成孔垂直度控制措施

　　1)開孔前應(yīng)調(diào)節(jié)鉆機(jī)平臺(tái)及天車、機(jī)架，確保平臺(tái)的水平度以及機(jī)架與平臺(tái)垂直。

　　2)開孔時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，確保開孔垂直。

　　3)鉆桿采用接頭剛度較大的法蘭盤接頭，減小鉆進(jìn)過程中鉆具的晃動(dòng)。

　　4)鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查平臺(tái)的水平度及機(jī)架是否與平臺(tái)垂直，如有異常情況，及時(shí)調(diào)整。

　　5)在地層變化時(shí)，應(yīng)減小鉆壓及轉(zhuǎn)速，防止地質(zhì)情況不均而產(chǎn)生鉆孔傾斜。

　　6)鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不得離人。

篇2：沖抓錐成孔灌注樁施工準(zhǔn)備

　　沖抓錐成孔灌注樁施工準(zhǔn)備

　　1、本工程基礎(chǔ)采用沖抓錐成孔灌注樁，建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。

　　2、樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會(huì)審紀(jì)要。

　　3、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。

　　4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。

　　5、灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查，平時(shí)施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。

　　6、項(xiàng)目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。

篇3：預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝

　　預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝

　　(1)波紋管：可采用0.3mm厚的鍍鋅鐵皮波紋管，直徑為60mm，長度為8m，波紋管的連結(jié)采用直徑為65mm的同型波紋管，接頭管的長度為200mm，用密封膠封口。

　　(2)灌漿孔(泌水孔)孔設(shè)置：為了使孔道灌漿密實(shí)和便于孔邊排氣，在每根管邊的兩端和跨中設(shè)置三處灌漿(泌水、排氣)孔，其作法是：在波紋管上開洞，上覆蓋海棉墊片與帶嘴的塑料弧形壓板，用鐵絲綁扎牢固，然后用塑料管插在嘴上并將其引出梁頂面，高于頂面50～60cm。所有孔均需臨時(shí)加固，防止彎曲折斷。

　　(3)波紋管的安裝：為確保孔道位置的正確和波紋管長度的準(zhǔn)確，必須按照施工圖標(biāo)定的座標(biāo)按1:1放出實(shí)樣，按實(shí)樣用鋼筋焊成大樣網(wǎng)架，并用鋼筋安孔道位置焊成孔道形狀(其標(biāo)高為波紋管底標(biāo)高)分成3m一段，待非予應(yīng)力鋼筋骨架成型后，將定位網(wǎng)片綁附在骨架的一側(cè)，(可先立側(cè)模的一側(cè)，另一側(cè)不立)，如圖示。

　　波紋管接孔道定位網(wǎng)片標(biāo)示的位置就位，用10mm短鋼筋作為托架，在現(xiàn)場焊接固定，如圖所示：上加φ10橫筋焊接，使其管道上下左右不能移動(dòng)，其托架間距為60cm，或制作井架式托梁間距600mm。

　　(4)喇叭形端板與螺旋筋的安裝：喇叭形端板與螺旋構(gòu)造筋是群錨體系中承受大噸位局部壓力的重要部位，必須安放位置準(zhǔn)確、牢固，使予應(yīng)力孔道與端板保持垂直，其喇叭口套入波紋管的連接處，用密封膠帶封牢。