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物業經理人

模板工程搭設體系選擇

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  模板工程搭設體系選擇

  (一)總體籌劃

  本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

  1、架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

  2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

  3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。

  4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;

  5、綜合以上幾點,支模架的搭設,還必須符合JGJ59-99等檢查標準要求。

  6、結合以上支模架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用以下支模架方案:扣件鋼管架。

  (二)支撐體系設計理念

  在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、統一、經濟、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是:立桿步距要一致,便于統一搭設;立桿縱或橫距盡量一致,便于立桿有一側縱橫向水平桿件拉通設置;構造要求規范設置,保證整體穩定性和滿足計算前提條件。

  (三)混凝土澆筑方式

  先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。

  施工時按由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。

  (四)支撐體系方式

  根據本公司當前模板工程工藝水平,結合設計要求和現場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。為保證扣件抗滑滿足要求,500×1200梁下及兩側立桿采用雙扣件加強受力橫桿。

  (五)支架搭設參數

  支架搭設參數

  一、材料參數

  抗彎強度設計值fm(N/mm2)13彈性模量E(N/mm2)9000

  木材抗剪設計值fv(N/mm2)1.3面板類型膠合面板

  面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)15面板抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4

  面板彈性模量E(N/mm2)6000面板厚度(mm)18

  雙扣件承載力設計值(kN)12

  二、荷載參數

  模板自重(kN/m2)0.3樓板鋼筋自重(kN/m3)1.1

  梁鋼筋自重(kN/m3)1.5新澆混凝土自(kN/m3)24

  振搗混凝土對水平模板產生的荷載(kN/m2)2施工人員及設備荷載(kN/m2)1

  梁截面分別為250×300(350、400、500、600)、300×600等,承重架采用鋼管、扣件支撐體系,為便于施工,梁底模板采用80×60方木作支撐擱置于鋼管承重架上,梁兩側立桿間距均為0.7m,沿梁跨方向間距均為1.0m,步距1.8m;梁底不設豎向承重立桿。梁底所有立桿與小橫桿連接扣件均采用單扣件。(詳見設計方案圖及計算書)

  梁截面分別為250×700(750、800、970)、300×900、350×700(800)等,承重架采用鋼管、扣件支撐體系,為便于施工,梁底模板采用80×60方木作支撐擱置于鋼管承重架上,梁兩側立桿間距均為0.7m,沿梁跨方向間距均為0.8m,步距1.8m;梁底不設豎向承重立桿。梁底所有立桿與小橫桿連接扣件均采用單扣件。(詳見設計方案圖)

  梁截面分別為400×950、450×1000(1100)等,承重架采用鋼管、扣件支撐體系,為便于施工,梁底模板采用80×60方木作支撐擱置于鋼管承重架上,梁兩側立桿間距均為0.8m,梁底增設一道立桿,沿梁跨方向間距均為0.6m,步距1.8m;梁底不設豎向承重立桿。梁底所有立桿與小橫桿連接扣件均采用雙扣件。(詳見設計方案圖)

  180~200mm厚現澆板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,承重架采用扣件式鋼管腳手架,排距0.8m,跨距0.8m,步距1.8m。立桿與板底傳力橫桿連接扣件均采用雙扣件。(詳見設計方案圖及計算書)

  100~120mm厚現澆板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,承重架采用扣件式鋼管腳手架,排距0.95m,跨距0.95m,步距1.8m。立桿與板底傳力橫桿連接扣件均采用雙扣件。(詳見設計方案圖及計算書)

篇2:模板工程搭設體系選擇

  模板工程搭設體系選擇

  (一)總體籌劃

  本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

  1、架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

  2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

  3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。

  4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;

  5、綜合以上幾點,支模架的搭設,還必須符合JGJ59-99等檢查標準要求。

  6、結合以上支模架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用以下支模架方案:扣件鋼管架。

  (二)支撐體系設計理念

  在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、統一、經濟、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是:立桿步距要一致,便于統一搭設;立桿縱或橫距盡量一致,便于立桿有一側縱橫向水平桿件拉通設置;構造要求規范設置,保證整體穩定性和滿足計算前提條件。

  (三)混凝土澆筑方式

  先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。

  施工時按由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。

  (四)支撐體系方式

  根據本公司當前模板工程工藝水平,結合設計要求和現場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。為保證扣件抗滑滿足要求,500×1200梁下及兩側立桿采用雙扣件加強受力橫桿。

  (五)支架搭設參數

  支架搭設參數

  一、材料參數

  抗彎強度設計值fm(N/mm2)13彈性模量E(N/mm2)9000

  木材抗剪設計值fv(N/mm2)1.3面板類型膠合面板

  面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)15面板抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4

  面板彈性模量E(N/mm2)6000面板厚度(mm)18

  雙扣件承載力設計值(kN)12

  二、荷載參數

  模板自重(kN/m2)0.3樓板鋼筋自重(kN/m3)1.1

  梁鋼筋自重(kN/m3)1.5新澆混凝土自(kN/m3)24

  振搗混凝土對水平模板產生的荷載(kN/m2)2施工人員及設備荷載(kN/m2)1

  梁截面分別為250×300(350、400、500、600)、300×600等,承重架采用鋼管、扣件支撐體系,為便于施工,梁底模板采用80×60方木作支撐擱置于鋼管承重架上,梁兩側立桿間距均為0.7m,沿梁跨方向間距均為1.0m,步距1.8m;梁底不設豎向承重立桿。梁底所有立桿與小橫桿連接扣件均采用單扣件。(詳見設計方案圖及計算書)

  梁截面分別為250×700(750、800、970)、300×900、350×700(800)等,承重架采用鋼管、扣件支撐體系,為便于施工,梁底模板采用80×60方木作支撐擱置于鋼管承重架上,梁兩側立桿間距均為0.7m,沿梁跨方向間距均為0.8m,步距1.8m;梁底不設豎向承重立桿。梁底所有立桿與小橫桿連接扣件均采用單扣件。(詳見設計方案圖)

  梁截面分別為400×950、450×1000(1100)等,承重架采用鋼管、扣件支撐體系,為便于施工,梁底模板采用80×60方木作支撐擱置于鋼管承重架上,梁兩側立桿間距均為0.8m,梁底增設一道立桿,沿梁跨方向間距均為0.6m,步距1.8m;梁底不設豎向承重立桿。梁底所有立桿與小橫桿連接扣件均采用雙扣件。(詳見設計方案圖)

  180~200mm厚現澆板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,承重架采用扣件式鋼管腳手架,排距0.8m,跨距0.8m,步距1.8m。立桿與板底傳力橫桿連接扣件均采用雙扣件。(詳見設計方案圖及計算書)

  100~120mm厚現澆板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,承重架采用扣件式鋼管腳手架,排距0.95m,跨距0.95m,步距1.8m。立桿與板底傳力橫桿連接扣件均采用雙扣件。(詳見設計方案圖及計算書)

篇3:用IF函數計算個稅模板

  用IF函數計算個稅模板

  現在人力資源管理軟件層出不窮,且大多數都有工資計算模塊,但一些小型企業出于成本考慮,依然在使用E*CEL軟件計算工資,而如何在E*CEL中設置個人所得稅的計算公式往往是一個難點,本文就此給出一個計算模板,以供參考。

  1、建議在工資表中專門設置“應稅工資“項目以備在個稅的計算公式中使用(指需要納稅的工資額,可以通過加減公式得出,比較簡單,此處不再列舉),此處假設該項目在E*CEL中的位置為AC8。

  2、個人所得稅計算公式

  IF(AC8<=0,0,IF(AC8<=500,AC8*0.05,IF(AC8<=2000,AC8*0.1-25,IF(AC8<=5000,AC8*0.15-125,IF(AC8<=20000,AC8*0.2-375,0)))))

  注:

  (1)綠色表示條件,紅色表示結果 。

  (2)公式結尾的括號不可缺少,必須與前面的括號一一對應。

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