住宅樓工程冬期施工主要施工方法和工藝

　　1、鋼筋負溫焊接

　　在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。

　　1.1鋼筋負溫電渣壓力焊

　　1) 適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

　　2) 質量驗收

　　①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

　　在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產條件制作模擬試件。

　　②外觀檢查

　　外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。

　　3) 注意事項

　　①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5％，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。

　　②每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。

　　③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

　　④接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。

　　1.2鋼筋負溫電弧焊

　　1) 適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

　　2) 焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43；ⅱ級鋼筋e50

　　3) 焊前準備

　　①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

　　②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。

　　4) 焊接工藝

　　根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：

　　①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

　　②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

　　③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。

　　④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

　　⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用"回火焊道施焊法"，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。

　　5) 質量驗收

　　①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭，可按生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。

　　②外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。

　　6) 接頭注意事項

　　鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：

　　①拉區──不宜超過50％；

　　②受壓區──和裝配式結構節點--不限制。

　　2、混凝土工程

　　混凝土采用商品混凝土。

　　2.1混凝土的材料要求

　　1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

　　2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。

　　3) 拌合水：經化驗合格的水。

　　4) 外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。

　　2.2混凝土配合比

　　根據試驗室提供的混凝土配合比配制。

　　2.3混凝土攪拌控制

　　冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50％。

　　2.4混凝土的運輸

　　混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

　　2.5混凝土的澆筑

　　1) 一般要求

　　混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。

　　在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。

　　施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20－30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。

　　在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續澆筑。

　　2) 砼澆筑

　　砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

　　梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。

　　2.6混凝土的養護

　　宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

　　2.7混凝土拆模

　　1) 砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

　　2) 拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。

　　3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

　　4) 在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。

　　5) 對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

　　2.8混凝土溫度的測定

　　氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：

　　1) 氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

　　2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

　　3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

　　4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

　　5) 對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進行2次。

　　6) 在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。

　　7) 為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

　　8) 測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

　　9) 所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

篇2：遷建工程冬期施工方法和措施

　　遷建工程冬期施工方法和措施

　　主體施工中后期將受冬期影響，對冬期施工將考慮如下方法和措施：

　　1．施工場地四周排水溝管要保持暢通，砂石堆場要有排水措施，有條件的砂石要進行覆蓋以防水雪混雜其中。

　　2．砌磚工程

　　（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，防止石灰膏凍結，凍結的石灰膏經融化后投入使用，因受凍而脫水風化的石灰膏不使用，砂子中無冰雪和凍結塊。

　　（2）冬期拌制砂漿其拌和時間宜適當延長，一般比常溫下的時間增加0.5-1.0倍，受凍砂漿嚴禁使用，砂漿隨拌隨用，切勿二次倒運，使用中的砂漿覆蓋保溫，切忌隨便摻加熱水。

　　（3）冬期施工時，不得使用浸水后已冰凍的砌塊。施工前，應清除砂子、石灰膏和砌塊上的冰、霜和雪。

　　（4）抗凍砂漿的配制，可按規定摻入拌和用水量3%的食鹽。

　　（5）砌體的灰縫宜在8～10mm，砂漿飽滿，灰縫要密實，采用"三一"砌筑法，以免砂漿在鋪置過程中遭凍。冬期施工中，每天砌筑后應在砌體表面覆蓋保溫材料，以免受凍。

　　3． 混凝土工程：

　　（1）密切注意天氣預報，隨時做好預防寒流和霜凍襲擊的準備。

　　（2）優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料投料時不得帶有冰雪或凍結物。同時，根據混凝土冬期施工要求，加入防凍劑等外加劑。

　　（3）冬期施工混凝土的拌和時間應比常溫的攪和時間延長50%，攪拌時為防止水泥的假凝現象，應先使水和砂、石攪拌一定時間，然后再加入水泥。

　　（4）冬期施工時，對組成混凝土材料的加熱應優先考慮水加熱，因為水的熱容量大，加熱方便，其次加熱砂、石子，水泥不加熱，但在使用時應具有正溫。

　　（5）混凝土運輸過程中應注意覆蓋保溫，尤其在雨天，起碼要有覆蓋物保溫。

　　（6）攪拌機放置的地點，應盡量靠近澆筑點，選擇最佳運輸路線，減少運輸工具倒運。

　　（7）澆筑前，應清除附在模板、鋼筋上的冰雪、雜物和垃圾。

　　（8）混凝土運至澆筑地點后，應在短時間內澆筑完畢，并立即用薄膜及保溫材料覆蓋。

　　（9）在負溫條件下，不得灑水養護，養護期內不得隨意保溫覆蓋物。

　　（10）混凝土應有兩類試件：一類作標準養護，另一類作同條件養護。

　　4．裝飾工程：冬施期間不進行內外裝飾施工。

篇3：住宅樓土方工程冬期施工方法和技術要求

　　住宅樓土方工程冬期施工方法和技術要求

　　土方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬期施工方案進行，施工方法應根據現場的條件和可利用的保溫材料進行經技術經濟比較后確定。施工前應周密計劃，作好準備，做到連續施工。土方工程的冬期施工重點是土壤的防凍保溫、凍土挖掘和土方回填。

　　(一)土方開挖

　　１、冬期挖土時，宜晝夜連續進行，否則工作面上應覆蓋保溫材料，以防挖土時新露出的表面土受凍，造成繼續開挖困難。

　　２、開挖基坑（槽）、管溝時，如開挖完畢后不能立即基礎施工和埋設管道，應在基底標高以上蓋一層松土防凍，或用保溫材料覆蓋，待基礎施工或埋設管道時，再行清除，確保地基不受凍。

　　3、基坑（槽）自開挖起直至回填完成，應經常檢查土壁有無凍裂現象，必要時應支撐加固，以防坍塌。

　　4、如遇開挖土方引起相鄰建筑物（構筑物）的地基或基礎暴露時，應采用防凍措施，以防產生凍結破壞。

　　(二)土方回填

　　１、冬期填土，宜晝夜連續進行。否則工作面上應覆蓋保溫材料，以防新填土遭受凍結，影響上部施工。

　　２、做好土方平衡工作，在編制施工方案時，應考慮挖方和填方的平衡，合理調配土方，即時將新挖出的未凍結土填實至所需部位。如不能即時回填，應將挖出的不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填之用。

　　３、室內的基坑（槽）、管溝、地面墊層下的填方，不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土顆粒直徑不得大于15cm，而且凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底以上0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填；位于有路面的道路和人行道范圍內的平整場地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土顆粒直徑不得大于15cm，而且凍土體積不得超過填料體積的30%。

　　４、回填前應將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。用于回填的凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時凍土塊應均勻分布，并逐層夯實。冬期填方每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20～25%，預留沉降量應比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10～15cm。

　　５、適當減少回填土方量。在冬季進行回填土時，可在保證基底土不遭受凍結的條件下，盡量少填一些，留待春暖時再繼續回填。房屋內部不允許用凍土回填。

　　６、為確保冬季回填質量，對一些重要部位，必要時用干砂土進行回填。