模板工程施工質量標準

　　1、主控項目

　　a、安裝現澆結構的上層樓板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

　　b、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。

　　c、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度符合表5.1.3的規定。

　　d、后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。

　　2、一般項目

　　a模板安裝應滿足下列要求：

　　（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；

　　（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

　　b 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；

　　c 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。

　?。?）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

　?。?）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表6.6.2-1的規定。

　　表6.6.2-1 預埋件和預留孔洞的允許偏差

　　項目允許偏差（mm）

　　預埋鋼板中心線位置3

　　預埋管、預留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度+10，0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，0

　　預留洞中心線位置10

　　截面內部尺寸+10，0

　　注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。

　　4、現澆結構模板安裝的偏差應符合表5.2.4-1的規定，預組裝的模板必須符合表6.6.2-2的要求。

　　剪力墻模板安裝的允許偏差及檢驗方法

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　截面內部尺寸墻柱、+4，-5

　　層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8

　　相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整（2m長度上）52m靠尺和塞尺檢查

　　注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。

　　預組裝墻模板允許偏差

　　項目允許偏差（mm）

　　兩塊模板之間拼接縫隙≤2.0

　　相鄰模板面的高低差≤2.0

　　組裝模板板面平整度≤0.4（用2m平尺檢查）

　　組裝模板面的長寬尺寸＋4，－5

　　組裝模板對角線長度差值≤7.0（≤對角線長度的1／1000）

　　5、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

　　6、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

篇2：模板施工質量控制施工要點

　　模板施工質量控制及施工要點

　　（1）施工要點

　?、俦竟こ棠０宸桨?，均采用竹膠板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿，并裝方便，機動靈活，根據需要配制規格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。

　?、谥?、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經有關部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊。鋼筋經檢查驗收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設清掃口，有雜物，應及時清除。

　　④電梯井筒模板采用竹膠板、50×100 方木龍骨間距≤300，外龍骨用Φ48×3.5腳手架鋼管拼裝成大模板，四角用竹膠板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用Φ48×3.5 腳手架鋼管及50×100 方木，用穿墻對拉螺加固。

　　⑤墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設剪刀撐。

　　⑥模板隔離劑嚴禁使用對砼表面有污染隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。

　　（2）模板安裝質量控制

　　①豎向模板及其支架的支承部分，應有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。

　?、诎惭b模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以免傾覆。

　　④梁、板的模板安裝應符合以下要求：

　　當跨度等于或大于4m 時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/3000。

　　在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應用頂撐支頂。

　　當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐。

　　梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高木墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩固，以免失穩。

　　現澆結構模板安裝的允許偏差，應符合下表的規定。

　　項 目允許偏差

　　軸線位置5

　　底模上表面標高±5

　　截面內部尺寸基礎±10

　　柱、梁、墻+4- --5

　　層高垂直全高≤5m6

　　全高＞5m8

　　相鄰兩板表面高低差2

　　表面平整（2m長度上）5

　?。?）模板工程質量控制程序圖

篇3：模板施工質量要求和質量保證措施

　　模板施工質量要求和質量保證措施

　　1、模板工程的質量要求是拆模后的砼表面平整，砼柱垂直，接縫不漏漿。

　　2、模板安裝的允許偏差

　　項目允許偏差項目允許偏差

　　軸線3底模表面標高+2，-5

　　截面尺寸+2，-5層高垂直3

　　相鄰兩板高底差2表面平整5

　　3、柱根部不得使用砼方盤，而采用"井"字型，"T"字型鋼筋限位。

　　4、模板使用前對變形，翹曲超出規范的應即刻退出現場不予以使用。模板使用前應刷脫模劑。模板拆下來，應將砼殘渣垃圾清理干凈，重新刷脫模劑。

　　5、在板、柱模板底部考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗、排出，澆灌砼前再封閉。

　　6、模板安裝完畢后，應由班組質量員對軸線、標高、尺寸支撐系統、扣件、螺栓、拉結螺栓進行全面檢查，自檢合格后叫質量員或施工員進行校核，準確無誤后向監理報驗。澆砼過程中，應有技術好，責任心強的木工、關砌"守模"，發現問題及時報告有關人員。

　　7、所有樓板或梁中的孔洞，埋鐵必須安裝位置正確，并做加固處理，防止砼澆筑時沖動振跑或砼的浮力而浮動。