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物業(yè)經(jīng)理人

污水治理滾水壩模板工程施工方法

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  污水治理滾水壩模板工程施工方法

  1模板選用

  滾水壩工程需立模數(shù)量為8500m2,計(jì)劃采用10mm厚竹模板施工,平均使用壽命按周轉(zhuǎn)10次計(jì)算,本工程約需竹模板1000m2,考慮到施工效率需要,計(jì)劃配備1100m2竹模板。

  2模板施工方法

  施工程序:放樣→制作→安裝→加固→細(xì)部處理→校正、驗(yàn)收

  ①制作

  成型竹模板尺寸為1.22×2.44m×10mm,根據(jù)本工程特點(diǎn),宜使用大模板,加工時(shí)盡量保證原始尺寸,在結(jié)構(gòu)需要時(shí),按實(shí)際尺寸計(jì)算下料,下料后釘6cm×8cm方木條將竹模縱橫加固成型。

  ②安裝

  安裝順序:測(cè)量放線→搭腳手架→掛線立模→綁加固鋼管→校正

  ③加固

  計(jì)劃采用6m長(zhǎng)鋼管桁架加固模板,模板高度在4m以下的倉(cāng)位、水位放置桁架,4m以上的垂直放置桁架。桁架用扣件與加固鋼管連接,桁架間距一般不大于75cm,連接完畢后,上拉筋(Φ12mm鋼筋)擰螺栓,邊校正邊擰緊螺栓。拉筋間距根據(jù)倉(cāng)位高度,澆筑上升速度的不同而進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

  ④細(xì)部處理

  模板大面積工作完成后,應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)的完整性,對(duì)邊、腳部位進(jìn)行補(bǔ)縫加固處理,避免澆筑時(shí)邊腳跑漏和變形。

  ⑤校正、驗(yàn)收

  立模完畢后再按規(guī)范要求,對(duì)模板的平直度、剛度、加固情況進(jìn)行檢查,反復(fù)校正直到達(dá)到要求。

  ⑥拆模

  拆模應(yīng)控制好拆模時(shí)間,以免過(guò)早拆模損傷結(jié)構(gòu)物。拆模應(yīng)用撬棍輕輕撬取,嚴(yán)禁野蠻施工,造成對(duì)模板和構(gòu)筑物的損害。另外注意安全操作,禁止從高處直接向下扔模板而對(duì)模板和人員產(chǎn)生意外傷害,應(yīng)采用麻繩吊放。

  3注意事項(xiàng)和質(zhì)量控制要點(diǎn)

  (1)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

  (2)模板表面光潔平整,接縫嚴(yán)密,接縫一般應(yīng)不大于1.5mm。

  (3)制作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用,盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。

  (4)模板、支架及腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并提出對(duì)選材、制作、安裝、使用及拆除工藝要求。

  (5)架優(yōu)選鋼管,盡量少用木材。

  (6)板及支架安裝,應(yīng)與鋼筋架設(shè),預(yù)埋件安裝,混凝土澆筑等工序密切配合,做到互不干擾。

  (7)支架或支撐宜支承在基礎(chǔ)面或堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積與可行的防滑措施。支撐在土層上應(yīng)有可靠的排水措施。

  (8)支架、腳手架的各柱之間,應(yīng)由足夠數(shù)量的扣件牢固連接。腳手架不宜與模板、支架相連。

  (9)墻模板采用對(duì)拉桿保固定時(shí),拆模后應(yīng)將拉桿伸入保護(hù)層厚度內(nèi)的部分截除,并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿抹平。

  (10)多層支架的支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一中心線上,支架的橫墊木應(yīng)平整,并采取有效的構(gòu)造措施確保穩(wěn)定。

  (11)模板制安允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

  1鋼模板制作

  (1)模板的長(zhǎng)度和寬度 ±2

  (2)模板表面局部不平(用2m直尺檢查) 2

  (3)連接配件的孔眼位置±1

  2木模板制作

  (1)模板的長(zhǎng)度和寬度  ±3

  (2)相鄰的兩板面高差  1

  (3)平面刨光模板局部不平(用2m進(jìn)尺檢查)  5

  3模板的安裝

  (1)相鄰兩板面高差

  (2)水平截面內(nèi)部尺寸

  長(zhǎng)度和寬度

  平面對(duì)角線

  (3)軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置

  4承重底模上表面高程±5

  5預(yù)留孔、洞尺寸及位置10

  (12)拆除模板與支架期限,應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ①不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可拆除,在墩、墻、柱部位不宜低于3.5MPA;

  ②承重模板及支架,拆除時(shí)間一般為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%~100%(一般不低于7d)。

  (13)砼澆筑時(shí),下料要均勻,澆筑高度控制在施工允許范圍之內(nèi);

  (14)模板安裝完畢后,應(yīng)由測(cè)量人員測(cè)量標(biāo)高,并畫油漆標(biāo)示;

  (15)澆筑前模板應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕;

  (16)模板接縫處應(yīng)采用加固措施,謹(jǐn)防變形;

  (17)模板邊角處加強(qiáng)清理檢查,以免變形和跑漏。

  (18)大梁施工時(shí)應(yīng)起拱,一般可按2‰起拱;

  (19)澆筑應(yīng)派專人值班,掛線檢查,在澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

篇2:安居住宅樓模板工程主要施工方法

  安居住宅樓模板工程主要施工方法

  本工程基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板,構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板,圈粱采用鋼模板,現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。

  應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)第4.2.3條模板安裝應(yīng)符合下列要求;

  (1)模板接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2)模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離濟(jì),但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟(jì);(3)澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;(4)對(duì)清水砼工程及裝飾砼工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果模板。檢查數(shù)量:全面檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。

  采用竹夾板的優(yōu)點(diǎn)是:可保證砼外觀的要求,提高表面平整度和垂直度,減少抹灰量,節(jié)約投資成本;粱板模板鋼模板,支撐間距1000㎜,現(xiàn)澆板采用1000×1000木方,間距400mm,待同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,并經(jīng)監(jiān)理單位同意后,方可拆除支撐。

  構(gòu)造柱模板采用12mm厚竹夾板,根據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行組合。

  本工程采用分層粱板柱墻現(xiàn)澆,模板配置作如下考慮:水平結(jié)構(gòu)模板配置三層,垂直結(jié)構(gòu)模板配置一層。

  模板拆除

  應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)第4.3.1及4.3.4條規(guī)定;

  (1)底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,砼強(qiáng)度應(yīng)符合表規(guī)定;檢查數(shù)量;全數(shù)檢查;檢驗(yàn)方法:觀察。

  構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率(%)

  板≤2≥50

  >2、≤8≥75

  ≤8≥100

  >8≥75

  梁、拱、殼>8≥100

  懸臂構(gòu)件-≥100

  一、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)保證砌表面積棱角塤傷。

  檢查數(shù)量;全面檢查。檢驗(yàn)方法;觀察。

  二、梁、現(xiàn)澆板模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定,確認(rèn)該部位結(jié)構(gòu)已能夠承受自重及施工荷載等外力后,方能拆除。

篇3:小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

  小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

  (1)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。

  模板放樣應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),使其周轉(zhuǎn)時(shí)不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費(fèi)。

  (2)模板及其支架必須符合下列規(guī)定

  ①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;

  ②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;

  ③構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求;

  ④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。

  (3)對(duì)隔離劑的要求

  模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。

  (4)模板安裝的基本要求:

  豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。

  (5)模板的制作:模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。

  (6)框架柱模:

  a. 柱模下端用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán),以防因跑漿造成柱"爛根"現(xiàn)象。

  b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高,在其一側(cè)留清掃口。

  c.柱立模前,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈,同時(shí)制模時(shí),在下口設(shè)置檢查清理孔。

  d.模板采用膠合板,每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口,保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。

  (7)梁模板工程

  a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。

  b.砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱,起拱值為2‰L(L為跨度)。

  c.當(dāng)梁高大于600時(shí)加螺栓夾具,以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖:

  d) 本工程存在弧形梁,在其模板安裝時(shí),側(cè)模宜制成分段組合模,即制成2米長(zhǎng)左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。

  (8)現(xiàn)澆板模板工程

  a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。

  b.支撐系統(tǒng),采用鋼管與扣件連接,間距0.8-1.0m,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。

  c.底板在澆砌前,預(yù)先澆水濕潤(rùn),并確保拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。

  (9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣,先要安裝平臺(tái)梁,在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。

  (10)拆模:

  嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度,柱模、梁外側(cè)模,當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除,拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng),不得拋擲,拆模后及時(shí)清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉(zhuǎn)使用。

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