腳手架工程施工過程控制

　　本工程采用著地搭設(shè)的扣件式鋼管施工腳手架。為了擴(kuò)大施工現(xiàn)場場地，腳手架可以不落地，而是在二層結(jié)構(gòu)層搭設(shè)。具體腳手架搭設(shè)的要求如下：

　　腳手架搭設(shè)是在腳手架基礎(chǔ)完成后進(jìn)行的。首步腳手架的步高一般為1600-2000mm，離底部200mm 處設(shè)置一道大、小橫桿（此道大、小橫桿稱為地桿或地龍），以保持腳手架底部的整體性。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管將相鄰立柱的對(duì)接頭位于不同高度上，使立柱受荷載的薄弱截面錯(cuò)開。當(dāng)腳手架搭設(shè)高度超過30m 時(shí)，底部宜設(shè)置雙立柱用旋轉(zhuǎn)扣件連接形成整體共同受力。腳手架搭設(shè)時(shí)先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時(shí)要臨時(shí)牢固。臨時(shí)固定方法可與建筑物結(jié)構(gòu)臨時(shí)連接，也可設(shè)臨時(shí)斜撐。架腳手架，切勿單獨(dú)一人操作，要防止腳手腳倒塌傷人。立柱立好后，即架設(shè)大、小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降拇笮M桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架。同時(shí)，在立柱外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。

　　腳手架的小橫桿，上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時(shí)偏心減小。

　　立柱接桿、扶手接長應(yīng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大、小橫桿與立柱連接扶手與應(yīng)采用直角扣件。剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐縱向接長應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不宜采用對(duì)接扣件。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實(shí)測，要求達(dá)到40~70N·m， 過小則扣件容易滑移，過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵件斷裂。在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓的鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成事故。

　　在架設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下紿終保持一致。

　　建筑施工用腳手架的搭設(shè)進(jìn)度，一般應(yīng)高出施工面一步，使在操作面的施工人員有可靠的安全圍護(hù)，又保證腳手架的搭設(shè)中的穩(wěn)定如果因此而影響垂直運(yùn)輸設(shè)備向操作面運(yùn)輸物料時(shí)，一般可允許在高出操作面的腳手架留1～2 個(gè)缺口，使物料能吊運(yùn)入內(nèi)，但開的缺口不宜過大，過大的缺口就失去安全圍護(hù)的作用。

　　建筑施工用腳手架原則上不允許開口，不允許從上到下斷開，要使腳手架在平面上沿建筑外沿四周連通。如果因場地限制，建筑施工腳手架必須斷開時(shí)，則必須要有可靠措施。一般應(yīng)在高層腳手架的斷口處的兩側(cè)采用雙立柱，并增加腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接（可每步均設(shè)置連接），在斷口端部要設(shè)置剪刀撐，并做好端頭的封閉工作，保證端頭的安全。

　　當(dāng)建筑物流水施工的要求或其他原因，使高層建筑施工用腳手架不能四周同時(shí)向上搭設(shè)，而要保持一定差距時(shí)，一般不應(yīng)有過大的差距。當(dāng)有差距時(shí)，在高低腳手架連接處，高處腳手架斷處規(guī)整平直，減少事后清鑿。

篇2：Xuantiao腳手架工程施工方案

　　
　　1.編制依據(jù)
　　1.1施工圖紙
　　冀唐老年公寓工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙。
　　1.2主要規(guī)程、規(guī)范
　　1.2.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-20**）
　　1.2.2《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）
　　1.2.3《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）
　　1.2.4《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－20**）
　　1.3施工組織設(shè)計(jì)
　　《唐山冀唐老年公寓工程施工組織設(shè)計(jì)》
　　1.4參考文獻(xiàn)
　　1.4.1建筑施工手冊(cè)》（第四版）
　　1.4.2《簡明施工計(jì)算手冊(cè)》（第三版）
　　1.4.3《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》
　　1.4.4《建筑施工安全設(shè)施計(jì)算書編制范例》
　　2.腳手架工程概況
　　本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高層建筑地下車庫基礎(chǔ)埋置較深，考慮地下室施工結(jié)束、模板拆除、砼養(yǎng)護(hù)、防水層施工需一定時(shí)間，在此期間上部結(jié)構(gòu)需要連續(xù)施工，故腳手搭設(shè)需分段進(jìn)行：地下室部分施工腳手架采用雙立桿落地式鋼管扣件腳手架；地面以上部分采用懸挑式，分兩次搭設(shè)。
　　3.施工準(zhǔn)備
　　腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
　　3.1項(xiàng)目部施工員應(yīng)熟悉圖紙，了解建筑物立面構(gòu)造情況，按專項(xiàng)施工方案的要求，向架子作業(yè)班人員和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
　　3.2施工前必須對(duì)進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手片、密目安全網(wǎng)、型鋼材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)配件不得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類，堆放整齊，堆放場地不得有積水。
　　3.3清除地面雜物，平整場地，排水暢通。
　　3.4桿件落地處應(yīng)按要求放置墊塊。
　　4.材料要求
　　4.1鋼管
　　4.1.1新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T288)的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下列規(guī)定：鋼管必須涂防銹漆；立桿、橫桿噴涂黃色油漆，陽角立桿、剪刀撐噴涂紅白相間油漆。
　　鋼管、鋼腳手板材料尺寸允許偏差表
　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差
　　Δ（mm）檢查工具
　　1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標(biāo)卡尺
　　壁厚-0.5
　　2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
　　3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標(biāo)卡尺
　　4鋼管
　　彎曲各種桿件鋼管端部彎曲
　　l≤1.5m≤5
　　立桿
　　鋼管彎曲3m＜l≤4m≤12
　　4m＜l≤6.5m≤20
　　水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺
　　5沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12
　　板面扭曲
　　（任一角翹起）≤5
　　4.1.2.舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列要求
　　表面銹蝕深度應(yīng)符合上表第3項(xiàng)的規(guī)定。用于本工程的舊鋼管應(yīng)在進(jìn)入工地時(shí)進(jìn)行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)啵訖z查，銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)，不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表第4項(xiàng)的規(guī)定；鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的高頻焊接鋼管。嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用；為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。
　　4.2扣件
　　4.2.1扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
　　4.3腳手板
　　竹笆片腳手板采用木板，腳手板與鋼管連接應(yīng)用鍍鋅鉛絲箍繞2～3圈。
　　4.4安全網(wǎng)
　　安全網(wǎng)分平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種，平網(wǎng)采用錦綸材料制成，立網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)（藍(lán)色），安全網(wǎng)出廠前，必須有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗(yàn)證和檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)在貯運(yùn)中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱，同時(shí)要避免化學(xué)物品的侵蝕，搬運(yùn)時(shí)禁止使用鉤子，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗(yàn)合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。
　　5.構(gòu)造要求及措施
　　5.1地基處理
　　本工程基礎(chǔ)基坑內(nèi)土層表面均采用C15素混凝土墊層硬化，厚度不小于100mm。墊層上、腳手架立桿底部設(shè)置墊板，厚度不小于50mm，布設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。腳手架立桿外設(shè)置環(huán)通的排水溝，并設(shè)置集水井。
　　5.2立桿
　　落地腳手架及懸挑腳手架懸挑梁以上均采用雙排單立桿。立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開距離不小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于60cm。立桿與立桿采用對(duì)接扣件連接，接頭位置距離主節(jié)點(diǎn)不超過1/3步距。
　　落地腳手架立桿底部設(shè)置墊板，厚度不小于50mm。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑槽鋼上，槽鋼上表面立桿位置焊接直徑25mm的鋼筋，長度200mm，腳手架搭設(shè)時(shí)，立桿套住鋼筋。
　　5.3縱向水平桿
　　縱向水平桿置于小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范圍內(nèi)共設(shè)置4根縱向水平桿，兩側(cè)的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿均勻布置。縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，接頭不在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭與立桿距離不大于50cm。
　　5.4小橫桿
　　每根立桿與縱向水平桿相交連接處必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm，小橫桿間距應(yīng)與立桿縱距相同，根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)需要，在兩縱向水平桿之間等距離設(shè)置2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向水平桿25cm，距結(jié)構(gòu)外邊緣10cm。上、下小橫桿在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。
　　5.5縱、橫向掃地桿
　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。
　　5.6剪刀撐
　　本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每5步6跨設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在45º～60º之間，斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，沿架高連續(xù)布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在中間增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm以內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭結(jié)，搭結(jié)長度不小于1m，并用至少2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。局部腳手架與其他部位腳手架錯(cuò)層處在腳手架里外排立桿之間上下連續(xù)布置橫向斜撐，在同節(jié)內(nèi)，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。
　　5.7腳手板
　　每個(gè)作業(yè)層上滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板放置在橫向水平桿上，四角用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定牢固，防止顛覆。腳手板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處對(duì)接平鋪，靠墻一側(cè)腳手板離墻距離不大于15cm，拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。
　　5.8連墻件
　　連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6m（兩步架高），水平間距4.2m，連墻桿與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件，在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處沿一組雙桿箍柱式拉桿，與框架柱拉結(jié)，在樓板上兩框架柱間距結(jié)構(gòu)外皮0.4m處，預(yù)埋φ48×3mm鋼管，鋼管與腳手架立桿可靠拉結(jié)。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（與主節(jié)點(diǎn)距離不大于30cm），連墻桿伸出扣件的距離大于10cm，底部第一根縱向水平桿開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻桿連接均采用雙扣件。
　　5.9懸挑槽鋼梁
　　懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁，前部焊接一個(gè)同規(guī)格的槽鋼并再前端每個(gè)角部上下焊接兩個(gè)長為0.6米的L3角鋼使角部變?yōu)槿切螐亩拐麄€(gè)槽鋼變?yōu)橐惑w，以便于裝拆。槽鋼梁所在層預(yù)埋φ14鋼筋，后部設(shè)置三道，前部設(shè)置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。將槽鋼在以樓板邊緣為中心焊接6mm厚長為0.6米的鐵板作為加勁肋使該處槽鋼變?yōu)榉焦苄问剑蠛缚p必須滿焊。
　　5.10防護(hù)設(shè)施
　　腳手架滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)，密目安全網(wǎng)規(guī)格1.8m×6.0m，用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內(nèi)側(cè)。
　　6.懸挑腳手架及卸料平臺(tái)搭設(shè)工藝
　　6.1懸挑腳手架搭設(shè)工藝
　　懸挑腳手架的斜向鋼管與滿堂紅腳手架的水平桿連接，并在連接處設(shè)置一道水平桿并用扣件連接牢固，上部與梁底的水平桿連接，保證梁變至外圍腳手架立桿1.2m，以保證工作面。該梁底水平桿里側(cè)至少與滿堂紅腳手架的兩個(gè)立桿相連，外側(cè)滿鋪腳手板。斜桿間距與滿堂紅腳手架的立桿間距相同。具體搭設(shè)如圖：
　　在有剪力墻的地方搭設(shè)外圍腳手架如圖所示：
　　6.2卸料平臺(tái)搭設(shè)工藝
　　卸料平臺(tái)懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁。槽鋼梁所在層預(yù)埋φ12鋼筋，后部設(shè)置三道，前部設(shè)置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。卸料平臺(tái)下按間距1000設(shè)置四道斜撐，斜撐前端加設(shè)一道水平管以撐住懸挑鋼梁。鋼梁上端鋪設(shè)間距1m的雙向鋼管網(wǎng)片，其中橫向鋼管在上部，并要求每側(cè)至少從鋼梁懸挑出200mm，并在其上設(shè)置1500mm立管作為臨邊防護(hù)。在橫向鋼管上滿鋪腳手板以構(gòu)成卸料平臺(tái)。嚴(yán)禁在鋼梁上焊接鋼管作為圍護(hù)以保證截面不被減小。卸料平臺(tái)堆放材料不得超過一噸。具體搭設(shè)如圖(上為平面，下為里面)：
　　7.質(zhì)量保證體系
　　滿足本交底及規(guī)范和監(jiān)理的要求。
　　7.1構(gòu)配件允許偏差
　　見本方案第4章材料要求部分。
　　7.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法
　　見表7.1。
　　7.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)
　　見表7.2。
　　8.安全施工技術(shù)措施
　　8.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施
　　8.1.1扣件的緊固程度40～50Nm，不大于65Nm，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防雨水進(jìn)入，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。
　　8.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。
　　8.1.3鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。
　　8.1.4禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。
　　8.1.5外腳手架嚴(yán)禁使用竹、木腳手或鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料等混用。
　　8.1.6嚴(yán)禁使用非48mm外徑的鋼管。
　　表7.1腳手架搭設(shè)允許偏差表
　　項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差
　　（mm）示意圖檢查方法
　　與工具
　　1間距步距
　　縱距
　　橫距±20
　　±50
　　±20鋼卷尺
　　2縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺
　　同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±10
　　3雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm－50鋼卷尺
　　表7.2扣件擰緊樣檢查數(shù)量及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表
　　項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件
　　數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量
　　（個(gè)）允許的不合格數(shù)
　　1連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201～320**05
　　2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)）1201～320**010
　　8.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施
　　8.2.1搭設(shè)過程中，劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入改區(qū)域，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮時(shí)作業(yè)。當(dāng)解開與他人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，必須告知對(duì)方，并得到對(duì)方允許，防止墜落傷人。
　　8.2.2開始搭設(shè)立桿時(shí)，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。
　　8.2.3腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支撐，確保搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每天收工前進(jìn)行檢查，確保架子穩(wěn)定。
　　8.2.4腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每兩步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求并驗(yàn)收合格后掛合格牌。
　　8.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施
　　8.3.1結(jié)構(gòu)外腳手架每搭設(shè)完畢一層，由項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。任何個(gè)人、班組長，未經(jīng)同意，不得任意拆除腳手架部件。
　　8.3.2嚴(yán)格控制施工荷載，竹笆片腳手板上不得集中堆放材料等，施工荷載不得大于3kN/m2，確保安全儲(chǔ)備。
　　8.3.3結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，懸挑架同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過一層。
　　8.3.5各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。
　　8.3.6禁止攀爬腳手架。
　　8.3.7定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)整改加固，腳手架達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。
　　8.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施
　　8.4.1腳手架拆除前，全面檢查待拆的腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定作業(yè)計(jì)劃，并報(bào)批、進(jìn)行技術(shù)交底后方可作業(yè)。
　　8.4.2架體拆除以前，必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆除架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。
　　8.4.3拆除腳手架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄并豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，并禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
　　8.4.4拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，并得到對(duì)方同意，以防墜落。
　　8.4.5拆除腳手架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開。
　　8.4.6拆除過程中，每天收工前，對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，不留下隱患。
　　8.4.7拆除腳手架過程中，不得碰撞腳手架附近電源線，防止觸電事故的發(fā)生。
　　8.4.8所有桿件和扣件在拆除時(shí)分離，不準(zhǔn)在桿件上附扣件或?qū)⑦B接的兩桿送到地面。
　　8.4.9所有腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。
　　8.4.10拆下的零配件裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空直接拋擲。
　　9.文明施工要求
　　9.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
　　9.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)施工現(xiàn)場的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木，不得隨意移除標(biāo)識(shí)牌。
　　9.3嚴(yán)禁酗酒人員作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中，禁止在作業(yè)時(shí)嬉鬧。
　　9.4腳手架搭設(shè)人員必須是持有上崗證的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可進(jìn)行作業(yè)，凡患有高血壓、貧血癥、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上架操作。
　　9.5上架作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬腳手架。
　　9.6護(hù)身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組安裝模板時(shí)，如需拆改必須由架子工操作，任何其他工種不得隨意拆改。
　　9.7腳手架驗(yàn)收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必須經(jīng)技術(shù)部同意并由架子工操作。
　　9.8不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物，作業(yè)人員不得攀爬腳手架上下作業(yè)面，不準(zhǔn)在腳手架上推車走動(dòng)，塔吊起吊物體時(shí)不得碰撞、拖動(dòng)腳手架。
　　9.9不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。
　　9.10任何作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有拉結(jié)點(diǎn)、腳手板、扣件、綁扎扣等腳手架部件。
　　9.11拆除腳手架時(shí)，若需使用電焊氣割時(shí)，要派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
　　9.12腳手架使用時(shí)間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動(dòng)等問題時(shí)要及時(shí)解決。
　　9.13保證腳手架的整體性，不得與井架、人貨電梯等一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。
　　9.14施工人員嚴(yán)禁拋擲桿件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑輪繩索運(yùn)輸，不得亂扔。
　　9.15使用的工具要放置于工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高作業(yè)要穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。
　　9.16腳手架堆放做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)料、退料手續(xù)。
　　9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。
　　9.18運(yùn)輸至地面的材料應(yīng)該按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲等集中回收處理。隨時(shí)整理、檢查、按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。
　　9.19大雪、大霧、大雨及六級(jí)以上大風(fēng)天氣停止腳手架作業(yè)，冬季、雨季施工要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等，若有應(yīng)隨時(shí)清掃，并采取防滑措施。
　　

篇3：腳手架工程施工方案

　　
　　腳手架工程施工方案
　　一、工程概況及方案選擇
　　建設(shè)單位：湖南省九耳置業(yè)有限公司
　　設(shè)計(jì)單位：廣州番禺區(qū)市橋建筑設(shè)計(jì)院有限公司
　　監(jiān)理單位：湖南興發(fā)建設(shè)監(jiān)理責(zé)任有限公司
　　施工單位：湖南北山建筑股份有限公司
　　婁底市南苑·上和小區(qū)崇和軒位于婁底市婁星南路與早元街相交處，交通方便，施工場地狹窄，本工程為地下室一層地上33層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為20**3m2，本棟為住宅工程，地下一層為車庫，本工程為多邊T字形建筑，建筑物高度101.40m。本工程外墻曲折，每層設(shè)有陽臺(tái)、凸窗、挑板等，給腳手架的平面布置和架體連接帶來了很大的難度。針對(duì)該建筑的特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，在保證安全可靠、使用方便的前提下，擬采用雙排扣件鋼管腳手架，外腳手架在5層以下采用落地式雙排架（局部采用槽鋼挑5層），從6層開始，豎直方向再分四段搭設(shè)“一層挑七層“工字鋼懸挑式外腳手架（詳見外架剖面圖）。
　　二、安全生產(chǎn)責(zé)任制
　　項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，公司專職安全員、棟號(hào)安全員、施工員、班組長、材料員為首的架子工程安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，在生產(chǎn)中做到以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以項(xiàng)目部各管理人員為輔，班組長負(fù)責(zé)的責(zé)任制度，在安全生產(chǎn)中做到“縱向到底、橫向到邊、專管成線、群管成網(wǎng)”，責(zé)任明確，協(xié)調(diào)配合，共同努力，把安全生產(chǎn)落在實(shí)處。
　　（一）腳手架工程安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
　　成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以項(xiàng)目部成員為輔的架子工程領(lǐng)導(dǎo)小組，直接指導(dǎo)班組安全生產(chǎn)工作，對(duì)架子工程安全工作全面負(fù)責(zé)：
　　架子工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組
　　職位姓名項(xiàng)目職務(wù)聯(lián)系電話
　　組長黃頤項(xiàng)目經(jīng)理15607386078
　　副組長肖衛(wèi)華公司安全員15576358564
　　成員王建軍棟號(hào)負(fù)責(zé)人13973800887
　　成員柳慶華技術(shù)負(fù)責(zé)人15875422698
　　成員賀林生施工員13873814937
　　成員王建軍棟號(hào)安全員13973800887
　　成員謝五桂架子班長13762819069
　　（二）項(xiàng)目部各級(jí)人員責(zé)任制
　　1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：
　　（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。
　　（2）制定安全生產(chǎn)工作規(guī)劃和項(xiàng)目各級(jí)干部的安全生產(chǎn)制度。建立健全安全生產(chǎn)保證體系。
　　（3）定期分析研究解決安全生產(chǎn)中的問題，并定期報(bào)告安全生產(chǎn)情況的措施。
　　（4）組織編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施計(jì)劃并貫徹實(shí)施。
　　（5）組織項(xiàng)目部成員對(duì)外架驗(yàn)收和組織定期或不定期安全檢查。
　　（6）在腳手架進(jìn)出口處進(jìn)行安全和遵章守紀(jì)及勞動(dòng)保護(hù)法制教育宣傳工作。
　　（7）督促項(xiàng)目部各成員做好本職工作。
　　（8）總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
　　（9）主持傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施，并督促實(shí)施。
　　2、棟號(hào)負(fù)責(zé)人對(duì)腳手架安全工作的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：
　　（1）、對(duì)項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)安全管理制度予以資金權(quán)利上的支持，并負(fù)責(zé)督促各項(xiàng)管理制度的落實(shí)。
　　（2）、負(fù)責(zé)檢查架子班的安全教育是否開展、安全活動(dòng)是否定期進(jìn)行，對(duì)不按制度執(zhí)行的人員予以罰款和清除。
　　（3）、負(fù)責(zé)改善施工人員勞動(dòng)條件，并付諸實(shí)施。
　　（4）、對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員提出的安全、質(zhì)量問題，需要資金支持的，提供資金保障，保證安全、質(zhì)量隱患整改到位。
　　3、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)腳手架安全工作的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：
　　（1）組織編制腳手架的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照經(jīng)審批的方案進(jìn)行施工。
　　（2）負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，并付諸實(shí)施。
　　（3）對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)教育。
　　（4）參加傷亡質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)意見和改進(jìn)措施。
　　（5）組織項(xiàng)目部成員經(jīng)常性對(duì)外架進(jìn)行安全檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題和安全隱患立即整改，杜絕安全事故的發(fā)生。
　　4、班組長對(duì)腳手架工程的安全生產(chǎn)責(zé)任。
　　（1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。
　　（2）落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)各項(xiàng)安全技術(shù)措施要求。
　　（3）經(jīng)常進(jìn)行外架的安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。
　　（4）對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育。
　　（5）發(fā)生傷亡事故及時(shí)上報(bào)，并認(rèn)真分析提出和實(shí)現(xiàn)改進(jìn)措施。
　　5、工人安全交底：
　　（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
　　（2）積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。
　　（3）發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助，互相監(jiān)督。對(duì)新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識(shí)，維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具，做到正確使用，不準(zhǔn)隨意拆改外架。
　　（4）對(duì)不安全作為提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。
　　（5）發(fā)生質(zhì)量傷亡事故要保護(hù)現(xiàn)場，并立即上報(bào)。
　　三、搭設(shè)材料要求
　　根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況，經(jīng)公司技術(shù)部的有關(guān)研究計(jì)算，外腳手架在5層以下采用落地式雙排架（局部采用[16槽鋼懸挑架），從6層（17.0米）開始，豎直方向再分四段搭設(shè)“一層搭挑七層”工字鋼懸挑式外腳手架。
　　1、腳手架構(gòu)配件要求
　　（1）鋼管的規(guī)格和材質(zhì)，外徑、強(qiáng)度應(yīng)與所負(fù)擔(dān)的全部負(fù)荷相適應(yīng)。鋼管采用外徑48毫米，壁厚3.2毫米的焊接鋼管，材質(zhì)符合Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，要求管徑大小一致。
　　用于小橫桿的鋼管長度以2.0米為好，用于大橫桿、立桿和斜桿的長度4～6.0米。
　　（2）扣件的種類及材質(zhì)
　　扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，扣件螺栓材質(zhì)符合《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。其在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.M時(shí)，不得發(fā)生破壞。有裂縫、變形現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用；出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
　　（3）槽鋼、工字鋼（挑梁）：
　　槽鋼、工字鋼的長度設(shè)置長度不小于3m,產(chǎn)品必須有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告并達(dá)到合格要求，有良好的可焊性。
　　（4）鋼絲繩
　　鋼絲繩材質(zhì)符合《制繩用鋼絲》GB/T8918的要求，單根鋼絲繩抗拉強(qiáng)度不少于1550MPa，鋼絲繩質(zhì)量符合《鋼絲繩》（GB/T8918-1996）的規(guī)定，有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)舊鋼絲繩出現(xiàn)輕微斷絲、壓扁的要通過檢驗(yàn)合格才能使用，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須更換。
　　（5）腳手板
　　采用楠竹制作的竹串片腳手板、板厚不小于50mm，每塊重量應(yīng)小于30kg。對(duì)發(fā)霉變質(zhì)、蟲蛀、松散的腳手板不得使用。
　　（6）連接材料
　　焊條選用E4303手工電焊條，材質(zhì)應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）的規(guī)定動(dòng)作，要有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。
　　錨固螺栓采用HPB235材料，螺紋車制成，有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
　　花籃螺栓、鋼絲繩夾應(yīng)采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證。
　　（7）安全平網(wǎng)
　　由錦綸、維綸或滌綸等材料制成，寬度不得小于3m，需按規(guī)定進(jìn)行抗沖擊、緩沖及阻燃性能試驗(yàn)合格。
　　（8）安全立網(wǎng)
　　采用密目式安全網(wǎng)，每100cm2面積網(wǎng)目數(shù)不小于2000目，并按規(guī)定作耐貫穿，抗沖擊及阻燃性能試驗(yàn)合格。
　　（9）安全網(wǎng)
　　生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品有產(chǎn)品合格證，并取得當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門的準(zhǔn)用證。
　　四、架體搭設(shè)設(shè)計(jì)
　　（1）地下室頂板完成后地下室周邊需借土回填，主樓北側(cè)E1-1軸～E1-5軸、E1-17軸～E1-21軸和東側(cè)1/E1-E軸～2/E1-E軸處需要回填土方并經(jīng)過壓實(shí)達(dá)到載承力后才能搭設(shè)腳手架，為保證施工進(jìn)度，在主樓北側(cè)E1-1軸～E1-5軸、E1-17軸～E1-21軸和東側(cè)1/E1-E軸～2/E1-E軸處頂板上預(yù)埋[16槽鋼，在該處采用懸挑鋼梁腳手架，采用[16槽鋼挑五層，其它部位腳手架立桿置于頂板上，具體搭設(shè)詳首層局部懸挑腳手架平面圖。
　　（2）立桿基礎(chǔ)：
　　（2.1）落在地下室頂板上的立桿，在立桿底端墊鋼底座，底座下墊通長的寬250mm*厚50mm的松木墊板。
　　（2.2）搭設(shè)在懸挑和非懸挑承力鋼梁上的立桿，在鋼梁上立桿位置處焊HPB235級(jí)φ25短鋼筋（上露長度不少于150mm），立桿套住鋼筋。
　　（2.3）置于土基上外立桿，在其外側(cè)500mm設(shè)置排水溝，外架地基的橫向設(shè)5%的排水坡度，嚴(yán)防立桿地基浸泡。
　　（3）腳手架搭設(shè)尺寸：內(nèi)立桿離墻面一般為300mm，遇空調(diào)板和凸窗處內(nèi)立桿位置預(yù)埋φ75PVC管；腳手架寬度為1000mm，立桿縱向間距為1500，外架的步距為1700。凸出陽臺(tái)1000，內(nèi)立桿離墻面100～150mm。腳手架的施工荷載不大于3.0KN/m2，具體按圖示尺寸布置。
　　（4）連墻件、剪刀撐、橫向斜撐
　　（4.1）連墻桿按二步三跨設(shè)置，采用剛性連接，第一種方法是在剪力墻上預(yù)留洞口，連墻件伸過洞口，墻內(nèi)，外扣接附加鋼管連結(jié)；第二種方法是在每層梁上預(yù)埋φ48*3.2（長度L=400mm，錨入梁內(nèi)不少于200mm深）鋼管樁，連墻件與鋼管樁扣接。第三種方法是連墻件與框架柱用鋼管扣件抱箍連接。
　　架高超過40m且有風(fēng)渦流作用時(shí)，采用連墻的一端呈下斜連接的抗上升翻流作用的連墻措施。
　　（4.2）剪刀撐
　　（4.2.1）在外側(cè)東、西立面各設(shè)置一道剪刀撐，北立面設(shè)置兩道剪刀撐并由底至頂連續(xù)設(shè)置，南立面連續(xù)設(shè)置通高通寬剪刀撐。
　　落地架段在外側(cè)立面按分段高度和整個(gè)長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，各分段處剪刀撐斷開。
　　（4.2.2）剪刀撐應(yīng)隨立桿和縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的夾角在45～60。之間。剪刀撐的斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m，并應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。
　　（4.3）橫向斜撐
　　在外架拐角處設(shè)置橫向斜撐，中間橫向斜撐間距為6跨一道。從底層至頂呈“之”字型搭設(shè)，斜撐跨一個(gè)步距高。
　　橫向斜撐遇中間操作層妨礙通行時(shí)，可將之字形改成雙桿人字形斜撐搭設(shè)，以后再恢復(fù)之字橫向斜撐。
　　（5）腳手板采用對(duì)接平鋪，接頭處用18#鍍鋅鐵絲固定于橫向水平桿上。腳手架板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與基橫桿用鐵絲可靠固定，嚴(yán)防傾翻。對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)置兩根水平桿，腳手板外伸長度為130～150mm。轉(zhuǎn)角處等局部可采用搭接鋪設(shè)，搭接時(shí)必須支在水平桿上，搭接長度大于200mm,伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm，作業(yè)層端部腳手板外伸長度100～150mm。本工程外墻轉(zhuǎn)折較多，在寬度較大的不規(guī)則孔隙內(nèi)扣接附加縱向或橫向水平桿，保證腳手板滿鋪、鋪穩(wěn)。
　　（6）懸挑鋼梁
　　（6.1）在首層立桿基礎(chǔ)為地基部份的局部用[16槽鋼挑五層，在第六層標(biāo)高17.0m、第十三層37.3m、第二十層標(biāo)高57.6m處，第二十七層標(biāo)高77.9m處，設(shè)16工字鋼懸挑梁，外挑1.45(轉(zhuǎn)角處2.05m)。工字鋼梁外挑1.45m時(shí)，錨固長為1.55m；轉(zhuǎn)角處外挑2.05m時(shí)，錨固長為2.1m，當(dāng)工字鋼挑梁布置在陽臺(tái)上時(shí)，工字鋼穿過陽臺(tái)，進(jìn)入樓板錨固長為1.5m;錨固端分兩種方法：第一種采用倒U形環(huán)固定（見大樣圖），第二種在工字鋼根部采用15mm厚的壓鐵板和M18螺桿穿過樓板錨固二道，靠內(nèi)側(cè)第一道固件距梁尾端為250mm，兩端錨固件間距為0.85m，螺桿端部用雙螺母固定，鋼梁如有松動(dòng)，采用雜木楔形塞頂緊。
　　（6．2）安裝懸挑鋼梁時(shí)，本層樓面砼強(qiáng)度不夠，不能承載鋼梁，故下段懸挑架（或落地架）立桿繼續(xù)往上搭設(shè)一層（夏季）或二層（冬季），待本層砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再布置懸挑鋼梁，通過改架使上、下懸挑段立桿斷開。待上層樓面砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再布置保護(hù)鋼絲繩。掛保護(hù)鋼絲繩時(shí)，先用吊葫蘆（2噸）預(yù)先拉緊鋼梁，再用相匹配的花籃螺栓張緊，保持每根鋼絲繩的張緊程度基本一致。
　　（6．3）在挑梁工字鋼底立于立桿位置、砼邊梁位置及與樓板的錨固位置加焊8mm厚加勁肋。
　　（6．4）在挑梁端頭的底面于吊拉鋼絲繩位置焊HPB235級(jí)φ25定位短鋼筋（L=100mm），鋼絲繩繞住短鋼筋吊拉挑梁端部，通過上吊環(huán)固定，鋼絲繩尾端須固定繩卡3個(gè)。
　　（6．5）在每一懸挑段的第四層位置，采用鋼絲繩卸載，鋼絲繩卸載按二步三跨設(shè)置。
　　（6．6）特殊部位挑梁的設(shè)置
　　（6．6．1）挑梁布置遇剪力墻時(shí)，在剪力墻上預(yù)留洞口，挑梁穿過洞口在樓板上固定。
　　（6．6．2）在剪力墻陽角轉(zhuǎn)角處布置挑梁時(shí)，鋼梁埋入剪力墻深250mm，梁端加焊φ16短鋼筋（L=460mm，加兩頭彎鉤長），在工字鋼底面的內(nèi)立桿位置加焊HPB235級(jí)φ25短鋼筋（L=100mm），挑梁上內(nèi)外立桿位置均加掛12.5鋼絲繩。
　　（6．7）每懸挑段的上、下段斷開100mm，上、下面立桿完全脫開。
　　（7）卸料平臺(tái)
　　每層均設(shè)置1個(gè)卸料平臺(tái)，平面位置見圖示，上、下層水平錯(cuò)位設(shè)置。懸挑梁采用[14a工字鋼：一般為2.7米寬，3.5米長。吊拉鋼絲繩采用2φ14、6股37絲，限載1噸。懸挑梁與封邊梁和次次梁之間采用焊接，焊接長度為通長，焊縫厚度為6mm，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行焊接規(guī)范要求。其穩(wěn)定性見卸料平臺(tái)驗(yàn)算。平臺(tái)三邊設(shè)安全欄桿、擋腳板，設(shè)水平和立面安全網(wǎng)。
　　（8）架體的避雷
　　施工到第七層高度時(shí)，架體開始設(shè)置避雷針，避雷針隨架體一起上升。避雷針：設(shè)置六處，采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高出大橫桿不小于1米，并將所有最上層的縱向水平桿與接地桿用卡箍連通，形成網(wǎng)絡(luò)。外架接地線一端與接地立桿用卡箍連接，另一端與建筑物內(nèi)的避雷接地系統(tǒng)焊接連成一體，做好接地電阻測試，測試電阻不大于30歐姆。
　　（9）安全圍擋
　　在腳手架四周用密目安全網(wǎng)全封閉，上、中、下共設(shè)三點(diǎn)綁扎，順外架走向每50cm綁扎一點(diǎn)，四角要垂直，每搭設(shè)完一層外架，安全網(wǎng)必須滿掛，外架嚴(yán)禁堆放模板、木枋、鋼筋等。
　　（10）施工梯設(shè)置
　　在落地腳手架外側(cè)搭設(shè)，搭設(shè)成單邊梯上落，即完成上一層施工梯轉(zhuǎn)向架內(nèi)面，到梯臺(tái)時(shí)再往上一層行走，上落梯臺(tái)規(guī)格為1.2m×1.2m，梯級(jí)用木枋加木板用鐵釘鋪設(shè)，施工梯必須設(shè)置兜底安全網(wǎng)，施工梯兩邊高度約1.0米用鋼管各設(shè)1條欄桿扶手，坡度采用30度，每棟搭設(shè)一樘。
　　五、安全管理制度
　　（1）、項(xiàng)目部每周組織安全員、施工員、架子班組長對(duì)外架進(jìn)行安全檢查，每次檢查要認(rèn)真按《安全檢查評(píng)分表》評(píng)分，并認(rèn)真填寫記錄。對(duì)查出的隱患及問題，立即由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定整改措施，安全隱患在2天內(nèi)整改完成。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患，立即停止外架作業(yè)，制定防范措施，徹底清除安全隱患后才能施工。
　　（2）、上班前必須由安全員、架子班組長對(duì)架子工進(jìn)行有針對(duì)性安全技術(shù)交底，確認(rèn)工人所佩戴的防護(hù)用品齊全有效。
　　（3）、班組每周舉行一次安全講評(píng)活動(dòng)，對(duì)工人講解施工中的危險(xiǎn)源識(shí)別和清除方法。
　　（4）、由項(xiàng)目安全員和材料員共同對(duì)架手架搭設(shè)材料進(jìn)行進(jìn)場檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。
　　（5）、對(duì)安全違章違紀(jì)操作人員每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，對(duì)管理人員和屢教不改的每次罰款100元，一周內(nèi)發(fā)現(xiàn)5次工人違章操作現(xiàn)象，罰標(biāo)段負(fù)責(zé)人、專職安全員各200元，對(duì)嚴(yán)重違章人員給予重罰和嚴(yán)肅處理。
　　（6）、對(duì)項(xiàng)目部下達(dá)隱患整改通知單不能按期整改的，對(duì)責(zé)任者給予警告，久拖不改的給予一次性罰款500元。
　　（7）、對(duì)不聽從項(xiàng)目施工人員及安全人員管理的無理取鬧人員，項(xiàng)目部將進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并每次罰款200元。
　　（8）、對(duì)于違反腳手架安全使用規(guī)定的人員，每次予以100元罰款。
　　六、安全使用規(guī)定
　　（1）、作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值。
　　（2）、施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)腳手架采取3.0KN/m2（300KG/m2）。
　　（3）、在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設(shè)備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5KN。
　　（4）、在架面上設(shè)置的材料應(yīng)放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。
　　（5）、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。
　　（6）、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。
　　（7）、工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
　　（8）、人員上下腳手架必須走安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。
　　（9）、每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。
　　（10）、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。
　　（11）、作業(yè)層上的施工荷戴必須符合設(shè)計(jì)要求，不得超載（300KG），不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。
　　（12）、架子工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。
　　（14）、腳手架搭設(shè)后由項(xiàng)目部組織分段驗(yàn)收（一般不超過3步架），辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格牌后方可使用。
　　七、安全防護(hù)措施
　　（1）架體整體防護(hù)措施
　　（1.1）架體外排每一步距設(shè)水平防護(hù)欄一道，護(hù)欄采用雙色鋼管，高0.8m。
　　（1.2）在每一段懸挑架的底層滿鋪竹架板，并在竹架板上滿鋪密目式安全網(wǎng)綁扎于架體上，并在架下掛水平安全網(wǎng)一道。
　　（1.3）在操作層滿鋪腳手板一層，下掛水平安全網(wǎng)一道；在落地外架的第二層滿鋪腳手板一層，下掛水平安全網(wǎng)一道。
　　（1.4）外架立面滿掛密目安全網(wǎng)封閉。
　　（2）孔洞防護(hù)
　　1.5*1.5以下的孔洞應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)（鋼筋直徑不小于樓面配筋，網(wǎng)格間距不大于20cm）或加固定蓋板。1.5*1.5以上孔洞四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿（上、下護(hù)欄高度分別為1.2m、0.5m），洞口下張?jiān)O(shè)水平安全網(wǎng)。
　　（3）井口防護(hù)
　　電梯井口必須設(shè)高度不低于1.2m的金屬防護(hù)門，防護(hù)門必須統(tǒng)一尺寸制作，電梯井內(nèi)首層和以上每隔三層（不超過10m）設(shè)一道水平安全網(wǎng)。電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道。
　　作業(yè)層處電梯井口覆蓋用鋼管和竹架板或木板搭設(shè)的蓋板。
　　（4）樓梯踏步及休息平臺(tái)口防護(hù)
　　樓梯踏步及休息平臺(tái)必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)，欄桿高度為1.2m，欄桿的設(shè)置應(yīng)隨結(jié)構(gòu)升高而跟進(jìn)。
　　（5）陽臺(tái)防護(hù)
　　陽臺(tái)欄板應(yīng)隨層安裝，不能隨層安裝的，必須在臨空處扣接鋼管立桿，再在立桿上扣接兩道防護(hù)欄桿（上護(hù)欄高度不少于1.2m）。
　　（6）建筑物樓層臨邊四周防護(hù)
　　建筑物樓層臨邊四周無圍結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿（上、下護(hù)欄高度分別為0.9m、0.3m），或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。
　　外架立桿布置時(shí)，應(yīng)考慮施工電梯設(shè)置，梯籠進(jìn)出口寬度范圍內(nèi)不應(yīng)有立桿阻礙，在外架邊通道口設(shè)可開啟式防護(hù)門，進(jìn)出通道兩側(cè)設(shè)雙護(hù)欄并加掛密目安全網(wǎng)。
　　（7）建筑物出入口防護(hù)
　　在建筑物的底層北向搭設(shè)長6m、寬大于3m但不超過2個(gè)立桿縱距的防護(hù)棚。防護(hù)棚高3.8m，雙層頂棚，上下層高為500mm，頂棚上下成相互垂直方向各滿鋪厚不小于50mm的腳手板一層，通道兩側(cè)立面滿掛密目安全網(wǎng)。出入口處被抽空的立桿用人字形斜桿支頂，門洞桁架下的兩側(cè)立桿用雙立桿，門洞桁架兩側(cè)的之字形橫向斜撐和人字形斜桿頂點(diǎn)處的平行弦桿桁架做法見規(guī)范JGJ130-20**第6.5.1～2。
　　（8）斜挑防護(hù)棚
　　在落地架段的建筑物第二層，設(shè)外伸3m長（水平投影長度）的斜挑防護(hù)棚；在每一懸挑架段的建筑物第二層設(shè)外伸2m長的斜挑防護(hù)棚，以下均每隔12m設(shè)一道挑防護(hù)棚。
　　斜挑防護(hù)棚的斜挑桿和上拉桿的縱距同外架縱距，斜挑桿與水平面的夾角為30度，上拉桿與鉛垂面的夾角為60度，在斜挑桿伸出端滿鋪竹架板一層并牢固固定。
　　（9）文明施工措施
　　（9.1）外架剪刀撐刷黃、黑雙色間隔油漆。
　　（9.2）外架立面每4步設(shè)一道裝飾分色線，分色線板高200mm，分色斜條紋間隔400mm一條。
　　（9.3）安全通道正立面和側(cè)立面架管表刷紅白雙色間隔油漆。
　　（9．4）卸料平臺(tái)工字鋼和鋼管涂紅白相間警戒色。
　　（9．5）外架外排立桿、大橫桿、水平防護(hù)桿刷黃色油漆。
　　（9．6）陽臺(tái)、樓面臨邊、樓梯、預(yù)留洞口防護(hù)欄桿刷黃黑間隔油漆。
　　(10)其它措施
　　在墻、樓板鋼管、懸挑梁預(yù)留洞上的修補(bǔ)方法：用與預(yù)留洞處同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼摻3%膨脹劑裝模澆筑，澆筑后派專人濕水養(yǎng)護(hù)7天。
　　八、腳手架的檢查和驗(yàn)收
　　（1）架子搭設(shè)和組裝完畢后，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段，由安監(jiān)站、監(jiān)理工程師、主管施工員、架子班組長和專職技術(shù)人員一起組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，必須有主管審批架子施工方案的技術(shù)和安全部門參加，并填寫驗(yàn)收單。
　　（2）驗(yàn)收時(shí)，要檢查架子所使用的各種材料、配件、工具是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、各有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，以及是否符合施工方案的要求。
　　（3）定期與不定期地對(duì)外腳手架、卸料平臺(tái)、安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查。
　　（4）驗(yàn)收的具體內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：
　　（4.1）檢查與驗(yàn)收應(yīng)按照規(guī)范JGJ1320**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第八條進(jìn)行。
　　（4.2）架子的布置：立桿、大、小橫桿間距尺寸，高度在24m以上的腳手架，垂直偏差控制在100mm以內(nèi)。
　　（4．3）連墻點(diǎn)與結(jié)構(gòu)固定部份連接是否安全可靠；剪刀撐數(shù)量、位置桿件角度是否符合要求。
　　（4．4）架子的安全防護(hù)措施是否符合要求；扣件和綁扎擰緊程度應(yīng)符合規(guī)定；扣件螺栓是否松動(dòng)。
　　（4．5）腳手架的懸挑鋼梁、鋼絲繩、吊拉點(diǎn)安裝等，必須安全可靠，腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。卸料平臺(tái)、外架作業(yè)層是否超載。
　　（4．6）腳手架基礎(chǔ)處理、做法必須按方案施工和安全可靠。注意地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。
　　九、腳手架的拆除
　　（1）、拆除說明
　　腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按正確的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。
　　2、拆除順序
　　拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設(shè)的后拆除，后搭設(shè)的先拆除，具體拆除程序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→護(hù)身欄→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→剪力撐。
　　3、一般要求
　　1.1、所有連墻桿件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
　　1.2、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后，再拆連墻桿。
　　1.3、在拆棚過程中嚴(yán)禁單人操作，拆立桿時(shí)必須要有人配合，密切注意馬路面來往車輛和行人動(dòng)向，拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應(yīng)用袋裝好放置在室內(nèi)安全的地方，集中運(yùn)至地面，以免散墜下傷人。
　　1.4、鋼管上的扣件要全部拆除，拆下的各種材料應(yīng)分類堆放。參加拆除腳手架的工作人員必須按安全要求，帶好安全帽系好安全帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護(hù)用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。
　　十、懸挑腳手架計(jì)算書(附后)