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗確定。與混凝土供應(yīng)商簽訂合同中應(yīng)明確規(guī)定對混凝土的各項技術(shù)要求，對含堿、氯量嚴格按規(guī)定控制，以確保混凝土質(zhì)量及各項物理性能滿足施工要求。
外加劑類型：早強劑、減水劑、防凍劑、泵送劑、膨漲劑、脫模劑等。
當日最低氣溫在0～5℃，混凝土采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護時，可采用早強劑或早強減水劑；
日最低氣溫為-5℃以下，采用覆蓋保溫時，可采用-5℃、-10℃和-15℃的防凍劑。本工程混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，故不宜使用加氣劑或加氣減水劑。
夏季混凝土施工時，結(jié)構(gòu)墻體、頂板、梁部位混凝土可加入適量普通減水劑，以增加坍落度和擴展度，起到降低成本、提高效率的作用。
本工程地上、地下結(jié)構(gòu)均采用泵送混凝土施工工藝。在常溫下，加入泵送劑可以大大提高拌合物在初凝前的流動性，利于提高施工效率。
后澆筑混凝土，包括結(jié)構(gòu)后澆縫，隧洞堵頭等施工，應(yīng)使用加入膨漲劑的膨漲混凝土。
大模板墻體施工，為了減小混凝土與模板的黏著力，宜于脫模而不損壞混凝土，可用混凝土脫模劑。
3配合比的主要參數(shù)要求
（1）坍落度要求：預(yù)拌混凝土坍落度確定應(yīng)考慮混凝土運輸途中的損失、運輸車施工現(xiàn)場的停滯及混凝土卸料時間長短引起的損失。根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 10）的規(guī)定，坍落度具體要求如下：
部位
坍落度基礎(chǔ)底板剪力墻、柱梁、板
單位mm180±20**0±20**0±20
（2）水灰比要求：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計耐久度基本要求，各部位最大水灰比及水泥用量見下表：
位置最大水灰比最小水泥用量（Kg/m?)最大氯離子含量(%)最大堿含量（Kg/m?)
±0以下與土壤接觸結(jié)構(gòu)0.552750.23
室內(nèi)結(jié)構(gòu)0.62500.33
±0以上室內(nèi)結(jié)構(gòu)0.652251不限制
注：1、基礎(chǔ)墊層混凝土構(gòu)件的最小水泥用量不應(yīng)少于表中數(shù)值減25Kg/m?
2、地下室底板，外墻混凝土配置應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施：
使用B種低堿活性集料配置混凝土，其混凝土含堿（當量）不超過5 Kg/m?；
使用C種堿活性集料配置混凝土，其混凝土含堿量（當量）不超過3 Kg/m?；
不得使用D種高堿活性集料配置地下工程混凝土。
（3）砂率要求：除符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》外，根據(jù)《建筑施工手冊》（第四版）中相關(guān)規(guī)定：采用模數(shù)為2.5～3.2的中砂；通過0.315mm篩孔的砂不少于15%；砂率宜控制在35%～45%之間。坍落度為10～60mm的混凝土砂率見下表：
水灰比（W/C）卵石最大粒徑（mm）碎石最大粒徑（mm）
102040162040
0.426～3225～3124～3030～3529～3427～32
0.530～3529～3428～3333～3832～3730～35
0.633～3832～3731～3636～4135～4033～38
0.736～4135～4034～3939～4438～4336～41
本工程坍落度大于60mm，可經(jīng)試驗確定，也可在上表基礎(chǔ)上，按坍落度每增大20mm，砂率增大1%的幅度予以調(diào)整。
4混凝土泵送要求
為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到4～6h，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。
篇2：預(yù)拌混凝土質(zhì)保資料交接售后服務(wù)方案
預(yù)拌混凝土質(zhì)保資料的交接及售后服務(wù)方案
1、原材料資料和統(tǒng)計資料
本公司技術(shù)部按月對所使用的各種原材料出廠質(zhì)量檢測報告（合格證、質(zhì)量證明書等）、復(fù)檢報告、送檢報告、混凝土抗壓強度及抗?jié)B等其它性能檢驗報告進行整理和存檔，并逐月對各強度等級的混凝土抗壓強度結(jié)果進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對本公司的生產(chǎn)質(zhì)量控制水平進行評定。與工程有關(guān)的建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位均可以向本公司索取上述技術(shù)資料的復(fù)印件，從而了解近期本公司預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量控制水平和技術(shù)水平。一般在預(yù)拌混凝土供應(yīng)合同的協(xié)商階段，本公司會向有關(guān)單位提供近期的上述有關(guān)資料的復(fù)印件。
2、配合比及其原材料資料的交付
對每次供應(yīng)的預(yù)拌混凝土，本公司均將提前或者隨混凝土攪拌運輸車將本批混凝土使用的配合比報告、所用全部原材料的質(zhì)量證書、檢驗報告等資料的復(fù)印件一式兩份送交施工單位（其中一份由施工單位交付給監(jiān)理單位，原件存本公司備查）。合同雙方對資料交付有另外約定的按照合同的約定進行。
3、預(yù)拌混凝土質(zhì)量評定資料的交付
根據(jù)建設(shè)工程的不同，或者按月，或者根據(jù)配合比換季情況，或者土建上一個分項澆筑施工完畢，或者工程的一個混凝土強度等級澆筑完畢，待其28齡期標養(yǎng)抗壓強度測試出來后，并公司技術(shù)部將嚴格依照GB14902《預(yù)拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制規(guī)程》和GBJ107《混凝土強度等級評定標準》的規(guī)定，及時對所供預(yù)拌混凝土進行質(zhì)量評定，并向施工單位出具"預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書"和"預(yù)拌混凝土強度評定表"。合同雙方對質(zhì)量評定有另外約定的按照合同的約定進行。
4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程服務(wù)
4.1售前服務(wù)
如果我司一旦工程簽定合同，我司將派出供應(yīng)、技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)營人員到業(yè)主處，詳盡了解項目工程情況。弄清各級混凝土數(shù)量、使用部位、使用時間、供應(yīng)方法、施工方法，做好材料供應(yīng)準備、設(shè)備準備、技術(shù)準備、產(chǎn)品數(shù)量準備，制定常規(guī)作法和應(yīng)急準備，保證施工單位隨時需要。
詳細了解有無大體積混凝土、高性能混凝土、水下混凝土以及其他特殊要求的混凝土。針對實際情況，利用我司掌握的成熟技術(shù)，給業(yè)主和施工單位提供優(yōu)選的具體方案和意見，以便讓施工單位方便操作，又保證施工質(zhì)量，同時也為業(yè)主在降低投資成本方面做好我們應(yīng)盡的職責(zé)和工作。
4.2過程中服務(wù)
施工和供應(yīng)過程中，我們前述派出強有力的人員進行組織生產(chǎn)、組織供應(yīng)、組織泵送施工外，還派現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督人員，檢查質(zhì)量、查看進度、供應(yīng)情況，密切和業(yè)主、施工單位溝通，解決業(yè)主和施工單位急需解決的問題，如有突發(fā)事情發(fā)生，要迅速增供混凝土，要我司幫助解決些什么問題，都本著"堅持不斷開發(fā)新技術(shù)，投入一流的設(shè)備，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，全心全意為顧客服務(wù)"的方針，急業(yè)主和施工單位所急，以滿足現(xiàn)場需要為中心，服務(wù)到位。
4.3售后服務(wù)
我們將按時把所供混凝土的相關(guān)資料送到施工單位手中，以便及時歸檔。
我們將定期和部定期到業(yè)主、施工、監(jiān)理處聽取意見，爭取對我們工作的指導(dǎo)和批評，改進和做好下一步工作。
經(jīng)營部、技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部將按我司程序文件ZG/ZTC*-20**-008A辦理到位。
公司將定期按ZG/ZTC*-20**-006A程序文件檢查服務(wù)到位程度情況，并匯報和進一步落實。
我們堅信：憑我們的實力一定能做好項目混凝土工程，為施工單位增加榮譽，也為我司再創(chuàng)輝煌。
篇3：預(yù)拌混凝土環(huán)境保護措施
預(yù)拌混凝土環(huán)境保護措施
為了保護環(huán)境，國家出臺了許多相應(yīng)的環(huán)保政策和措施，為了減少在建筑工程施工過程式中的環(huán)境污染，國家在八五期間就提出來出了大中城市中推廣使用預(yù)拌混凝土，并對各大、中城市推廣使用做出了明確的規(guī)定。極為重視生產(chǎn)中的環(huán)保問題，我公司始終把環(huán)保問題放在與生產(chǎn)同等重要的位置，在項目混凝土生產(chǎn)過程中，我公司擬采取以下措施解決生產(chǎn)帶來的輕微環(huán)境污染問題。
1、污染物的處理
在生產(chǎn)過程中細度最小的粉塵水泥原料，在供料、配料、攪拌等過程均在全封閉的狀態(tài)下進行，不會造成水泥粉塵向外逸散飛揚。砂、石等粗顆粒原料，逸散飛場的距離有限，在投料處設(shè)置波形彩鋼板擋板，控制粉塵的逸散，在水泥倉實行雙除塵，多流，確保在各種情況下除塵效果，在砂石料場全面安裝噴淋裝置，因此，可以確保粉塵無污染，整體達到環(huán)保標準要求。
2、噪聲控制
在生產(chǎn)過程中的原材料配送和攪拌過程中，有一定的機械噪聲，通過對攪拌機和整個攪拌樓的雙重全封閉設(shè)計方案，降低噪聲分貝，確保在場區(qū)外無噪場污染，達到環(huán)保標準要求。
3、廢水處理
在生產(chǎn)過程中，每天有少量用于沖洗攪拌運輸車、生產(chǎn)設(shè)備的廢水產(chǎn)生，該清洗廢水夾帶有一事實上的水泥砂漿，直接排放對環(huán)境有極大的污染，為了減少排放廢水的污染，在廠區(qū)布置時，設(shè)計有一個三級沉淀池的系統(tǒng)，廢水按標準回收利用，使生產(chǎn)工藝達到環(huán)保要求。既降低生產(chǎn)成本，又節(jié)約了水資源，實現(xiàn)全過程無廢水排放和無固體廢渣排放的環(huán)保排放標準。