模板施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施
1、模板工程的質(zhì)量要求是拆模后的砼表面平整,砼柱垂直,接縫不漏漿。
2、模板安裝的允許偏差
項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差
軸線3底模表面標(biāo)高+2,-5
截面尺寸+2,-5層高垂直3
相鄰兩板高底差2表面平整5
3、柱根部不得使用砼方盤,而采用"井"字型,"T"字型鋼筋限位。
4、模板使用前對變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場不予以使用。模板使用前應(yīng)刷脫模劑。模板拆下來,應(yīng)將砼殘渣垃圾清理干凈,重新刷脫模劑。
5、在板、柱模板底部考慮垃圾清理孔,以便垃圾沖洗、排出,澆灌砼前再封閉。
6、模板安裝完畢后,應(yīng)由班組質(zhì)量員對軸線、標(biāo)高、尺寸支撐系統(tǒng)、扣件、螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查,自檢合格后叫質(zhì)量員或施工員進(jìn)行校核,準(zhǔn)確無誤后向監(jiān)理報驗(yàn)。澆砼過程中,應(yīng)有技術(shù)好,責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌"守模",發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)人員。
7、所有樓板或梁中的孔洞,埋鐵必須安裝位置正確,并做加固處理,防止砼澆筑時沖動振跑或砼的浮力而浮動。
篇2:模板施工質(zhì)量控制施工要點(diǎn)
模板施工質(zhì)量控制及施工要點(diǎn)
(1)施工要點(diǎn)
①本工程模板方案,均采用竹膠板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿,并裝方便,機(jī)動靈活,根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條,然后用螺栓連接防止漏漿。
②柱、墻、梁模板施工,在鋼筋未綁扎之前,必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置,經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后,墻,柱可以綁扎鋼筋,綁扎保護(hù)層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,安裝墻模和柱模。加固校正垂直度,檢查模板是否位移,在模板下口設(shè)清掃口,有雜物,應(yīng)及時清除。
④電梯井筒模板采用竹膠板、50×100 方木龍骨間距≤300,外龍骨用Φ48×3.5腳手架鋼管拼裝成大模板,四角用竹膠板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后,采用Φ48×3.5 腳手架鋼管及50×100 方木,用穿墻對拉螺加固。
⑤墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定,垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。
⑥模板隔離劑嚴(yán)禁使用對砼表面有污染隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。
(2)模板安裝質(zhì)量控制
①豎向模板及其支架的支承部分,應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度,滿足全部荷載的承載力。
②安裝模板及其支架過程中,必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以免傾覆。
④梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求:
當(dāng)跨度等于或大于4m 時,模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/3000。
在梁的底模下每隔一定間距(800~1200mm)應(yīng)用頂撐支頂。
當(dāng)梁高度較大時,應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐。
梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查,以校正梁模的位置,梁的底模安裝后,則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高木墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐,保持頂撐的穩(wěn)固,以免失穩(wěn)。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。
項(xiàng) 目允許偏差
軸線位置5
底模上表面標(biāo)高±5
截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10
柱、梁、墻+4- --5
層高垂直全高≤5m6
全高>5m8
相鄰兩板表面高低差2
表面平整(2m長度上)5
(3)模板工程質(zhì)量控制程序圖