建筑筒子板、木護墻工程施工方法
一、施工準備
1.材料：樹種、規格、等級應符合設計要求，含水率應符合規范要求：
（1）龍骨：紅、白松烘干料；
（2）面板：膠合板或原木板無翹曲變形、開裂、死癤；
（3）防腐劑、防銹漆；
（4）釘子、防潮紙、乳膠、木螺絲、木砂紙或瀝青等；
（5）壓頂，貼臉條為半成品；
2.作業條件：
（1）室內基本干燥無濕作業；
（2）基層平整密實，預埋木磚齊全牢固、位置準確；
（3）門窗洞口口角垂直方正。
二、操作工藝
1.基層墻體修補平整、密實，無浮砂、露筋，基本干燥；
2.預埋木磚或鐵件齊全、位置準確、連接牢固；
3.彈出標高線；
4.門窗洞口、陰陽角修至垂直方正；
5.面板認真選配，并先試拼裝，合適后再全面正式安裝，做到花紋通順、顏色接近，厚板后應開卸力槽，板面刨平，凈光，釘距釘帽入板面深度符合規范要求；
6.護墻壓頂拉線安裝，厚度及出墻寬度一致，貼臉樹種材質與面板一致，連粘帶釘，先上后兩側，下設貼臉墩，并稍厚于踢腳板，里口與筒 子板平嚴、與墻貼死；
三、質量技術標準
(一)、保證項目：
1.樹種材質等級符合設計圖紙要求，含水率應符合規范GBG206-83規定；
2.安裝牢固，無脫層、翹曲、開裂、缺棱掉角等缺陷；
(二)、基本項目：
1.木護墻：上口平直≤3MM
垂直≤2MM
2.壓縫條間距≤2MM
3.表面平整≤1.5MM
4.筒 子板：垂直≤2MM
5.表面平整≤1.5MM
6.上下寬度差≤2MM
7.貼臉條：上下寬度差≤2MM
四、成品保護措施
1.施工作業區嚴禁煙火及濕作業；
2.成品刷一道底油防干裂；
3.門口釘護角保護條，大面板用塑料薄膜封上；
4.設專人看守；
五、應注意的質量問題
1.筒子板上下不方正，上下或左右不對稱，寬窄不一；
2.筒子板及貼臉板割角不嚴不方，寬厚不一致；
3.板面色差大，花紋不順，表面不平不光；
4.接頭處縫不嚴，開裂；
六、安全、技術、節約等項措施
1.加強材料保管，嚴格限額領料，實行節約有獎；
2.所有手動電動工具必須要有漏電保護裝置；
3.長料不得短用，寬料不得窄用，精打細算；
4.細木作業區內停止一切濕作業；
5.現場明牌表示嚴禁煙火。
篇2：木護墻板施工方法
木護墻板的施工方法
施工前準備
檢查墻體構成情況，不同的墻體用不同的固定墻體木基層結構。空心磚墻，加氣混凝土墻，將木磚用臭油浸泡后，按設計要求位置預埋于墻體內；輕鋼龍骨石膏板墻，將其隔斷主副龍骨位置劃出，在與墻面待安裝的木龍骨需固定的點標定后，方可施工；磚混及混凝土結構用Φ 12~16 的沖擊鉆頭，在墻面上按彈線位置鉆孔，其鉆孔深主東小于40mm，在鉆孔位置打入直徑大于孔徑的木楔，易受潮的墻面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墻體。并將木楔表面與墻體削平。水泥墻板還可用射釘槍、水泥鋼釘把木龍骨直接釘在墻上。木龍骨固定在墻之前，與墻相接合的部位那一面及墻面基層，應根據設計要求刷防潮油一度。
驗收主體墻面是否符合設計要求。
防潮處理，在比較潮濕的房間或容易吸潮的墻，安裝木龍骨之前，用油氈或油紙鋪放平整，搭接平密，不得有皺折，裂縫，透孔等弊病。如用瀝青，應待基層干部后，再涂刷瀝青。
木裝飾施工材料進入現場院，應按規格要求加工定板，板面材料，防火材料、釘膠、均應備齊。
施工操作步驟
彈線- 制作木龍骨架- 固定木龍骨架- 安裝木飾面基層板-
安裝木飾面板- 收口線條的處理。
彈線
標高線的作法：定出樓地面的基準線，以定好的地平基準線為起點，在墻上量出護墻板的裝修標高，在該點畫出高度線，安排兩個要人用一根透明塑料軟管灌滿水后，將軟管的另一端水平面對準墻面上的高度線，再將軟管的另一端頭水平面，在同側墻找出另一點，當軟管水平面靜止時，畫下該點的水平位置，再將這兩點連線，即得到墻面裝修的標高水平線。用同樣的方法在其他墻面做出高度水平線，操作時注意：一個房間的基準高度只有一個，各個墻面的高度線測點共用，另外操作時注意不要使軟管擰曲。要保證管內的水活動自如。
墻面造型線的作法：墻面造型線的確定，首先用曲尺測出需作裝飾的墻面的中心點，并用線垂法確定中心線，然后在中心線上，確定裝飾圖案的上線和下線、左邊線和右邊線，再分別通過線垂法，水平儀或軟管注水法確定邊線水平高度的上下線，并連接而成。曲面造型則需在確定的上下、左右邊線中間，預先用模板附在上面確定，也可通過逐步找點法。在墻面上確定位置。
制作木龍骨架。木制護墻板的龍骨架，通常在安裝前，先在地面試拼，方法如下：
先把墻面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根據分片尺寸進行拼接前安排。
通常作法是稱拼裝大片的木龍骨架，再拼接小片的木龍骨架，為了便于安裝，木龍骨架最大組合片不大于10m2。
固定木骨架。固定木龍骨架時，應將骨架立起后靠在建筑墻面上用垂線法檢查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墻面彈線位置要求進行固定，固定前先看木龍骨架與建筑墻面是否有縫隙，如有縫隙，先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘在木龍骨與墻預埋木塊工木楔，作幾點初步固定，然后拉線，并用水平儀校正木龍骨在墻體上的水平度，經調整符合要求后，再按木龍骨釘實、釘牢固。在輕鋼龍骨石膏板墻面固定木龍骨時，木龍骨必須與石膏板墻的中的主副龍骨連接。連接時，可先用電鉆鉆孔，再擰入自攻螺釘固定，自攻螺釘釘帽一定要全部擰入到木龍骨中，不讓釘眼突出。
兩個墻面陰陽角外固定木龍骨，增加豎向木龍骨。木龍骨與墻面固定間距不應大于500mm ，木方終端距離不大于120mm ，以便安裝并防止開裂。
安裝木飾面基層板。由于現代裝飾面材料大多采用微薄木或三合板貼面，如果單用三合板直接貼在木龍骨上，其飾面牢固度及其造型效果均受影響，通常在木龍骨架面上貼普通五合板一層（五合板表面必須平整）。
安裝木飾面板
木飾面不論是實木板還是膠合板均應預先進行挑選，分出不同材質、色澤或按深淺顏色使用，近似顏色在同一房內（除刷磁漆不限外）。
實木板應注意拼裝時兩板間顏色差要近似，板的背面應作卸力槽，以免板面彎曲變形，卸力槽一般間距為100mm ，槽寬10mm，深5mm 。
為防止鐵釘帽的黃銹斑破壞裝飾面，要提前把釘帽砸扁，備用，三合板、五合板常用15mm汽釘固定。
飾面板粘貼前需在板的結合層面刷一層木材粘貼專用膠粘劑，再進行粘貼固定。
留縫工藝的面板裝飾，要求板面尺寸精兢，縫間距一致整齊順直。板邊裁切后，用#0砂紙、砂磨、無毛刺。
采用膠合板拼花，板間無縫工藝裝飾的木墻板對板面花紋要認真挑選，并且花紋組合后，紋理應對應協調。板與板之間拼貼時，板邊要直，里角要虛，外角要硬，各板面作整體試裝吻合后，方可施膠粘貼。為防止粘貼與試裝時移位而出現露縫或錯紋等現象，可在試裝時用鉛筆在各接縫處作出標記，認真按鉛筆標記對位，鋪貼。
收口線條的處理
收口工藝施工前準備好收口線條，并對線條進行挑選。對木線條應剔除線條中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保證木線條的色澤一致，厚薄均勻，表面光滑無坑。
檢查收口對縫處的基層固定是否牢固，對縫處是否有凹凸不平現象，查明原因，進行加固和修正。
木線條的對接方式有直接和角接兩種，對角拼接時，應把線條放在45°定角器上，用細鋸鋸斷，截口處不得有毛邊，兩截口面粘膠后進行對口拼接，拼口處不得有錯位和離縫現象，直拼的木線條對口處邊應形成45°角加膠拼口，拼口要求光滑順直，不得有離位離縫現象。
圓弧形收口工藝。對圓弧半徑較大的弧面截面尺寸較大的圓弧收口時，就需按圓弧弧特殊加工木線條。釘成規格木框，并將三層膠合板或五合板釘在木框上，再把木框周邊加工整齊，方正。在木框豎向栽8mm ，寬5mm 深凹槽。
篇3：木護墻制作安裝工程施工技術措施
木護墻制作安裝工程施工技術措施
本章適用于一般工業與民用建筑室內木護墻制作安裝。
一、材料要求：
1.木材及制品：
木材的樹種、規格、材質等級，應符合設計要求及《木結構工程施工質量驗收規范》的規定，人造板的有害物質限量必須符合國家規范要求，進場應進行復試。
龍骨料一般采用紅白松烘干料，含水率不大于12％，材質不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等缺陷。
面板一般采用膠合板，厚度不小于3㎜，也可采用其他貼面板材，顏色、花紋要盡量相似。用原材木板做面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和硬雜木，含水率不大于12％，板材厚度不小于15㎜；需要拼接的板面，厚度不小于20㎜，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤、裂縫、扭曲、變色等弊病。
2.輔料：
防潮材料：油紙或防潮涂料。
粘貼劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應在75％以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能通過120＃篩）、膨脹型防腐防火涂料。膠粘劑中有害物質限量必須符合國家規范要求。
釘子：選長度規格應是面板厚度的2～2.5倍。
二、主要機具：
主要機具包括：小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、沖擊電錘、汽動碼釘槍、直釘槍、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細齒刀鋸、錘子、斧子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、小鋼尺、割角尺、靠尺板、線墜、膠刷、墨斗等。
三、作業條件：
1.安裝木護墻的結構面及洞口過梁處應預埋好木磚。
2.木護墻的骨架安裝應在安好門窗口、窗臺板后進行，釘裝面板應在室內抹灰及地面做完后進行。
3.木材應干燥，其含水率不應大于12%，護墻龍骨應在非鋪貼面（鏤空部分）刨平后涂刷防腐、防火劑。
4.施工機具設備要在使用前安裝好，接好電源，并進行試運轉。
5.木護墻工程量大或較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并先做出樣板，經有關方驗收后，方能大面積進行施工。
四、 操作工藝：
（一） 工藝流程：
（二）操作工藝：
1．找位與彈線：木護墻安裝前應根據設計及要求，事先找好標高、彈好平面位置和豎向尺寸線。
2．檢查預埋件及洞口：
彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計要求，其間距尺寸、位置是否滿足安裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。
3．鋪、涂防潮層：
設計有防潮要求的木護墻在安裝龍骨前應鋪設或涂刷防潮層。
4．龍骨配置與安裝：
局部木護墻龍骨：根據房間大小和高度，可預制成木骨架，整體或分塊安裝。
全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據房間四角和上下龍骨的位置，進行邊框龍骨找位，釘裝平直，然后根據龍骨間距要求，釘裝橫豎龍骨。
木護墻龍骨間距，當設計無要求時，一般橫龍骨間距為300㎜，豎龍骨間距為300㎜。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，在裝釘龍骨時應預留出板面厚度。在木龍骨上安裝基層襯板時，襯板之間應預留4mm縫隙并倒楞。
5．釘裝面板：
1）面板選色配紋：板材進場使用前，按同房間、鄰近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。
2)裁板配置：按照龍骨排列以略大于龍骨間距進行裁板，鋸裁后大面應凈光（膠合板板面不得刨凈），小面刮直。面板長向對接配制時必須使接頭位于橫龍骨處，原材木板背面應設卸力槽，以防面扭曲變形，一般卸力槽間距為100㎜，槽深6～8㎜。
3)面板安裝：
面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況、防潮層、防火涂料等進行檢查，合格后方可進行安裝。
面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造正確，木紋方向、顏色觀感符合要求的情況下，才能正式進行安裝。
面板安裝時應涂膠與龍骨膠釘牢固，釘固面板的釘子長度約為面板厚度的2～2.5倍，釘子間距一般為100㎜。
釘貼臉：貼臉料應進行挑選，花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規格尺寸、厚度應一致，交角和對接應采用45°加膠連接，接槎應平順。
五、質量標準：
（一） 主控項目：
1. 樹種、材質等級、膠合板的品種、木材含水率和防腐措施，必須符合設計要求和國家標準的有關規定。人造板的有害物質限量必須符合國家規范要求。
2. 細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動。
（二） 一般項目：
1．制作：尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、印痕、毛刺和錘印。
2.安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。
3.木護墻制作安裝的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規定：
木護墻制作安裝的允許偏差及檢驗方法
項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法
1上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查
2立面垂直度1.5用1m垂直檢測尺檢查
3表面平整度11m檢測尺檢查
4壓縫條間距差2用鋼尺檢查
六、成品保護：
1.飾面膠合板等細木制品進場前應刷一道底漆，防止風裂和污染，進場后應存放在室內倉庫或料棚中，保持干燥、通風，并按制品的種類、規格擱置墊木水平碼放。
2.配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面成品上操作。
3.操作時窗臺板上應鋪墊保護層。不得直接站在窗臺板上操作。
4.護墻板與墻裙安裝后應刷一道底漆，以防干裂或污染。
5.為保護細木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應及時采取保護措施，如裝設保護條、護角板、塑料膜，設專人看管等。
七、應注意的問題：
1.面層木紋錯亂,色差過大：主要是輕視選料，影響效果，注意加工品的分類、挑選、配批使用。
2.棱角不直，接縫、接頭不平：主要是由于壓條、貼臉料規格不一，面板安裝邊口不齊，細木操作由選料、操作、整修每一步驟都應達到標準，加工尺寸有問題應在安裝過程進行修理，再通過預裝后找正固定，保證產品質量。